一种用于加仑瓶多工位全面自动清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备，更具体地说，本发明涉及一种用于加仑瓶多工位全面自动清洗装置。

背景技术：

1、在当今化工、医疗、食品等行业生产加工中，为保证生产成本及高强耐腐使用特性，盛放液体产品多使用加仑瓶，而加仑瓶多为工厂批量生产后运送至加工工厂，在后续产品装瓶时依次拿取加仑瓶直接装载，但在加仑瓶生产加工或后续存放过程中，瓶内外会残留灰尘或污渍滞留，在使用前需要配备清洁设备进行内外清洗，以保证其洁净度，避免后续对产品盛放时的污染或变质。

2、现有技术中公开了公告号为cn108580479a的“一种加仑瓶的自动清洗系统及方法”，包括洗瓶房，所述洗瓶房为六瓶封闭结构，所述洗瓶房的房顶设有净化层流罩，所述洗瓶房内设有高压水泵，所述高压水泵通过管道连接喷嘴，加仑瓶倒放在洗瓶房的工位底板的限位环内，所述喷嘴位于限位环的底部，所述喷嘴插入瓶口，所述净化层流罩连接气动卡爪压紧装置，所述限位环的四周均布有万向喷洒头；其方案能够使瓶体定位牢固，清洗时瓶体不会因高压冲洗造成晃动或倾倒，清洗效率高。

3、但是，上述装置在使用时，存在以下问题：

4、利用纯水和自来水的选择式间隔冲洗，随后分别对各类冲洗的水分别进行排废，从而使得整体装备的构建体积较大，而且会产生较多的清洗废水，给后续的清理工序带来难度，增加使用者的使用成本；

5、使用的加仑瓶尺寸会有不同的变化，在实际使用过程中单规格加持装置虽然可保证一定的夹持稳定性，但容易造成夹持过度从而造成夹持部位的形变，影响后续的使用，而且夹持位也未设置配套的清洗机构，会造成加仑瓶的部分位置清洗不到位，影响整体的清洁效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于加仑瓶多工位全面自动清洗装置，本发明所要解决的技术问题是：如何保证清洗后加仑瓶的外观完整性及全面的清洗效果，且如何保证清洗效果的前提下降低清洗废液的产生量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加仑瓶多工位全面自动清洗装置，包括清洗柜以及设置于清洗柜顶部的层流罩风机，给清洗后的清洗柜柜腔内补充清洁风，加速滞留水珠的排离，清洗柜一侧外壁安装有用于清洗柜内电器接线、控制的控制箱，清洗柜内腔还安装有用于水路循环的循环水泵。

3、所述清洗柜包括各机构安装位的柜体，柜体内腔中部安装有内外壁冲洗组件，板状内外壁冲洗组件的设计将柜体内腔分隔成顶部的清洗空腔及底部的水路空腔，柜体顶端固定安装有安装架，安装架两侧呈矩形阵列均匀排布设置有多组夹持部冲洗组件，其中安装架与夹持部冲洗组件之间通过连接杆相连，夹持部冲洗组件底部穿过柜体伸入柜体内的清洗空腔，该夹持部冲洗组件底部加持有加仑瓶本体，该夹持部冲洗组件包含伸展工作状态和收缩闲置状态，由夹持部冲洗组件的伸缩状态实现对加仑瓶本体的清洗状态的调节。

4、所述内外壁冲洗组件包括与柜体内壁固定相连的分隔板，分隔板中部贯穿开设有通槽，通槽位置可拆卸活动安装有放置板，放置板上均匀开设有多个瓶口放置槽，瓶口放置槽内设有瓶内冲洗喷头，瓶口放置槽外侧四角均设有沥水孔，沥水孔内设有瓶壁冲洗喷头，瓶壁冲洗喷头设置为万向调节喷头。

5、在一个优选的实施方式中，所述柜体包括处于顶部的清洗位及底部的水路供给位；柜体底端四角均设置有支撑脚及设置于支撑脚一侧的滚轮，其中滚轮设置为高度可调滚轮，滚轮用于柜体整体位置移动时的转动，而移动至放置位后，滚轮收回由支撑脚对柜体进行固定位支撑。

6、在一个优选的实施方式中，所述层流罩风机包括沿清洗柜内壁设置的下沉式风道，且该下沉式风道与清洗空腔之间开设有散气窗，该散气窗位置开设高度与加仑瓶本体高度相当。

7、在一个优选的实施方式中，所述水路空腔底部固定设置有倾斜设置的限位底板，且柜体一侧固定设有清洗液进水管和废水排离管，清洗液进水管和废水排离管端部设于柜体外壁，且设置有连接头，清洗液进水管和废水排离管尾部伸入水路空腔内的限位底板低端位置。

8、在一个优选的实施方式中，所述循环水泵输入端与水路空腔相连，抽取由内外壁冲洗组件位置掉落的冲洗液，循环水泵输出端设有两条通路，其一通过管路连通各夹持部冲洗组件，另一通路与各瓶壁冲洗喷头连通。

9、在一个优选的实施方式中，所述瓶口放置槽和沥水孔均纵向贯穿分隔板，且瓶内冲洗喷头尺寸小于瓶口放置槽内径，瓶壁冲洗喷头尺寸小于沥水孔内径，使得回流的冲洗液经由瓶口放置槽和沥水孔回流至水路空腔内存储；瓶口放置槽数量与夹持部冲洗组件相等，且其纵向位置一一对应设置。

10、在一个优选的实施方式中，多组瓶壁冲洗喷头之间设有连通管，使各瓶壁冲洗喷头之间串接连通，连通管进水端与循环水泵输出端相连；多组瓶内冲洗喷头之间同样串联有管通路，该管通路直接与清洗液进水管相连通。

11、在一个优选的实施方式中，所述放置板设置为多规格，各规格放置板尺寸相当，且仅瓶口放置槽口径做出变化，以适应各类瓶口尺寸。

12、在一个优选的实施方式中，所述瓶壁冲洗喷头包括阀体和阀腔，该阀体安装于连通管外壁，且阀体底部开通有进水通槽，进水通槽连通连通管内腔与阀腔，阀腔内转动设有球状阀芯，球状阀芯外壁设有密封条。

13、在一个优选的实施方式中，所述夹持部冲洗组件包括主体管，主体管顶部固定设有连接座，经由螺栓对连接座与连接杆进行固定，完成夹持部冲洗组件与安装架之间的位置安装。

14、在一个优选的实施方式中，所述主体管顶端设有进水接头，主体管尾端固定设有连接板，连接板底部设有安装座，连接板与安装座连接有螺纹伸缩管，螺纹伸缩管两侧分别设有电动推杆和辅助杆，电动推杆输出端和辅助杆一端均与安装座固定连接，电动推杆另一端与连接板固定连接，且辅助杆远离安装座一端贯穿连接板，且连接板上开设有内径大于辅助杆外径。

15、在一个优选的实施方式中，所述安装座外侧可拆卸固定安装有夹持爪，夹持爪设置为“z”字型，且夹持爪爪杆部与安装座之间通过螺栓固定，且夹持爪爪齿部呈渐变式弧形状，且夹持爪爪齿部内壁处固定设有限位变形垫，限位变形垫设置为贴合爪齿部内壁受力形变的橡胶垫。

16、在一个优选的实施方式中，所述安装座中空设置，且安装座底端安装有喷洒头，进水接头至喷洒头由主体管、螺纹伸缩管和安装座内腔组成输送通道。

17、在一个优选的实施方式中，所述控制箱内配设有plc控制器及控制开关，经由控制开关控制电动推杆的工作伸展，而plc控制器控制层流罩风机和循环水泵与电动推杆同步开启，且plc控制器设定电动推杆、层流罩风机和循环水泵单次工作时长。

18、本发明的技术效果和优点：

19、本发明通过夹持部冲洗组件和外壁冲洗组件配合使用，清洗液由清洗液进水管接入装置，由瓶内冲洗喷头对插入瓶口放置槽的加仑瓶本体内壁进行冲洗，由循环水泵将聚集的回流冲洗液抽离，经夹持部冲洗组件对加仑瓶本体瓶底进行冲洗，循环水泵经瓶壁冲洗喷头对加仑瓶本体外壁进行冲洗，无需额外引用清洗液或自来水对瓶外壁进行清洗，仅需使用对加仑瓶本体内壁的清洗用的清洗液用量即可完成完整的清洗量，完成对加仑瓶本体的无死角全面清洗，产生的废液量少，从而因此产生的处理费用也随之降低，降低使用者的生产成本；

20、本发明通过设有夹持部冲洗组件，三个夹持爪加仑瓶本体的限位夹持，夹持爪爪齿部呈渐变式弧形状设计，使得不同尺寸的加仑瓶本体瓶底均能保证夹持部冲洗组件的夹持效果，而电动推杆工作伸展带动安装座及夹持的加仑瓶本体整体下移，从而使得螺纹伸缩管受力拉长，确保夹持部冲洗组件夹持的加仑瓶本体瓶口精确插入瓶口放置槽位置；夹持爪和放置板分别对加仑瓶本体瓶底和瓶口的支撑限位，避免冲洗工序过程中受到高压水流或横向加速气流造成加仑瓶本体与夹持部冲洗组件相对位置的松动，有效避免传统机械夹持方式造成加仑瓶本体外形的变形，又保证清洗工作过程中夹持的稳定性。