专利名称：铁矿粉烧结混合用水磁水器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种铁矿粉烧结混合用水磁化处理的装置，简称磁水器，它由导水管、磁极、磁块、磁轭及外壳等构成。
在《马钢科研》1986年第2期和《烧结球团》1987年第6期中公开了磁化水应用于烧结生产试验效果，不足之处是使用的磁水器是市场上的除垢器，不能适应铁矿粉烧结混合用水的要求。北京科技出版社出版的《磁化水及其应用》(统一书号15274.003)一书中介绍了几种磁水器的类型和结构，它们由锶(钡)铁氧体磁块构成，不足之处是当磁块数量少时，所提供的工作磁场低；当提供一个高工作磁场时，装置大而笨重；且流水与磁元件直接接触。
本实用新型的目的在于避免上述现有磁水器中的不足之处而提供一种磁场强度高、结构紧凑、重量轻、使用方便的外接式的铁矿粉烧结混合用水磁水器。
本实用新型的目的可以通过以下结构形式来达到取一截非导磁而透磁性能良好材质的导水管，在导水管的外壁对称设置磁场的N极和S极，两个磁极均是开有凹半园形的片状体，并相向对合于(相互不接触)导水管的外壁上。将两组磁块垛紧贴附于片状体磁极的两面，磁极两面所接触的磁块垛极性相同，两组磁块垛的另一极面分别由两块磁轭与相对磁极的两组磁块垛的异性极面对应连接。这样由磁块垛、磁轭、磁极和由导水管所形成的工作间隙构成磁路，为导水管内的流水提供了一个6500～9000 Oe非均匀永久强磁场。当水流通过导水管时，垂直切割磁力线而受磁感应，致使水发生有利于烧结混合用水所需要的性质变化。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到磁块垛由钕铁硼材质磁块叠合而成；磁极呈凹半园形厚2～4mm的片状体；磁轭呈半环形厚5～10mm的块状体；磁极、磁块与磁轭的表面均镀有镍电镀层。
附图
是本实用新型的结构图。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例导水管〔1〕是一根400mm长的不导磁而透磁性能良好的不锈钢管，其管径根据处理水量而确定。导水管〔1〕的外壁两侧对称设置着磁场的N极磁极和S极磁极〔2〕，磁极〔2〕由厚3mm的工业纯铁板制成，磁极〔2〕前端呈与导水管〔1〕的外径相配合的凹半园形，且两块磁极〔2〕相向对合于(相互不接触)导水管〔1〕的外壁上。磁极〔2〕的两面都紧贴着由钕铁硼磁钢块叠加组成的磁块垛〔3〕，磁极〔2〕两面所接触的磁块垛〔3〕极性相同。两组磁块垛〔3〕的另一极面分别由两块磁轭〔4〕与相对磁极贴合的两组磁块垛的异性极面对应相连接，磁轭〔4〕由工业纯铁材质加工而成，呈6mm厚半环形块状。磁极〔2〕、磁块垛〔3〕、磁轭〔4〕与导水管〔1〕所形成的工作间隙构成磁路。外壳〔5〕将磁极〔2〕、磁块垛〔3〕和磁轭〔4〕密封，并对合固定在导水管〔1〕的中部。导水管〔1〕的两端采用螺纹与输水管道相接。当水流通过导水管〔1〕时垂直切割磁力线而被磁感应。本实施例中的磁极〔2〕、磁块垛〔3〕与磁轭〔4〕的表面均镀有镍的电镀层。
本实用新型相比现有磁水器具有如下优点1、为铁矿粉烧结混合用水的磁化处理提供一个高强度的永久非均匀磁场。
2、磁路结构紧凑、重量轻。
3、流水与磁元件不直接接触，磁元件接于导水管外壁。使用与装卸方便。
4、制作容易、成本相宜。
权利要求1.一种铁矿粉烧结混合用水磁水器，由导水管[1]、磁极[2]、磁块垛[3]、磁轭[4]和外壳[5]构成，其特征在于磁场的N极与S极相向对设在导水管[1]的外壁上，导水管[1]由非导磁而透磁性能良好材料制成，磁极[2]呈凹半园形的片状体，磁块垛[3]同性极面贴合在磁极[2]的两面，磁块垛[3]的另一极面分别由磁轭[4]与相对磁极贴合磁块垛的异性极面对应连接。
2.根据权利要求1所述的铁矿粉烧结混合用水磁水器，其特征在于磁场强度为6500～9000 Oe。
3.根据权利要求1或2所述的铁矿粉烧结混合用水磁水器，其特征在于磁块垛〔3〕由钕铁硼磁钢磁块叠合而成。
4.根据权利要求1或2所述的铁矿粉烧结混合用水磁水器，其特征在于磁极〔2〕呈凹半园形厚2～4mm的片状体。
5.根据权利要求1或2所述的铁矿粉烧结混合用水磁水器，其特征在于磁轭〔4〕呈半环形厚5～10mm的块状体，由工业纯铁板加工而成。
6.根据权利要求1或2所述的铁矿粉烧结混合用水磁水器，其特征在于磁极〔2〕、磁块〔3〕与磁轭〔4〕的表面镀有镍的电镀层。
专利摘要本实用新型提供了一种铁矿粉烧结混合用水永磁磁水器，该磁水器是提高铁矿粉烧结生产质量和节能的新装置。该磁水器的特点是磁场的N极与S极相向对合外接在一段不导磁的导水管上。它提供的磁场强度高，结构紧凑、不需要动力、日常不需要维修与操作，安装简便且使用寿命长。
文档编号C02F1/48GK2053212SQ8821428
公开日1990年2月21日 申请日期1988年9月21日 优先权日1988年9月21日
发明者陈淑慈 申请人:广东省钢铁研究所