一种四氟垫片压制后的输送后处理装置及后处理方法与流程

本发明涉及输送处理装置，尤其是涉及一种四氟垫片压制后的输送后处理装置及后处理方法。

背景技术：

1、四氟垫片是由聚四氟乙烯棒、管或板经过机械车削或裁切而成的，四氟垫片具有较高的机械强度、抗老化性能和良好的耐腐蚀性，并且具有非常好的压缩性、恢复性和密封性，因此四氟垫片在化工、机械、造纸、食品、低温液态气体、医药工业等领域对不允许有污染的环境的密封方面具有非常广泛的应用。由于四氟垫片的密封对其洁净度具有一定的要求，并且四氟垫片在加工过程中表面会粘附有润滑液、冷却液或碎屑等污染物，因此在对四氟垫片包装之前需要对四氟垫片进行清洁后处理。

2、现有专利202210855833.0公开了一种用于橡胶垫片的清洗装置，包括清洗机构，清洗机构包括外壳、旋转轴、搅拌机构、过滤板和排水控制机构，搅拌机构包括安装环、多个连接杆、对个外扇叶和扇叶角度控制装置，扇叶角度控制装置包括多个单向建和多个角度控制器。上述专利通过搅拌机构不断转动，外扇叶对橡胶垫片进行搅拌冲洗清洗，清洗完成后外扇叶发生偏转搅拌机构在转动时气流在外扇叶下表面的引导下对橡胶垫片进行风干。上述专利中通过搅拌机构对橡胶垫进行清洗，橡胶垫的表面会根据密封的需要设置环形的凸台，仅依靠搅拌清洗对橡胶垫的清洗效果比较差。橡胶垫片的风干仅依靠外扇叶进行，烘干效率低，效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种四氟垫片压制后的输送后处理装置及后处理方法，解决现有的四氟垫片清洗效果差、烘干效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种四氟垫片压制后的输送后处理装置，包括：

3、机床，机床上设置有输送工件的循环输送机构；

4、上料机构，上料机构位于循环输送机构的上方，用于对循环输送机构进行上料；

5、清扫机构，清扫机构包括两个对称设置的清扫结构，清扫结构套设在工件的外部用于对工件进行清洗；清扫机构的两侧分别设置有喷淋清洗液的第一喷淋管和喷淋冲洗液的第二喷淋管；

6、吹扫机构，吹扫机构包括上吹扫结构和下吹扫结构，上吹扫结构用于对工件上表面进行吹干，下吹扫结构用于对工件进行吹干并将工件吹入集料框内进行收集；

7、传动机构，传动机构位于清扫机构与吹扫机构之间，用于带动清扫结构和吹扫机构在循环输送机构上往复滑动。

8、优选的，所述循环输送机构包括主动轴和从动轴，主动轴与从动轴位于同一水平面上并均与机床的侧壁转动连接，机床上设置有带动主动轴转动的电机，主动轴上设置有带动输送带转动的主动链轮，从动轴上设置有支撑输送带的从动链轮，工件设置在输送带上。

9、优选的，所述输送带包括两条平行设置的输送链条，输送链条缠绕在主动链轮与从动链轮之间，输送链条之间设置有若干个平行的载料板，载料板上呈线性阵列的设置有若干个放置工件的载料孔，载料孔贯穿载料板，载料孔的底部设置有支撑工件的支撑台。

10、优选的，所述上料机构包括料框，料框的两端固定在机床的侧壁上，料框的内部设置有若干个隔板，隔板将料框分割成若干个竖直的料仓，料仓与载料板上的载料孔一一对应并位于载料孔的正上方，工件呈水平状态的叠放在料仓内，料仓的侧壁上设置有便于观察和调整工件的调整槽，料框的底部与载料板之间的距离小于工件的厚度，料框与支撑台之间的距离不小于工件的厚度；输送带的下方设置有支撑输送带的支撑辊，支撑辊位于料框的正下方，支撑辊的两端与机床的侧壁转动连接。

11、优选的，所述清扫结构包括滑动座，滑动座套设在输送带的外部，滑动座的两端设置有使输送带穿过的通孔，滑动座的内部上下对称的设置有两个清扫单元；清扫单元包括两个平行设置的清扫块，清扫块与滑动座的内壁滑动连接，两个清扫块之间设置有第二齿轮，第二齿轮与清扫块的滑板侧壁上设置的第二齿条啮合，第二齿轮与滑动座转动连接，第二齿轮的轮轴穿过滑动座的一端上设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一转轴上的第二锥齿轮啮合，第一转轴与滑动座转动连接，第一转轴上设置有第三齿轮，第三齿轮与第一导轨上水平设置的第三齿条啮合，第一导轨对滑动座的滑动具有导向和限位作用，第一导轨水平的设置在机床侧壁上，滑动座端头设置的凸块插入第一导轨侧壁上设置的凹槽内，凸块与凹槽滑动连接。

12、优选的，所述清扫块包括滑板，滑板与滑动座滑动连接，滑动座的内壁上设置有水平的滑槽，滑板上设置的滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，滑板的下方设置有若干个安装座，安装座中心的旋转轴与滑板转动连接，旋转轴上设置有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合，第一齿轮与滑板转动连接，第一齿轮与滑动座侧壁上设置的第一齿条啮合，安装座的内部设置有安装板，安装板与安装座之间设置有第一弹簧，安装板上设置有限位块，安装座的内壁上设置有竖向的限位槽，限位块位于限位槽内并与限位槽滑动连接，安装板在限位块和限位槽的作用下上下滑动，安装板上固定设置有清理刷；安装板上设置有使清理刷的安装杆插入的安装孔，安装板上设置有与安装孔垂直并连通的安装槽，安装槽内滑动设置有锁紧销，安装杆上设置有使锁紧销穿过的通孔，锁紧销的端头与安装板之间设置有第二弹簧。

13、优选的，所述上吹扫结构包括上风箱，上风箱与传动机构连接，传动机构带动上风箱在上部输送带上方往复滑动，机床的侧壁上设置有对上风箱的滑动具有导向作用的导槽，上风箱上设置有与导槽相适配的第二导轨；上风箱的底部设置有若干个朝向输送带的上出风管；下吹扫结构包括下风箱，下风箱位于下部输送带的上方，下风箱下表面上设置有若干个下出风管，下风箱上表面上设置有第四齿轮，第四齿轮与传动板上设置的第四齿条啮合，第四齿轮的轮轴与机床的侧壁转动连接，传动板通过连接杆与上风箱连接；上风箱和下风箱均通过伸缩软管与热风机连接。

14、优选的，所述传动机构包括与清扫机构连接的第一传动结构和与吹扫机构连接的第二传动结构；第一传动结构包括第二转轴，第二转轴一端通过双输出减速器与旋转电机连接，第二转轴通过支撑座与支撑板转动连接，支撑板通过支撑杆与机床侧壁固定连接，第二转轴的另一端设置有第一转盘，第一转盘上铰接有偏心杆，偏心杆的端头与升降板铰接，支撑板上设置有使偏心杆穿过并满足偏心杆转动的避让孔，升降板通过第一连杆分别与两个滑动座铰接，升降板上设置有导杆，支撑板上设置有使导杆穿过的导孔，导杆与导孔滑动连接，导杆对升降板的上下滑动具有导向和限位的作用。

15、优选的，所述第二传动结构包括第三转轴，第三转轴通过双输出减速器与旋转电机连接，第三转轴的端头上设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四转轴上的第四锥齿轮啮合，第四转轴底端设置的锥齿轮与第五转轴上设置的锥齿轮啮合，第四转轴与支撑板通过轴承转动连接，第五转轴与支撑板通过轴承座转动连接，第五转轴上设置有第二转盘，第二转盘通过第二连杆与上风箱铰接，第二连杆偏心的设置在第二转盘上。

16、一种基于上述四氟垫片压制后的输送后处理装置的四氟垫片后处理方法，包括以下步骤：

17、s1、将工件水平叠放在料框内，工件滑动到料仓的最底端，最底端的工件与载料板接触；

18、s2、启动电机，电机通过主动轴带动主动链轮和从动链轮转动，输送链条带动载料板转动，料仓内的工件依次落入载料孔内；

19、s3、启动第一喷淋管和第二喷淋管对工件进行喷淋；启动旋转电机，旋转电机通过双输出减速器带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转盘转动，第一转盘通过偏心杆带动升降板往复升降，升降板通过第一连杆带动滑动座在输送带上往复的滑动；滑动座滑动时，第三齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第一转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿条带动两个滑板交错的水平滑动；滑板滑动时，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿圈转动，旋转轴带动安装座转动，安装座通过安装板带动清理刷转动，清理刷在第一弹簧作用下与工件表面接触，清理刷对工件表面进行横向滑动、纵向滑动和旋转的清洗；

20、s4、旋转电机通过双输出减速器带动第三转轴转动，第三转轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第四转轴转动，第四转轴通过锥齿轮带动第五转轴转动，第五转轴带动第二转盘转动，第二转盘通过第二连杆带动上风箱在输送带上方往复滑动，对工件进行烘干；上风箱通过连接杆带动传动板移动，传动板通过第四齿条和第四齿轮带动下风箱转动，下风箱在对工件进行烘干的同时，将工件吹入集料框内进行收集；完成工件的清洗。

21、本发明所述的一种四氟垫片压制后的输送后处理装置及后处理方法的优点和积极效果是：

22、1、本发明在输送链条上设置载料板，通过载料板上的载料孔盛放工件，并且输送带的上方设置料框，通过料框进行上料，工件上料方便。

23、2、清扫机构的滑动座在第一传动结构的作用下沿着输送带的移动方向滑动，滑动座内的滑板在滑动座内沿着垂直于输送带移动方向滑动，滑板滑动时清理刷进行旋转清理，从而实现清理刷对工件横向水平方向、纵向水平方向和旋转的清理，提高了对工件的清理效果。

24、3、吹扫机构上风箱的对工件上表面进行烘干，上风箱在第二传动结构作用下水平滑动，对工件进行往复吹扫，提高吹干效率。下风箱进行摆动吹干，下风箱在对工件进行吹干的同时将工件吹入集料框内进行收集，实现了工件的自动卸料收集。

25、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。