一种印刷机油墨废气处理系统的制作方法

本技术涉及印刷机的，尤其是涉及一种印刷机油墨废气处理系统。

背景技术：

1、印刷机在生产过程中，所使用的溶剂型油墨，是由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂来组成，所用的溶剂成分主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性。需要对油墨挥发物收集起来，然后进行集中处理。

2、目前，授权公告号为cn204586112u的中国专利公开了一种带有废气处理装置的油墨印刷设备，包括依次连接的送料机、印刷机、干燥台、验收台和集料台，在干燥台的上方设置有uv灯管干燥箱，uv灯管干燥箱内安装有uv热灯，印刷机、干燥台上方放置有机废气罩，有机废气罩与吸收塔的上端接口处相连，uv灯管干燥箱的一侧安装有废气吸收管道，废气吸收管道与吸收塔下部的接口处相连；吸收塔的顶端与预处理装置、吸附装置依次相连。

3、在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：有机废气罩使用一段时间后，需要进行清刷，而现有的清刷方式是人工进行清刷；而有机废气罩一般是要全部罩住印刷机的，所以有机废气罩的横截面会比较大，人工清刷的时候，会越来越疲劳，从而导致清刷效率变低。

技术实现思路

1、为了提高清刷效率，本技术提供一种印刷机油墨废气处理系统。

2、本技术提供的一种印刷机油墨废气处理系统，采用如下的技术方案：

3、一种印刷机油墨废气处理系统，包括吸风罩和吸风管，所述吸风罩上开设有吸风口，所述吸风管设置在所述吸风罩上且与所述吸风口连通；还包括清刷机构，所述清刷机构包括第一固定块、第一滑块、清刷块和第一调节组件，所述第一固定块设置在所述吸风罩上，所述第一滑块通过所述第一调节组件滑移设置在所述第一固定块上，所述清刷块设置在所述第一滑块上，且所述清刷块抵触所述吸风罩。

4、通过采用上述技术方案，当需要对吸风罩进行清理的时候，启动第一调节组件，第一调节组件带动第一滑块在第一固定块上滑移，第一滑块就会带动抵触吸风罩的清刷块运动，清刷块就会对吸风罩进行清刷；因此设置的清刷机构能够减少人工操作，提高清刷效率。

5、可选的，所述第一滑块上设置有连接机构，所述连接机构包括第一连杆、连接块和连接螺栓，所述第一连杆设置在所述第一滑块上；所述连接块设置在所述清刷块上，所述连接块上开设有与所述第一连杆卡接的连接槽；所述连接螺栓穿过所述连接块与所述第一连杆螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，当需要清刷块清理吸风罩的时候，将第一连杆与连接块上的连接槽卡接，然后将连接螺栓穿过连接块与第一连杆螺纹连接，实现第一连杆和连接块的连接；当第一滑块运动的时候，第一滑块上的第一连杆就会带动清刷块运动；设置的连接机构能够在清刷块损坏的时候，便于对损坏的清刷块进行更换。

7、可选的，所述第一滑块上设置有升降组件，所述升降组件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机设置在所述第一滑块上，所述第一齿轮键连接在所述第一电机上；所述第一齿条设置在所述第一连杆上且与所述第一齿轮啮合。

8、通过采用上述技术方案，当需要连接块与第一连杆连接在一起的时候，先启动第一电机，第一电机上的第一齿轮带动第一齿条移动，第一齿条就会带动第一连杆运动，使第一连杆下移；然后将连接块和第一连杆连接在一起；然后再启动第一电机，使第一连杆带动连接块朝靠近吸风罩的方向运动；当连接块上的清刷块抵触吸风罩后关闭第一电机；设置的升降组件能够便于连接块和第一连杆的连接，从而节约时间提高效率。

9、可选的，所述清刷块上设置有进液管，所述清刷块上设置有多个喷淋管，多个所述喷淋管均与所述进液管连接，且所述喷淋管远离所述进液管的一端朝向所述吸风罩。

10、通过采用上述技术方案，朝进液管内通入清洗液，然后清洗液通过喷淋管喷在吸风罩上，再用清刷块对吸风罩进行清刷。

11、可选的，所述吸风罩上设置有收集机构，所述收集机构包括第二固定块、第二滑块、第二电机、第二连杆、收集块、收集管和第二调节组件，所述第二固定块设置在所述吸风罩上，所述第二滑块通过所述第二调节组件滑移设置在所述第二固定块上；所述第二电机设置在所述第二滑块上，所述第二连杆设置在所述第二电机的输出轴上，所述收集块设置在所述第二连杆上，所述收集块上开设有收集槽；所述收集管设置在所述收集块上且与所述收集槽连通。

12、通过采用上述技术方案，最初收集块位于吸风罩的一侧并且没有位于吸风罩下方；当清刷块需要对吸风罩进行清理的时候，先启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二连杆转动，第二连杆带动收集块运动，使收集块运动到清刷块的下方；当清刷块对吸风罩进行清理的时候，启动第二调节组件，第二调节组件带动第二滑块在第二固定块上移动，第二滑块上的第二电机带动第二连杆运动，第二连杆上的收集块就会跟随清刷块运动，使喷淋管喷出的清洗液和清刷块清理下来的物质进入到收集块内，最后通过收集管排出；设置的收集机构能够对清刷块清理下来的物质进行收集，减少吸风罩上清理下来的物质掉在印刷机上。

13、可选的，所述吸风管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和固定组件，所述第二连接管设置在所述第一连接管上，所述第三连接管的一端与所述第二连接管连接且另一端通过所述固定组件与所述吸风罩连接，所述第三连接管与所述吸风口连通。

14、通过采用上述技术方案，将第三连接管通过固定组件连接在吸风罩上，废气通过吸风罩上的吸风口进入到第三连接管内，然后通过第二连接管进入到第一连接管内，最后进行集中处理。

15、可选的，所述吸风罩包括罩体、安装块、安装螺栓和遮挡框，所述罩体设置有多个，每个所述罩体上均开设有所述吸风口，所述第三连接管也设置有多个，且多个所述第三连接管与多个所述罩体一一对应，所述第三连接管与对应的所述罩体通过所述固定组件连接；所述安装块设置在所述罩体的一端，所述罩体的另一端开设有与相邻所述罩体上安装块卡接的安装槽；所述罩体上开设有与所述安装槽连通的第一通孔，所述安装块上开设有第一螺纹孔，所述安装螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接；多个所述罩体均与所述遮挡框连接；所述第一固定块设置在所述吸风罩一侧的所述罩体上。

16、通过采用上述技术方案，将罩体上的安装块与相邻罩体上的安装槽卡接，然后将安装螺栓穿过罩体上的第一通孔与安装块上的第一螺纹孔螺纹连接，实现相邻两个罩体的连接；最后将阻挡框连接在罩体上；通过多个罩体形成的吸风罩，能够便于实现将吸风罩进入到车间内，并且能够使吸风罩的大小可以根据需要进行调整；在老旧厂房改造的车间门不是很大的时候，通过多个罩体连接的吸风罩也可以方便的进入到车间内；因此适用性比较高。

17、可选的，所述罩体上开设有空腔，所述罩体上开设有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔均连通所述空腔和所述安装槽，所述第三通孔的侧壁上开设有限定槽；所述安装块上开设有放置槽，所述第一螺纹孔与所述放置槽连通；所述罩体上设置有加固机构，所述加固机构包括调节轴、第二齿轮、第一调节块、弹簧、第二齿条、第二调节块、第三齿条和限定块，所述调节轴转动设置在所述空腔内，所述第二齿轮键连接在所述调节轴上；所述第一调节块滑移设置在所述第二通孔内，所述第一调节块的一端位于所述安装槽内且另一端位于所述空腔内；所述弹簧的一端与所述空腔侧壁连接且另一端与所述第一调节块连接；所述第二齿条设置在所述第一调节块上且与所述第二齿轮啮合；所述第二调节块滑移设置在所述第三通孔内，所述第二调节块的一端位于所述空腔内，所述第二调节块的另一端位于所述第三通孔内，且位于所述第三通孔内的所述第二调节块能进入到所述放置槽内；远离所述空腔的所述第二调节块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔能与所述安装螺栓螺纹连接；所述限定块设置在所述第二调节块上且与所述限定槽滑移连接，所述第三齿条设置在所述第二调节块上且与所述第二齿轮啮合，所述第二齿条和所述第三齿条分别位于所述第二齿轮的两侧。

18、通过采用上述技术方案，当将罩体上的安装块伸到相邻罩体的安装槽内时，安装块会抵触第一调节块，第一调节块上的第二齿条就会带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合的第三齿条就会带动第二调整块朝靠近安装块的方向运动；当罩体抵触相邻罩体的时候，第二调节块上第二螺纹孔的轴线和安装块上第一螺纹孔的轴线重合；再将安装螺栓穿过第一通孔，使第一螺纹孔和第二螺纹孔均与安装螺栓连接；第二调整块在限定块的限定下不会脱离第三通孔，因此当第二螺纹孔也与安装螺栓螺纹连接的时候，可以提高相邻两个罩体的连接强度。

19、可选的，所述罩体上开设有与所述空腔连通的第四通孔，所述第四通孔位于所述调节轴与所述安装槽之间，所述罩体上设置有显示组件，所述显示组件包括显示块、第四齿条和第三齿轮，所述显示块滑移设置在所述第四通孔内，所述显示块的一端位于所述空腔内且另一端设置有刻度线；所述第四齿条设置在所述显示块上；所述第三齿轮键连接在所述调节轴上且与所述第四齿条啮合。

20、通过采用上述技术方案，当第一调节块上的第二齿条带动第二齿轮转动的时候，第二齿轮带动调节轴转动，调节轴上的第三齿轮就会带动第四齿条移动，第四齿条就会带动显示块运动，使显示块上的刻度伸出第四通孔，操作人员可以根据是否看到显示块上的刻度线再决定是否安装安装螺栓。

21、综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.设置的清刷机构能够减少人工操作，提高清刷效率；

23、2.设置的连接机构能够在清刷块损坏的时候，便于对损坏的清刷块进行更换。