一种酿酒用的蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及一种蒸馏设备，尤其是一种酿酒用的蒸馏装置。

背景技术：

在酿酒的生产过程中为了达到富集原料中酒精组分，达到合适的酒精浓度的目的一般采用多级蒸馏，在授权公告号为CN102776110B，名称为“一种多级蒸馏提取酒香的装置及其方法”的公开说明书里提到了一种蒸馏装置，主要包括一级蒸馏器、二级蒸馏器、冷却器和酒蒸汽输送管，酒蒸汽输送管依次顺序连接一级蒸馏器、二级蒸馏器、冷却器。此种蒸馏装置需要往各级蒸馏器中均加入原料，各级蒸馏器的原料均从常温被开始加热蒸馏，导致能耗较高，且从各级蒸馏器中出来的蒸汽所携带的热量直接在冷却器中散失，较浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种酿酒用的蒸馏装置，其能够降低能耗，节约能源，降低蒸馏成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种酿酒用的蒸馏装置，包括锅炉、多个蒸馏罐和冷凝器，多个蒸馏罐的底部依次抬高设置，锅炉产生的蒸汽通过气管连通入处于最低位蒸馏罐内的中下部，相邻的蒸馏罐处于高位蒸馏罐的底部通过输料管连通入处于低位蒸馏罐内，相邻的蒸馏罐处于低位蒸馏罐的顶部通过气管连通入处于高位蒸馏罐内的中下部，输料管上均设有第一闸阀，处于最高位蒸馏罐顶部通过气管连通冷凝器进料口，冷凝器出料口连接出酒管路，处于最高位蒸馏罐上还设有进料管，处于最低位蒸馏罐的底部设有泄料管，泄料管上设有第二闸阀。

作为改进，每个所述蒸馏罐的上部或顶部装有安全阀。

作为改进，每个所述蒸馏罐的顶部设有一个可拆卸密封盖。

作为优选，相邻的蒸馏罐处于高位蒸馏罐的底部通过输料管连通入处于低位蒸馏罐内的下部。

作为优选结构，蒸馏罐有三个，依次为第一蒸馏罐、第二蒸馏罐和第三蒸馏罐，第一蒸馏罐处于最低位，第二蒸馏罐处于中位，第三蒸馏罐处于最高位；第三蒸馏罐为预热罐，第二蒸馏罐为二级蒸馏罐，第一蒸馏罐为一级蒸馏罐。

作为改进，出酒管路连通一酒收集桶。

作为改进，每个所述蒸馏罐内设有料位传感器，各料位传感器电连接一控制器，所述第一闸阀为电磁闸阀，相邻的蒸馏罐处于低位蒸馏罐内的料位触碰料位传感器时，料位传感器发送信号给控制器，控制器关闭相邻两个蒸馏罐之间输送管道上的闸阀；所述进料管连接一个进料泵，当处于最高位蒸馏罐内的料位触碰料位传感器时，控制器关闭进料泵。以提高自动化作业。

作为优选结构，冷凝器包括一个保温箱体，保温箱体内设置有螺旋形管路，螺旋形管路一端伸出保温箱体一侧形成进料口，螺旋形管路另一端伸出保温箱体另一侧形成出料口，保温箱体还连通进水管和出水管。

本实用新型的有益效果是：蒸馏机构中包括有多个蒸馏罐，多个蒸馏罐的底部依次抬高设置，锅炉产生的蒸汽通过气管连通入处于最低位蒸馏罐内的中下部，相邻的蒸馏罐处于高位蒸馏罐的底部通过输料管连通入处于低位蒸馏罐内，相邻的蒸馏罐处于低位蒸馏罐的顶部通过气管连通入处于高位蒸馏罐内的中下部，这样设置的话，可以将酿酒原料先放置于最高位的蒸馏罐利用酒蒸汽先行预热，然后通过输料管输送至较低位的各个蒸馏罐，这样酿酒原料就可在预热的基础上蒸馏，减少能耗，气管中产生的酒蒸汽经过与原料的热交换，既降低了温度，又能提高原料温度，提高了蒸馏速度，减轻了冷凝器工作负荷，可有效降低能耗，节约能源，降低蒸馏成本。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示，一种酿酒用的蒸馏装置，包括锅炉1、第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b、第三蒸馏罐2c和冷凝器3；第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b和第三蒸馏罐2c的上部均装有安全阀21，第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b和第三蒸馏罐2c的顶部均设有一个可拆卸密封盖22。

冷凝器3包括一个保温箱体31，保温箱体31内设置有螺旋形管路32，螺旋形管路32一端伸出保温箱体31一侧形成进料口32a，螺旋形管路32另一端伸出保温箱体31另一侧形成出料口32b，保温箱体31还连通进水管33和出水管34，供冷却水进入保温箱体31带走酒蒸汽热量。

第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b和第三蒸馏罐2c的底部依次抬高设置，第一蒸馏罐2a处于最低位，第二蒸馏罐2b处于中位，第三蒸馏罐2c处于最高位，锅炉1产生的蒸汽通过气管4连通入处于最低位蒸馏罐即第一蒸馏罐2a内的中下部，保证对原料的充分蒸馏。

第二蒸馏罐2b的底部通过输料管5连通入第一蒸馏罐2a内下部，第三蒸馏罐2c的底部通过输料管5连通入第二蒸馏罐2b的内下部，第一蒸馏罐2a的顶部通过气管4连通入第二蒸馏罐2b内下部，第二蒸馏罐2b的顶部通过气管4连通入第三蒸馏罐2c的内下部，以保证对原料的充分蒸馏。

两条输料管5上均设有第一闸阀51，第三蒸馏罐2c顶部通过气管4连通冷凝器3进料口32a，冷凝器3出料口32b连接出酒管路6，出酒管路6连通一酒收集桶61。第三蒸馏罐2c上还设有进料管23，第一蒸馏罐2a的底部设有泄料管24，泄料管24上设有第二闸阀24a。

本实施例三个蒸馏罐中，第一蒸馏罐2a为一级蒸馏罐，第二蒸馏罐2b为二级蒸馏罐，第三蒸馏罐2c为预热罐。

第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b和第三蒸馏罐2c内均设有料位传感器7，各料位传感器7电连接一控制器10，所述第一闸阀51为电磁闸阀，相邻的蒸馏罐处于低位蒸馏罐内的料位触碰料位传感器7时，料位传感器7发送信号给控制器10，控制器10关闭相邻两个蒸馏罐2之间输料管5上的第一闸阀51；以自动控制第一蒸馏罐2a、第二蒸馏罐2b的料位。

所述进料管23连接一个进料泵8，第三蒸馏罐2c内的料位触碰料位传感器7时，控制器10关闭进料泵8。实现自动进料。

蒸馏机构的工作方式为：

在控制器10的作用下，将酿酒用的原料通过进料泵8输入第三蒸馏罐2c，即预热罐，通过料位传感器7控制进料量；锅炉1产生的蒸汽通过气管4进入第一蒸馏罐2a进行一级蒸馏，蒸馏产生的酒蒸汽通过气管4进入第二蒸馏罐2b进行二级蒸馏，经过一、二蒸馏产生的酒蒸汽通过气管4进入第三蒸馏罐2c，对第三蒸馏罐2c进行预热，酒蒸汽经热交换降低温度进入冷凝器3冷凝，最后从出酒管路6输出到酒收集桶61。

这样的话第一蒸馏罐2a和第二蒸馏罐2b中的原料通过酒蒸汽的预热，比起直接从常温开始通入蒸汽蒸馏，可以减少能耗，从各个蒸馏器中出来的蒸汽可以对第三蒸馏罐2c中的原料进行预热，而不是直接在冷却器中散失，同样减少了能耗。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。