一种连续式弃浆处理系统的制作方法

本发明涉及废浆处理，特别涉及一种连续式弃浆处理系统。

背景技术：

1、目前行业内废弃泥浆的处理方式是通过板框压滤机或者离心机将泥浆中的水分进行分离，达到固态，便于外运，目前市面上的一种方法通过向泥浆中投加生石灰等药剂搅拌后用板框压滤机进行处理，可达到含水率低于40%的泥饼方便外运，压榨出的清水往往ph酸碱度呈强碱性，需要投加大量的药剂进行中和后方可外排，随后通过沉淀的方式完成污泥分离。

2、现有的沉淀池包括混凝池、絮凝池和沉淀区，三部分依次连通，在处理污水时，首先将污水通向混凝池，同时在混凝池内加入混凝剂，在絮凝池中加入絮凝剂，在污水依次流经时，对污水脱稳、电荷吸附、架桥吸附、网捕等复杂的过程，形成大量的比较大的、密实的矾花颗粒，然后进入污水进入斜板罐沉淀区，进行沉淀分离。然而凝聚形成悬浮物较多的絮凝沉淀仅仅通过普通的斜板罐沉淀，通常较难确保充分有效地清理，且沉淀效率不高、清洁能力与处理能力低下。

3、申请号为202120898817.0的高效沉淀池中通过第一沉淀池、平流沉淀池与第二沉淀池依次贯通连接，形成一套斜管-平行管-斜管的原水处理体系，增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高，且缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大幅缩短，并且在平流沉淀池底部设置突起与小管簇架构的疏水性材料，使平流沉淀池底部具备超疏水性能，经过平流沉淀池的絮凝物不易聚集。

4、但是在实际的使用过程中发现，在平流沉淀池中斜管沉淀池是逆向流沉淀池，对于泥量少的污水有较好的沉淀效果，但是泥量较大时，斜管沉淀池将出现堵塞，水量降低，若想维持原设计负荷，将出现跑泥，并且在污泥沉淀后，其表面必然存在浮泥，一旦导入的水流较大或者水流直接排入沉淀池内，则会使得平流沉淀池池内水流分配不均匀，浮泥随水流的激荡会二次溅起，导致浮泥的沉淀效果较差，同时浮泥的流动还会增大斜管的过滤工作负荷，使得斜管的维护周期变短，缩短斜管的使用寿命。

5、因此，通过一种连续式弃浆处理系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连续式弃浆处理系统，具有泥浆处理量大、设备投资成本低、运行功率低、泥饼含水率低且可形成有效的水力循环的优点，能够克服背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式弃浆处理系统，包括带式压滤机、竖流沉淀池、平流沉淀池和药剂池，所述带式压滤机的输入端通过管道连接装配有第一混料器和第二混料器，所述第二混料器的输入端通过管道和第四污泥泵连接，所述药剂池配备有药剂泵，所述药剂泵的输出端通过管道和第一混料器、第二混料器连接，所述带式压滤机下方配备有收集池，所述收集池内设置有第三污泥泵，所述第三污泥泵的输出端以及药剂泵的输出端均通过管道和第三混料器连通，所述第三混料器的输出端和竖流沉淀池连接，所述竖流沉淀池的输出端和平流沉淀池连接。

3、所述竖流沉淀池的底端配备有第一污泥泵，所述第一污泥泵的输出端通过管道和第一混料器连接，所述平流沉淀池的底部装配有第二污泥泵，所述第二污泥泵的输出端通过管道竖流沉淀池连通，所述平流沉淀池上装配有清水泵，所述清水泵的输出端通过水管分别和药剂池、带式压滤机连接。

4、所述竖流沉淀池内底部固定有承托板，所述承托板顶部固定有承压气囊，所述承压气囊的顶部封装有沉淀板。

5、所述平流沉淀池内置前布水挡板，所述前布水挡板的右侧交错设置有置于平流沉淀池内侧底部的后布水挡板，所述前布水挡板和后布水挡板之间固定装配有斜管，所述斜管的下方设置有对浮泥进行扰流过滤的滤泥组件，所述平流沉淀池的左侧顶部固定设置有改变污水流向的导水组件，所述斜管的底部装配有清理刮板。

6、所述承压气囊通过高压气管和导水组件连接，所述高压气管通过分支气管和滤泥组件连接。

7、优选的，所述竖流沉淀池的顶部固定装配有进水管，所述竖流沉淀池的右侧固定装配有出水管，所述沉淀板中间固定装配有第一排泥管，所述第一排泥管的底端延伸出竖流沉淀池和第一污泥泵连接，所述承托板下方设置有和承压气囊连通的缓冲气囊，且所述承压气囊和缓冲气囊之间装配有压力电磁阀。

8、优选的，所述后布水挡板的左侧设置为浮泥沉淀室，所述后布水挡板的右侧设置为清水池，所述浮泥沉淀室内固定装配有第二排泥管，所述第二排泥管的另一端和第二污泥泵连接，所述清水池上固定装配有排水管，所述排水管的另一端和清水泵连接。

9、优选的，所述导水组件内滑动装配有滑板，所述滑板的外端延伸入平流沉淀池内腔一体成型设置有向下倾斜的导流斜板，所述滑板内端固定装配有第一膨胀气囊，所述第一膨胀气囊的另一端固定在导水组件内侧壁上，且所述导流斜板和出水管对应，所述第一膨胀气囊和高压气管连通，所述高压气管上装配有第一电磁阀。

10、优选的，所述滤泥组件包括通过销轴铰接装配在前布水挡板底端的挡泥板，所述前布水挡板内腔固定装配有第二膨胀气囊，所述分支气管的另一端和第二膨胀气囊连通，所述分支气管上固定装配有第二电磁阀，所述第二膨胀气囊的底端固定在挡泥板顶部。

11、优选的，所述滤泥组件还包括固定在后布水挡板内腔的第三膨胀气囊，所述第三膨胀气囊通过导气管和分支气管连通，且导气管上装配有第三电磁阀。

12、优选的，所述前布水挡板和后布水挡板的相对一侧侧壁上均固定有滑座，所述滑座的外侧均滑动装配有外框，左侧所述外框的端部通过扭簧铰接装配有第一阻泥板，右侧所述外框的端部通过扭簧铰接装配有第二阻泥板。

13、优选的，左侧所述外框和滑座之间装配有第一清理气囊，右侧所述外框和滑座之间装配有第二清理气囊，所述第二膨胀气囊和第一清理气囊之间通过第一输气管连通，且第一输气管上固定装配有第四电磁阀，所述第三膨胀气囊和第二清理气囊之间通过第二输气管连通，且第二输气管上固定装配有第五电磁阀。

14、优选的，所述第一阻泥板和第二阻泥板设置为多组且平行设置，所述第一阻泥板和第二阻泥板的底部均匀开设有鼓气孔，且所述第一清理气囊上固定装配有和第一阻泥板上鼓气孔连通的第一泄压阀，所述第二清理气囊上固定装配有和第二阻泥板上鼓气孔连通的第二泄压阀。

15、优选的，所述第三膨胀气囊的顶端延伸出后布水挡板和右侧的清理刮板固定连接，所述第二膨胀气囊的顶端延伸出前布水挡板和左侧的清理刮板固定连接，所述清理刮板滑动装配在平流沉淀池内侧壁上，且所述清理刮板贴合抵靠在斜管底部。

16、本发明的技术效果和优点：

17、1、本发明中污水经竖流沉淀池沉淀后进入到平流沉淀池中进行二次沉淀，最终排出清水进行循环利用或者外排，可达到国家地表v类水排放指标，平流沉淀池内部的沉污泥间歇式地通过第二污泥泵直接打入竖流沉淀池进行沉淀，清水经清水泵进行带式压滤机的滤布清洗工作或者加入药剂池中进行药剂溶解，形成清水循环回用，整体工艺实现物料连续进料及压榨，清水自循环利用，外排水量较少，相比于同处理量的离心机用水量节省一半，药剂使用量可节省一半，用电量是离心机的四分之一，板框压滤机的三分之一。

18、2、本发明中的竖流沉淀池能够通过承压气囊的压缩量可以检测污泥沉淀层的厚度，方便根据实际需要进行污泥抽取处理，且在污水沉淀过程中，通过导水组件使得液体从圆柱状的下落形态演变为均流状态，从而大幅度降低了液体导入到浮泥沉淀室中水流冲击力和速度，能够大幅度降低液体流动时对浮泥沉淀层的冲击性，为浮泥沉淀做铺垫，提高沉淀速度。

19、3、本发明中平流沉淀池中的滤泥组件能够对絮凝物和浮泥进行阻挡的同时可以对其进行黏附沉淀，同时配合上清理刮板的使用能够将斜管底部的浮泥堆积物进行清理，提高斜管的防堵塞效果，同时提高污水的净化作用，同时利用第一阻泥板和第二阻泥板之间的配合实现自清洁的同时还可以通过吹气使得浮泥残留物脱离第一阻泥板和第二阻泥板，利用浮泥积聚物的重力实现自沉淀，提高浮泥的沉淀效果。