一种智能污水处理一体化设备的制作方法

文档序号:38525212发布日期:2024-07-01 23:08阅读:58来源:国知局

本发明属于污水处理,具体涉及一种智能污水处理一体化设备。


背景技术:

1、污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮领域。

2、中国专利号202321186578.1公开了一种智能高效一体化污水处理设备,底板顶端一侧支撑设置有沉淀箱,沉淀箱顶端设置安装板,安装板顶端设置电机,电机输出端设置延伸至沉淀箱内的搅拌轴,搅拌轴底端设置搅拌杆,搅拌杆顶端对称设置混合杆,沉淀箱侧壁设置排污管,沉淀箱下方设置泵体,泵体通过输送管与沉淀箱连接,底板顶端另一侧设置过滤箱,泵体通过连接管与过滤箱连接,过滤箱内部位于连接管两侧对称设置过滤芯,过滤箱侧壁位于过滤芯远离连接管侧设置排放管,设备进行污水处理时,将污水和絮凝剂投放入沉淀箱内,电机启动,带动搅拌轴转动,带动搅拌杆和混合杆转动,对污水和絮凝剂混合液体进行搅拌,使絮凝剂充分与污水接触,以使污水内的微小悬浮颗粒聚集形成较大絮团,搅拌后静置,污水沉淀,沉淀后,泵体启动,将絮凝处理后的污水通过输送管和连接管输送至过滤箱内,污水经过滤芯过滤后,通过排放管排出。

3、本技术发明人发现:上述即现有智能高效一体化污水处理设备无法对过滤芯进行自清洁,需要人为进行清洁,使用较为不便。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种智能污水处理一体化设备,具有能够在污水处理完成后自动对过滤网进行清洁,省去人为清洁步骤,及污水处理和絮团自清洁为一体,提高设备智能化程度,同时能够减轻工作人员的工作强度的特点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能污水处理一体化设备,包括:

3、机体,所述机体内部从上到下依次开设有上驱动腔和底端倾斜的处理腔,上驱动腔顶端为开口结构设置以连通外界与上驱动腔,处理腔顶端为开口结构设置以连通上驱动腔与处理腔,所述上驱动腔内部设置有絮凝筒体,絮凝筒体顶端与上驱动腔开口间通过轴承连接,且底端延伸至处理腔内且与处理腔开口间通过轴承连接,所述絮凝筒体顶端对称固接有连通絮凝筒体的上带阀门进污水管和上带阀门进絮凝剂管,所述絮凝筒体底端固接有上带阀门排水管,所述处理腔内部位于上带阀门排水管下方从上到下依次设置有刮板和固接有过滤网,所述机体内部从靠近到远离处理腔侧分别开设有第一连通口和底端倾斜的烘干腔,第一连通口顶端高于刮板,且底端与过滤网顶端平齐,所述第一连通口内部设置有密封门,所述烘干腔内部从上到下依次设置有抵接块和平行设置的多个粉碎轴,所述粉碎轴外侧壁等间距固接有多个粉碎刀片,所述机体内部位于烘干腔下方开设有下驱动腔,所述下驱动腔内部设置有加热箱,所述加热箱内部等间距固接有多个电加热管,所述机体侧壁对应处理腔倾斜底端固接有下带阀门排水管,所述机体侧壁对应烘干腔倾斜底端固接有带阀门排干化污泥粉末管,所述机体操作端外侧壁固接有可编程控制器;

4、第一转动驱动机构,驱动絮凝筒体转动,以混合絮凝筒体内的污水和絮凝剂,使絮凝剂与污水充分接触,使污水内的微小悬浮颗粒聚集形成较大絮团,方便分离;

5、第一移动驱动机构,驱动刮板移动,刮除过滤网上过滤的絮团,通过第一连通口排至烘干腔内,实现过滤网自动清洁,同时刮板可复位;

6、活动机构,使密封门具有活动功能,能够随刮板移动打开第一连通口,同时能够随刮板复位自动复位;

7、升降驱动机构,驱动抵接块升降,不影响密封门需要活动时的活动功能,同时对不需要活动时的密封门进行限位,避免密封门活动;

8、第二转动驱动机构,驱动多个粉碎轴同时转动,以带动多个粉碎刀片转动,烘干时充当搅拌结构加速烘干,烘干后充当粉碎结构粉碎干化污泥,使其形成干化污泥粉末,以便进行回收利用处理;

9、第二移动驱动机构,驱动加热箱移动,方便电加热管进行维护或检修;

10、上带阀门进污水管、上带阀门进絮凝剂管、上带阀门排水管、下带阀门排水管和带阀门排干化污泥粉末管的阀门均为电动阀门,上带阀门进污水管、上带阀门进絮凝剂管、上带阀门排水管、下带阀门排水管和带阀门排干化污泥粉末管阀门、电加热管、第一转动驱动机构、第一移动驱动机构和第二移动驱动机构与可编程控制器电连接。

11、进一步的,所述第一转动驱动机构包括固接在机体顶端的电机、设置在上驱动腔内部的第一驱动轴和固定套接在絮凝筒体外侧壁上的外齿环,第一驱动轴顶端通过联轴器与电机输出端连接,第一驱动轴底端通过轴承与机体内壁连接,所述第一驱动轴上固定套接有与外齿环啮合连接的第一齿轮,电机与可编程控制器电连接。

12、进一步的,所述第一移动驱动机构包括开设在机体内部位于第一驱动轴下方的第一侧驱动腔、固接在处理腔内部位于上带阀门排水管下方的挡架以及设置在挡架内部的第一螺杆,第一驱动轴底端延伸至第一侧驱动腔内,所述第一侧驱动腔内部位于第一驱动轴下方固接有固定架,所述固定架内部通过轴承连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴顶端延伸至固定架上方并与第一驱动轴底端装配有第一活动连接结构,所述第二驱动轴底端延伸至固定架下方并固定套接有第一锥形轮,挡架顶端为v型结构设置,所述第一螺杆一端贯穿机体延伸至第一侧驱动腔并固定套接有与第一锥形轮啮合连接的第二锥形轮,第一螺杆通过轴承与机体贯穿段连接,第一螺杆另一端穿过第一连通口延伸至烘干腔内并通过轴承与机体内壁连接,刮板通过传动螺母传动连接在第一螺杆上,第一活动连接机构与可编程控制器电连接。

13、进一步的,所述第一活动连接机构包括固接在第一驱动轴底端的安装座以及开设在第二驱动轴顶端的插接槽,所述安装座内部固接有电缸,所述电缸输出端延伸至安装座下方固接有与插接槽配合插接的插接轴,电缸与可编程控制器电连接。

14、进一步的,所述活动机构包括密封门通过开孔套接方式活动连接在第一螺杆上以及弹性连接在第一螺杆外位于密封门靠近烘干腔侧壁与烘干腔远离密封门侧壁间的连接弹簧。

15、进一步的,所述升降驱动机构包括开设在机体内部从靠近到远离烘干腔侧的与烘干腔连通的第二连通口和与第二连通口连通的第二侧驱动腔、通过轴承连接在烘干腔顶端的第二螺杆以及开设在烘干腔靠近处理腔侧壁上的活动槽,所述第一螺杆延伸至第二侧驱动腔内并固定套接有第三锥形轮,所述第二侧驱动腔顶端通过轴承连接有第三驱动轴,所述第三驱动轴上从上到下依次固定套接有第二齿轮和与第三锥形轮啮合连接的第四锥形轮,所述第二螺杆上固定套接有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮外套接有啮合传动的第一传动齿带,抵接块通过传动螺母传动连接在第二螺杆上,所述活动槽内部固接有活动杆,抵接块通过开孔套接方式活动连接在活动杆上。

16、进一步的,所述第二转动驱动机构包括固定套接在粉碎轴延伸至第二侧驱动腔内轴上的第四齿轮、固定套接在中间粉碎轴延伸至第二侧驱动腔轴上的第五锥形轮以及固定套接在第三驱动轴上位于第四锥形轮下方与第五锥形轮啮合连接的第六锥形轮,第五锥形轮远离第四齿轮,多个所述第四齿轮外套接有啮合传动的第二传动齿带。

17、进一步的,所述第二移动驱动机构包括通过轴承连接在机体上的第四驱动轴以及固接在加热箱靠近第四驱动轴侧外壁上的齿条,所述第四驱动轴顶端延伸至第二侧驱动腔内且与第三驱动轴间装配有第二活动连接机构,第二活动连接机构与第一活动连接机构的结构相同,所述第四驱动轴底端延伸至下驱动腔内并固定套接有与齿条啮合连接的第五齿轮。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、1、本发明设置过滤网自清洁结构,能够在污水处理完成后自动对过滤网进行清洁,省去人为清洁步骤,及污水处理和絮团自清洁为一体,提高设备智能化程度,同时能够减轻工作人员的工作强度。

20、2、本发明过滤网上的絮团通过移动式刮板刮除,顶开密封门通过第一连通口掉落至烘干腔内实现自清洁,同时设置随动式抵接块,能够在密封门需要打开时脱离密封门使其具有活动功能,同时在密封门不需要打开时抵住密封门使其具有限位功能,避免密封门在污水冲刷作用下顶开,提高设备的使用效果。

21、3、本发明设置多个电加热管,同时设置多个转动式粉碎轴,转动式粉碎轴上设置多个粉碎刀片,能够对絮团进行烘干,粉碎刀片在絮团未干化时充当搅拌作用,加速絮团干化,在絮团干化时充当粉碎作用,将干化絮团粉碎成干化污泥粉末,以便减轻后期回收工作强度和便于回收利用。

22、4、本发明设置加热箱可移动,方便对加热箱内的电加热管进行维护或检修。

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