一种轮转式耦合污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理，尤其涉及一种轮转式耦合污水处理装置。

背景技术：

1、污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。轮转式污水处理技术具有设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低等优点，现已广泛应用于各种生活污水和工业污水的处理。

2、在处理高浓度有机废水时采用厌氧轮转式污水处理技术的过程中，盘片上的生物膜生长逐渐过厚，则自靠水力冲刷剪切难以使生物膜脱落，从而使得生物膜过度生长；过厚的生物膜会影响基质和产物的传递，限制了微生物的活性发挥，也会造成盘片间被生物膜堵塞，导致废水与生物膜的面积减少，为了避免上述情况，故将转盘分为固定盘片和转动盘片相间布置，两种盘片相对运动，避免了盘片间生物膜粘结和堵塞的情况，然而固定盘片表面生物膜层不断伸长变厚，微生物堆积过多，影响固定盘片表面生物膜的活性，从而降低了污水的处理效果。

3、因此，有必要提供一种新的轮转式耦合污水处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种防止盘片表面生物膜层过厚、提高污水处理效果的轮转式耦合污水处理装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的轮转式耦合污水处理装置包括：进水管，所述进水管安装于储存机构的顶端，所述储存机构包括池体，所述池体的侧壁安装所述进水管，且所述池体的内部分为处理有机物的分解室、通过硫自养反硝化技术处理氮的除氮室和处理cod、总磷的微电解室；所述储存机构的内部转动连接转盘，所述转盘包括第一盘体、挡板和第二盘体，所述分解室和所述除氮室的内部转动连接所述第一盘体，所述分解室和所述除氮室的表面安装用于使其内部处于密封状态的外壳，所述外壳的表面安装排气管，且所述外壳、所述分解室和所述除氮室的内部均等距安装多个环形的所述挡板，所述微电解室的内部转动连接所述第二盘体；所述转盘安装于连接机构的侧壁，且所述连接机构的一端安装用于带动所述连接机构转动的驱动机构；所述连接机构包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第二盘体通过螺栓固定在所述第一转轴的侧壁，所述第一盘体通过螺栓固定在所述第二转轴的侧壁，所述第二转轴和所述第三转轴的一端均固定连接六棱柱形的固定块，所述第一转轴的内部安装液压杆，所述液压杆的一端连接所述第二转轴一侧的所述固定块；所述第二转轴滑动连接所述第一转轴的内部，所述第三转轴滑动连接所述第二转轴的内部；所述第一盘体的侧壁安装多个用于清理所述挡板表面的第一刮板，且所述第一盘体的居中处安装用于所述挡板内环的第二刮板；所述池体的一端安装用于向所述微电解室内部提供氧气的曝气机构，所述池体的侧壁安装用于清理所述分解室和所述除氮室的内部污泥的除杂机构。

3、优选的，所述驱动机构包括固定轴、套轴、皮带和电机，所述池体的一侧安装所述电机，所述电机的一端、所述固定轴和所述第三转轴的侧壁分别安装所述套轴，相邻的所述套轴之间通过所述皮带连接。

4、优选的，所述分解室、所述除氮室和所述微电解室的底端均安装第三隔板，所述分解室与所述除氮室之间通过第一隔板隔开，且所述第一隔板顶端侧壁设有使所述分解室与所述除氮室相互连通的凹槽。

5、优选的，所述除杂机构包括清理管、收集板、筒体、活塞、排污管、第一齿轮、第二齿轮和曲柄连杆，所述分解室和所述除氮室底端的所述第一隔板的侧壁安装侧壁呈弧形的所述收集板，所述收集板的底端连通所述清理管，所述筒体的侧壁安装所述清理管和所述排污管；所述筒体的内部安装使所述筒体内部产生吸力的所述活塞，所述活塞转动连接所述曲柄连杆；所述第二齿轮的侧壁安装所述套轴；所述第二齿轮啮合所述第一齿轮，且所述第一齿轮固定于所述曲柄连杆的侧壁。

6、优选的，所述曲柄连杆和所述第二齿轮均安装于所述池体的侧壁，且所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮的直径。

7、优选的，所述清理管和所述排污管的内部均安装单向阀，所述单向阀包括密封块、卡球和限位杆，所述清理管和所述排污管的内部均安装所述限位杆和两端呈漏斗形的所述密封块，所述密封块的内部卡合所述卡球，且所述卡球抵触所述限位杆的侧壁。

8、优选的，所述曝气机构包括风机、连接管和喷管，所述微电解室底端的所述第一隔板的侧壁倾斜安装多个所述喷管，所述池体的侧壁安装所述风机，所述连接管的两端分别连通所述喷管和所述连接管。

9、优选的，所述除氮室和所述微电解室的连接处安装第二隔板，所述第二隔板的顶面设有储存槽，且所述微电解室的侧壁安装多个用于向所述储存槽的内部排水的连通管；所述微电解室的两端均设有连通槽，且其中一条所述连通槽与所述储存槽连通。

10、优选的，多块安装板通过螺栓固定在所述第二盘体的侧壁，所述安装板的侧壁安装碳棒或铁棒。

11、与相关技术相比较，本发明提供的轮转式耦合污水处理装置具有如下有益效果：

12、本发明提供一种轮转式耦合污水处理装置，在处理污水过程中，污水依次通过所述分解室、所述除氮室和所述微电解室，所述分解室和所述除氮室处于无氧状态，所述分解室内部的所述第一盘体和所述挡板的表面铺满产甲烷菌的生物膜，产甲烷菌对污水中的有机物进行分解成甲烷和二氧化碳等物质，同时污水中的氧气在所述分解室内部耗尽，经过初步处理和耗尽氧气的污水进入所述除氮室的内部；所述除氮室内部的所述第一盘体和所述挡板的表面铺满硫自养反硝化微生物的生物膜，在硫自养反硝化微生物的作用下，以co2、hco3-和co32-等作为无机碳源，以还原态无机物质（包括s、s-、s2-、s2o32-、fe和fe2+等）作为电子供体，将缺少有机碳源的低碳氮比水体中的硝态氮（包括no3--n和no2--n）还原为氮气（n2）的过程，对污水进行脱氮处理，且所述除氮室的直径和长度大于所述分解室的直径和长度，从而减缓污水在所述除氮室内部的流速和增加污水在所述除氮室内部的处理时间，从而增加水力停留时间，对于硫自养反硝化过程，由于其为释能反应，若是水力停留时间过短，该反应所产生的能量不能够满足细胞合成代谢的需要，水力停留时间与硫自养反硝化过程中亚硝酸盐的积累密切相关，随着水力停留时间的增大，所述除氮室产生亚硝酸盐的积累，亚硝酸盐有利于提高硫自养反硝化微生物去除氨氮的效率；经过除氮的污水进入所述微电解室内部进行微电解处理，去除污水中的总磷等污染物；在使用过程中，当所述挡板表面的生物膜层过厚时，打开所述液压杆，所述液压杆推动所述第二转轴运动，所述第二转轴推动所述第一盘体运动靠近所述挡板，使所述第一刮板靠近贴合所述第一盘体的侧壁，且所述第二刮板进入所述第一盘体的内环处，所述驱动机构运动带动所述第一盘体、所述第一刮板和所述第二刮板转动，所述第一刮板转动将所述挡板表面过厚的生物膜层刮去，所述第二刮板将吸附在所述第一盘体内环处的杂质刮去，便于污水贯穿所述挡板，所述第一盘体的侧壁安装所述第一刮板，所述第一刮板使所述第一盘体与所述挡板之间存在一定的间距，在转动时既清理所述第一盘体表面一部分生物膜，且避免所述第一盘体表面的生物膜层损伤太过严重，避免生物膜层过厚，提高污水的处理效率。