一种大中型铸件超声清洗装置及清洗方法与流程

本申请涉及铸件清洗，尤其是涉及一种大中型铸件超声清洗装置及清洗方法。

背景技术：

1、精密铸造的产品需要在铸造完成后进行清洗以保证加工精度，目前通常采用超声波清洗装置对铸件进行清理。

2、授权公告号为cn220160748u的中国专利公开了一种铸件清洗用多功能超声清洗装置，包括具有清洗腔和器件腔的机体，器件腔位于清洗腔的下方，清洗腔中设置有可升降的清洗篮，清洗腔的外底壁上分布有多个超声波发生器，器件腔中设有与超声波发生器连接的超声波换能器。工作时，将铸件放置在清洗篮中，然后将清洗篮下降至被清洗腔的水浸没，通过超声波发生器产生的超声波对铸件表面进行清洗，清洗完毕后，将清洗篮提成至离开水面。

3、但是，铸件进行清洗后清洗篮的底部会残留部分的不便于清理的铸件碎屑，影响下次铸件清理效果。

技术实现思路

1、为了提高铸件清理效果，本申请提供一种大中型铸件超声清洗装置及清洗方法。

2、一方面，本申请提供的一种大中型铸件超声清洗装置，采用如下的技术方案：

3、一种大中型铸件超声清洗装置，包括机体，所述机体上设置有超声发生器，机体内设置有清洗腔，所述清洗腔内设置有用于放置铸件的清洗篮，所述清洗篮包括侧板和底杆，所述底杆平行间隔设置多个，所述底杆转动设置于侧板上，所述侧板上设置有用于驱动多个底杆转动的驱动组件；所述清洗篮的下方设置有用于清理底杆的清理组件；所述机体上设置有用于驱动清洗篮升降的升降件。

4、通过采用上述技术方案，将铸件放置于清洗篮内，通过升降件驱动清洗篮下降，至机体内的清洗液浸没铸件表面；通过超声发生器对铸件表面进行清理，待清理完成后，再通过升降件驱动清洗篮上升至合适位置，取出清洗后的铸件，此时清洗篮的底部仍然处于清洗液内。然后驱动组件驱动底杆转动，此过程清理组件完成对底杆上残留碎屑的清理工作，预防碎屑粘附在铸件底壁上，提高铸件清理效果。

5、进一步，所述驱动组件包括驱动齿轮、齿带和驱动源，所述驱动齿轮固定设置于所述底杆伸出侧板外的一端，所述齿带套设于驱动齿轮上，且所述齿带与驱动齿轮啮合，所述驱动源用于驱动所述驱动齿轮转动。

6、进一步，所述侧板沿竖直方向转动设置有传动轴，其中任一所述驱动齿轮上同轴固定设置有第一锥齿轮，所述传动轴上固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述驱动源设置为驱动电机，所述清洗篮的顶部固定设置有安装板，所述安装板位于水面上方，所述驱动电机固定设置于安装板上，所述驱动电机的输出轴与传动轴固定连接。

7、进一步，所述清理组件包括刷板和刷毛，所述刷板沿底杆的长度方向设置于底杆的正下方，所述刷毛固定设置于刷板上用于与底杆抵触，每个所述底杆下均对应设置有清理组件。

8、进一步，所述清洗篮的下方沿竖直方向滑动设置有两安装杆，若干的所述刷板的两端分别与两安装杆连接，所述清洗篮上设置有用于调节安装杆的高度位置的调节组件。

9、通过采用上述技术方案，在清洗铸件的过程中，通过调节组件向下调节安装杆的位置，以使刷毛脱离底杆，防止刷毛长时间处于与底杆抵接的状态，减少刷毛弯曲损坏；待需要清理底杆时，再通过调节组件驱动安装杆上升即可。

10、进一步，所述侧板上固定设置有导向套管，所述导向套管内沿竖直方向滑动穿设有导向杆，所述导向杆的底端与安装杆固定连接，每个所述安装杆对应连接有两根导向杆。

11、通过采用上述技术方案，导向杆与导向套管配合，预防安装杆在升降过程中晃动移位，保证每个清理组件处于对应底杆的正下方，减少清洗过程中从清洗篮内掉落的碎屑粘附在刷毛上，提高对底杆的清理效果。

12、进一步，所述调节组件包括弹性件、拉绳和双向气缸，所述拉绳与导向杆固定连接，所述双向气缸水平固定设置于清洗篮的顶部，所述清洗篮的顶部转动设置有导向轮，所述拉绳绕设于导向轮上并与双向气缸的活塞杆固定连接，且双向气缸的两个活塞杆分别与两拉绳连接，所述弹性件用于驱使安装杆向下运动。

13、进一步，所述刷板与安装杆可拆卸连接。

14、进一步，所述底杆上沿底杆的周向间隔设置有多个凹槽，所述凹槽沿底杆的长度方向延伸。

15、另一方面，本申请提供的一种大中型铸件超声清洗方法，采用如下的技术方案：

16、一种大中型铸件超声清洗方法，采用所述的清洗装置进行清洗，包括以下步骤：

17、将铸件放置于清洗篮内，通过升降件驱动清洗篮下降，至机体内的清洗液浸没铸件表面；开启超声发生器，发出超声波对铸件表面进行清理，待清理完成后，再通过升降件驱动清洗篮上升至合适位置，取出清洗后的铸件；此时清洗篮的底部仍然处于清洗液内，然后驱动组件驱动底杆转动，此过程清理组件完成对底杆上残留碎屑的清理工作；待底杆清理完成后，再将下一个铸件放入清理篮内，重复上述步骤即可。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1. 将铸件放置于清洗篮内，通过升降件驱动清洗篮下降，至机体内的清洗液浸没铸件表面；通过超声发生器对铸件表面进行清理，待清理完成后，再通过升降件驱动清洗篮上升至合适位置，取出清洗后的铸件，此时清洗篮的底部仍然处于清洗液内。然后驱动组件驱动底杆转动，此过程清理组件完成对底杆上残留碎屑的清理工作，预防碎屑粘附在铸件底壁上，提高铸件清理效果。

20、2. 在清洗铸件的过程中，通过调节组件向下调节安装杆的位置，以使刷毛脱离底杆，防止刷毛长时间处于与底杆抵接的状态，减少刷毛弯曲损坏；待需要清理底杆时，再通过调节组件驱动安装杆上升即可。

21、3. 导向杆与导向套管配合，预防安装杆在升降过程中晃动移位，保证每个清理组件处于对应底杆的正下方，减少清洗过程中从清洗篮内掉落的碎屑粘附在刷毛上，提高对底杆的清理效果。

技术特征：

1.一种大中型铸件超声清洗装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有超声发生器(11)，机体(1)内设置有清洗腔，其特征在于：所述清洗腔内设置有用于放置铸件的清洗篮(2)，所述清洗篮(2)包括侧板(21)和底杆(22)，所述底杆(22)平行间隔设置多个，所述底杆(22)转动设置于侧板(21)上，所述侧板(21)上设置有用于驱动多个底杆(22)转动的驱动组件(3)；所述清洗篮(2)的下方设置有用于清理底杆(22)的清理组件(4)；所述机体(1)上设置有用于驱动清洗篮(2)升降的升降件。

2.根据权利要求1所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动齿轮(31)、齿带(32)和驱动源，所述驱动齿轮(31)固定设置于所述底杆(22)伸出侧板(21)外的一端，所述齿带(32)套设于驱动齿轮(31)上，且所述齿带(32)与驱动齿轮(31)啮合，所述驱动源用于驱动所述驱动齿轮(31)转动。

3.根据权利要求2所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述侧板(21)沿竖直方向转动设置有传动轴(13)，其中任一所述驱动齿轮(31)上同轴固定设置有第一锥齿轮(34)，所述传动轴(13)上固定设置有第二锥齿轮(131)，所述第一锥齿轮(34)与第二锥齿轮(131)啮合，所述驱动源设置为驱动电机(33)，所述清洗篮(2)的顶部固定设置有安装板(23)，所述安装板(23)位于水面上方，所述驱动电机(33)固定设置于安装板(23)上，所述驱动电机(33)的输出轴与传动轴(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述清理组件(4)包括刷板(41)和刷毛(42)，所述刷板(41)沿底杆(22)的长度方向设置于底杆(22)的正下方，所述刷毛(42)固定设置于刷板(41)上用于与底杆(22)抵触，每个所述底杆(22)下均对应设置有清理组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述清洗篮(2)的下方沿竖直方向滑动设置有两安装杆(5)，若干的所述刷板(41)的两端分别与两安装杆(5)连接，所述清洗篮(2)上设置有用于调节安装杆(5)的高度位置的调节组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述侧板(21)上固定设置有导向套管(211)，所述导向套管(211)内沿竖直方向滑动穿设有导向杆(212)，所述导向杆(212)的底端与安装杆(5)固定连接，每个所述安装杆(5)对应连接有两根导向杆(212)。

7.根据权利要求6所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括弹性件、拉绳(62)和双向气缸(63)，所述拉绳(62)与导向杆(212)固定连接，所述双向气缸(63)水平固定设置于清洗篮(2)的顶部，所述清洗篮(2)的顶部转动设置有导向轮(8)，所述拉绳(62)绕设于导向轮(8)上并与双向气缸(63)的活塞杆固定连接，且双向气缸(63)的两个活塞杆分别与两拉绳(62)连接，所述弹性件用于驱使安装杆(5)向下运动。

8.根据权利要求7所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述刷板(41)与安装杆(5)可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种大中型铸件超声清洗装置，其特征在于：所述底杆(22)上沿底杆(22)的周向间隔设置有多个凹槽，所述凹槽沿底杆(22)的长度方向延伸。

10.一种大中型铸件超声清洗方法，其特征在于：采用如权利要求1-9任一所述的清洗装置进行清洗，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及一种大中型铸件超声清洗装置及清洗方法，涉及铸件清洗技术领域，包括机体，机体上设置有超声发生器，机体内设置有清洗腔，清洗腔内设置有用于放置铸件的清洗篮，清洗篮包括侧板和底杆，底杆平行间隔设置多个，底杆转动设置于侧板上，侧板上设置有用于驱动多个底杆转动的驱动组件；清洗篮的下方设置有用于清理底杆的清理组件；机体上设置有用于驱动清洗篮升降的升降件。铸件清理完成后，通过升降件驱动清洗篮上升至合适位置，取出清洗后的铸件，此时清洗篮的底部仍然处于清洗液内。然后驱动组件驱动底杆转动，此过程清理组件完成对底杆上残留碎屑的清理工作，预防碎屑粘附在铸件底壁上，提高铸件清理效果。

技术研发人员：李建民
受保护的技术使用者：杭州兴海铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10