专利名称：蒸馏器煮沸槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸馏器煮沸槽，特别是涉及一种可确实防止蒸气渗漏，且可紧密封合煮沸槽开口的蒸馏器煮沸槽。
一般蒸馏器主要目的是将注入槽内的生水(约为煮沸槽的1／2～2／3容量)，利用高温煮沸，而使水由液态转换形成气态(蒸气)，最后再加以冷凝成干净的蒸馏水，以供饮用；所以，就蒸馏器的煮沸槽，如
图1所示，为现有煮沸槽的剖视图，由
图1可知，包覆有隔热材14且以蒸气盖30盖合的煮沸槽1内设置有一加热器11，另外其还包含有一可供生水进入管路12与蒸气排出管路13，以及一控制生水补充的控制装置2等构件组成；其中，控制装置2具有一浮球21，一连接浮球21的摆动杆22，以及一可使浮球产生上下运动且使摆动杆22摆动而触控的控制器23等主要构件；而煮沸槽1上设有一供摆动杆22摆动的支点24。
藉由上述构件组合，使得煮沸槽1在蒸气盖30的盖合下，使浮球21可利用飘浮高度来控制煮沸槽1内的生水水位，因此当煮沸槽1内的生水降低至设定高度以下时，其所产生的水位变化，使浮球21随着水位而下降，并且在浮球21下降的同时，浮球21连动摆动杆22，使摆动杆22以支点24为摆动中心产生摆动，进而造成摆动杆22释放触压控制器23(控制器23的受压动作原理是属于现有技术，不多加赘述)状态，使得生水可由进入管路12注入煮沸槽1内，而达到补充用水的功效；此外，当生水补充后，浮球21会再随着水位上升，而形成摆正状态(如假想线所述)，同时连动摆动杆22绕支点24摆动，触压控制器23，而当控制器23被触压后，生水进入管路12会停止生水补充注入的动作；就加热器11而言，加热器11不论是否有生水补充进，仍会继续产生加热作用，以持续将煮沸槽1的生水加热煮沸为蒸气，而因水位受到控制装置2的设定限制，因此会一直保持在适当的高度，所以更无所谓加热器11干烧的现象产生，更增加使用上的安全性。
上述的蒸馏器煮沸槽的使用功效是不容怀疑的，但仍有不尽理想的地方，其缺点如下1、煮沸槽的控制装置装设处，容易产生蒸气渗漏现象，而增加能源的浪费；请参阅
图1所示，现有煮沸槽1的摆动杆22，在穿出煮沸槽1的位置处，为配合摆动杆22的摆动，所以在摆动杆22凸出煮沸槽1处开设有一长开槽15，且在长开槽15内设置一防漏垫体16，藉以使摆动杆22摆动时，确实达到防范煮槽1内蒸气渗漏的目的，不过在实际使用上证明，摆动杆22摆动时，其防漏垫体16无法达到紧密封合长开槽15的功效，导致蒸汽仍有渗漏现象，更是增加能源使用上的浪费。
2、煮沸槽的开口被封合，造成使用上不方便且易造成蒸气渗漏现象发生，进而导致能源使用上的浪费。
如
图1所示，蒸气盖30在盖合煮沸槽1的开口17以前，会先放置一防漏垫圈31在煮沸槽1的开口17的外环，然后再藉由锁合装置33压制蒸气盖30定位，不过，因为锁合装置33是由一架体331，及一设置在架体331上且可锁合的两个锁合螺丝332所组成，所以在锁合定位动作上，完全是藉由锁合螺丝332而迫紧蒸气盖30，使得蒸气盖30紧密盖合煮沸槽1的开口17。
但是，这种锁合动作，发明人在实际使用时发现，锁合螺丝332的螺入锁合动作需藉由双手同时转动，并且需使锁合螺丝332平均施压在蒸气盖30上，因此在锁合动作上较为费时且不便，同时也需考虑锁合螺丝332的顶压作用力，否则易造成蒸气盖30无法紧密封阻煮沸槽1的开口17，而产生漏气现象，进而造成能源使用上的浪费。
本实用新型的主要目的，是在提供一种蒸馏器煮沸槽，其确实能实现防止蒸气渗漏的功效。
本实用新型的另一个目的，是在提供一种蒸馏器煮沸槽，其具有一个使用方便、且可紧密封合蒸馏器煮沸槽的开口的蒸气盖。
本实用新型提出一种蒸馏器煮沸槽，所述煮沸槽的开口处利用蒸气盖盖合，且其外部包覆有一层隔热材料，同时所述煮沸槽内设置有一加热器，一可供生水进入的管路与可供蒸气排出的管路，以及一控制生水补充的控制装置；其中，所述控制装置包括有一浮球，一连接所述浮球的摆动杆，以及一可使所述浮球产生上下动作且使所述摆动杆摆动而触发启动的控制器；所述煮沸槽开设有一开孔，且在所述开孔内放置有至少二个以上的套管，在每两个所述套管间设有一防漏垫体，所述摆动杆贯穿所述套管与所述防漏垫体，同时所述摆动杆凸伸在所述煮沸槽的外侧部分，并固定有一随所述摆动杆的动作而触压启动所述控制器的制动块。
而且，所述套管可用聚四氟乙烯材料制成。
而且，所述蒸气盖可包括有一盖合在煮沸槽开口的盖体，一穿过盖体的顶制体，以及一连接在顶制体上的旋钮；盖体上开设有一穿孔；另外，顶制体包括有一止挡板，及一可穿过盖体的穿孔的锁杆，锁杆是从止挡板向上凸伸；而旋钮的内部开设有一螺接孔，并与穿过盖体的穿孔的锁杆接合；而且煮沸槽内部接近开口处凸设有一用于在止档板进入煮沸槽内部后与之配合的档杆。
而且，所述旋钮的螺接孔的端面上，可开设有一凹槽，且可在凹槽内放置有一防漏垫体。
本实用新型的蒸馏器煮沸槽主要是利用一盖合煮沸槽开口的盖体，一穿过盖体的顶制体，以及一个固接在顶制体上的旋钮等构件所组成的蒸气盖，紧密盖合在煮沸槽的开口；同时再配合一浮球，一连接浮球的摆动杆，以及一可使浮球产生上下动作，且使摆动杆摆动而触控的控制器等主要构件所组成的控制装置；藉由煮沸槽上开设有一开孔，且在开孔内置放有至少二个以上的套管，及在每两套筒间设有一防漏垫体，以使套管与防漏垫体组成后，可供摆动杆贯穿其间，同时摆动杆凸伸在煮沸槽外侧的部分，再固定有一制动块，使摆动杆摆动后，可确实达到防止蒸气渗漏，并可藉由制动块的触控，而适时触发控制器启动的功效。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的蒸馏器煮沸槽进行详细说明，附图中
图1是现有煮沸槽的剖视示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的止水状态的立体示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的蒸气盖的立体分解示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例的部分剖视示意图。
请参阅图2所示，其为本实用新型一较佳实施例的止水状态的立体示意图，由图可知，煮沸槽4的开口处(图中未示出)利用蒸气盖5盖合，且外部仍包覆一层隔热材41，同时煮沸槽4内设置有一加热器42，一可供生水进入管路43与蒸气排出管路44，以及一控制生水补充的控制装置6等主要构件；其中，控制装置6具有一浮球61，一连接浮球61的摆动杆62，一固定在摆动杆62上的一端(非浮球61的一端)的制动块63，以及一可使浮球61、摆动杆62产生摆动且以制动块63触控的控制器64等构件，而控制器64是采用触压启动进水的方式，至于加热器42等其它构件的构造与现有装置相同，在此不再多加赘述。
特别值得一提的是，煮沸槽4上开设一开孔45，且在开孔45内置放有至少二个以上的套管71，而套管71以耐高温的聚四氟乙烯为使用材料，其中套管71的放置数目可依开孔45的长短而定，而在本实施例的附图中仅以二个表示，另外在每两套管71间设有一个防漏垫体72，以使套管71与防漏垫体72组合后，可供摆动杆62贯穿其间，即使当摆动杆62产生转动时，摆动杆62和套管71与防漏垫体72也是紧密接合的，以确实达到防止蒸气渗漏的功效，在摆动杆62凸伸在开孔45的外侧部分，藉由螺丝65锁固摆动杆62的制动块63，使摆动杆62摆动后，利用制动块63触压来启动控制器64，进而控制生水进入管路43的开启，使生水得以注入达到补充生水的目的。
另外，摆动杆62产生摆动时，贯穿在套管71与防漏垫体72内的摆动杆63，是在开孔45内呈转动方式而不同以往摆动杆22的大摆动方式(如
图1所示)，另外再配合套管71与防漏垫体72的组合结构，确实可达到封阻蒸气由开孔45处渗漏的功效，当然套管71与防漏垫体72的组成数愈多，摆动杆62转动时所产生的蒸气防渗漏效果愈佳。
此外，蒸气盖5的结构，请参阅图3所示是本实用新型较佳实施例的蒸气盖5的立体分解图，同时请再配合参阅图2所示，由图可知，蒸气盖5包含有盖体51、顶制杆52及旋钮53；其中，盖体51上开设有一穿孔511，且盖体51的外观形状，与煮沸槽4的内凹开口40的形状(如图4所示)相配合；而顶制体52，其具有一止挡板522，以及一从止挡板522上凸伸的锁杆521，锁杆521上设有螺纹且可穿置在盖体51的穿孔511中；至于旋钮53，其内开设有一适当深度的内螺纹孔531，且内螺纹孔531的口径可锁杆521的直径相配合，同时螺纹接孔531也可与穿置在穿孔511的锁杆521形成相互螺接配合(如图4所示)，另外，在旋钮53的螺接孔531的端面上，可开设一凹槽532，且在其内放置一防漏垫体54。
请再参阅图4所示是本实用新型较佳实施例的部分剖视图，煮沸槽4内部接近开口40处凸设有一挡杆46(其功效在动作时再述)；因此当本实施例盖合煮沸槽4开口40之前，是先将顶制体52的锁杆521穿置于盖体51中，再将旋钮53少许锁合在锁杆521上，而组装成本实施例后，才进行煮沸槽4开口40的盖合安装；另外，为确保盖体51在锁合后的防漏效果更佳，在本实施例安装前，需先将防漏垫体55放置在煮沸槽4开口40周缘处，然后再将长度大于煮沸槽4开口40直径的止挡板522，以略为倾斜方式置放入煮沸槽4的开口40内，此时，当止挡板522转正后，止挡板522即会卡制在煮沸槽4的内缘面上，同时盖体51顺着锁杆521下滑，而盖合在开口40处且压制在防漏垫体55上。
然后再藉由旋钮53在锁杆521上的旋钮螺入动作，使旋钮53由假想线处锁合至旋钮53实线位置，而旋钮53在转动锁入时，止挡板522会因旋钮53旋转的惯性力而卡制在挡杆46上，不论是旋钮53锁入时的顺时针转动，或逆时针的旋出时，都不会因顶制体52无任何挡制，致使受到旋钮53的转动作用，导致顶制体52发生空转及其无法上升顶制的现象，所以挡杆46的设计，使顶制体52会因锁杆521与旋钮53的旋入锁合作用，致使旋钮53由锁合转动的动作，转变为止挡板522产生一平均向上的拉力，最后达成顶制体52平顺地顶卡在煮沸槽4开口40处的内缘面，除此之外，旋钮53也会配合顶制体52的顶卡，而产生一向下顶压盖体51的作用力，使得盖体51盖合时，可免除在锁合盖体51的作用施力不平均的现象，并且在锁合动作上，仅需单手即可进行旋钮53的锁紧，达到盖体51紧密固置在煮沸槽4的开口40上的效果，所以在使用上更为方便。
另外，本实施例为更加强蒸气盖5紧密盖合的功效，因此藉由旋钮53在螺接孔531的端面上所设置的防漏垫体54，在旋钮53紧压在盖体51上时，得以封阻盖体51穿孔511所可能产生的渗漏，达到盖体51紧密阻隔煮沸槽4内的蒸气外渗，而避免能源浪费的效果。
请参阅图4所示，关于本实施例煮沸槽4在蒸气盖5盖合后的使用情况；首先，煮沸槽4内部的水位高低，可藉由浮球61的感测而测定，因此当煮沸槽4内的生水降至设定水位以下时，浮球61即会产生下降，进而连动摆动杆62产生摆动，并且在开孔45处(如图2所示)的动作变为旋转动作，所以不会有大摆动时所产生的间隙存在，同时摆动杆62连动制动块63而产生摆动，触压控制器64，开启生水进入管路使生水由管路43注入煮沸槽4内，达到生水补充目的，而当水持续补充至一定量后，浮球61会受到所产生的浮力而上升，(如假想线所示)，同时连动摆动杆62与制动块63产生同步摆动，直至浮球61上升至设定水位，制动块63即会脱离触压控制器64，并使补充的生水停止注入煮沸槽4内，然而加热器42仍是继续产生加热状态，以将生水转换为蒸气；另外，当水位再次降低时，藉由控制装置6的控制，且依上述的循环动作即可。
综上所述，本实用新型是藉由蒸气盖的构造设计，而得以紧密盖合煮沸槽的开口，同时再配合可适时触发启动且防止蒸气外泄的控制装置，确实可防范任何造成蒸气渗漏的事情发生，进而使能源完全发挥其使用效益。
权利要求1.一种蒸馏器煮沸槽，所述煮沸槽的开口处利用蒸气盖盖合，且其外部包覆有一层隔热材料，同时所述煮沸槽内设置有一加热器，一可供生水进入的管路与可供蒸气排出的管路，以及一控制生水补充的控制装置；其中，所述控制装置包括有一浮球，一连接所述浮球的摆动杆，以及一可使所述浮球产生上下动作且使所述摆动杆摆动而触发启动的控制器；其特征是所述煮沸槽开设有一开孔，且在所述开孔内放置有至少二个以上的套管，在每两个所述套管间设有一防漏垫体，所述摆动杆贯穿所述套管与所述防漏垫体，同时所述摆动杆凸伸在所述煮沸槽的外侧部分，并固定有一随所述摆动杆的动作而触压启动所述控制器的制动块。
2.依权利要求1所述的蒸馏器煮沸槽，其特征是所述套管是用聚四氟乙烯材料所制成。
3.依权利要求1所述的蒸馏器煮沸槽，其特征是所述蒸气盖包括有一盖合在煮沸槽开口的盖体，一穿过盖体的顶制体，以及一连接在顶制体上的旋钮；盖体上开设有一穿孔；另外，顶制体包括有一止挡板，及一可穿过盖体的穿孔的锁杆，锁杆是从止挡板向上凸伸；而旋钮的内部开设有一螺接孔，并与穿过盖体的穿孔的锁杆接合；而且煮沸槽内部接近开口处凸设有一用于在止档板进入煮沸槽内部后与之配合的档杆。
4.依权利要求3所述的蒸馏器煮沸槽，其特征是所述旋钮的螺接孔的端面上，开设有一凹槽，且在凹槽内放置有一防漏垫体。
专利摘要一种蒸馏器煮沸槽，其由盖合在煮沸槽开口的盖体、穿过盖体的顶制体、及固接在顶制体上的旋钮所组成的蒸气盖，紧密盖合在煮沸槽的开口上。其特征在于，煮沸槽上开设一开孔，在开孔内放置有至少二个以上的套管，在每两套管间设有防漏垫体，摆动杆贯穿套管与防漏垫体，藉此达到防止蒸气渗漏的效果。同时摆动杆凸伸在煮沸槽外侧部分，再固定一制动块，使摆动杆摆动后，藉由制动块的触控，而触发控制器启动。
文档编号C02F1/04GK2171593SQ93216370
公开日1994年7月13日 申请日期1993年6月22日 优先权日1993年6月22日
发明者连义昌 申请人:连义昌