一种玻璃清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗技术领域，特别是一种玻璃清洗装置。

背景技术：

玻璃在深加工处理之前或之后都需要对玻璃进行清洗，传统的玻璃清洗装置在作业时仅能清洗玻璃的一面，然后通过人工将其翻转过来清洗第二面。该种装置浪费清洗时间，且在清洗第二面时，污水会沿着玻璃边缘流到已经清洗好的第一面上，造成清洗不彻底；此外，人工翻转玻璃时会在玻璃上留下印记，影响了玻璃的清洗情况。

技术实现要素：

为解决上述不足，本发明的目的就是提供一种玻璃清洗装置，能够同时清洗玻璃的两面，缩短清洗时间，节省了人工劳作成本。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有第一支架、第二支架,所述第一支架和第二支架上下平行设置，在第一支架和第二支架垂直方向上具有若干个上转轴和下转轴，上转轴与下转轴上下相对，所述上转轴的一端可转动的与第一支架连接，所述下转轴的一端可转动的与第二支架连接；上转轴和下转轴的另一端上分别设置有盘刷；所述第二支架的一端上设置有能够使第一支架在竖直方向上伸缩的升降单元，与升降单元相对的第二支架另一端上设置有相配合的滑动单元。

进一步，所述升降单元包括有第一气缸、第二气缸、弹簧、弹簧套筒；所述第一气缸、第二气缸设置在第一支架和第二支架端部之间，第一气缸与第一支架的一端固接，第二气缸与第二支架的一端固接，第一气缸和第二气缸的活塞端上均设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒内安装有弹簧，弹簧套筒的内筒壁对弹簧径向定位，弹簧的一端与弹簧套筒内孔底部接触，弹簧的另一端上设置有缓冲垫。

进一步，所述弹簧套筒的外螺纹处设置有用于调节弹簧套筒与弹簧松紧的锁紧圈。

进一步，所述滑动单元包括有滑轨、滑块、夹具；所述滑轨竖直设置在第一支架和第二支架之间，滑轨的一端与第一支架的端部固接，滑轨的另一端与第二支架的端部固接；所述滑块能够在滑轨上竖直滑动，所述夹具设置在滑块上，夹具与弹簧套筒相对。

进一步，所述夹具包括有上盖和下盖，所述上盖和下盖上下并列设置，上盖的一端与下盖的一端通过螺栓与滑块连接，上盖和下盖相对的面上分别设置有凹槽，每一个凹槽内均设置有滚珠，所述滚珠固定在凹槽的凹面底部上。

进一步，所述上盖的底部设置有玻璃夹胶垫。

进一步，所述下盖的顶部设置有玻璃夹胶垫。

进一步，还包括有清洗单元，所述清洗单元包括有供料箱、输水管、供料管、喷头；所述供料箱设置在第二支架上，供料箱内竖直设置有隔板，所述隔板将供料箱分别蓄水室、存料室，蓄水室的出口上设置有输水管，存料室的出口上设置有供料管，所述输水管和供料管上均设置有喷头，每个喷头均位于盘刷之间。

进一步，所述第二支架的上表面设置有导水槽。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：将玻璃置于第一支架和第二支架之间，通过上转轴和下转轴带动盘刷在玻璃上表面和下表面对玻璃进行清洗，升降单元和滑动单元的配合使用下将玻璃夹紧，避免玻璃在清洗过程中滑落。本发明能够同时对玻璃的两面进行清洗，缩短了清洗时间，使玻璃清洗更彻底，避免了人工将玻璃翻转时玻璃再次污染的情况，且节省了人工成本，提高了效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中上盖的仰视放大图；

图3为图1中下盖的俯视放大图；

图4为图1中第二支架省去供料箱的俯视放大图；

图中：1.第一支架；2.第二支架；3.上转轴；4.下转轴；5.盘刷；6.第一气缸；7.第二气缸；8.弹簧；9.弹簧套筒；10.缓冲垫；11.锁紧圈；12.滑轨；13.滑块；14.上盖；15.下盖；16.凹槽；17.滚珠；18.玻璃夹胶垫；19.供料箱；191.蓄水室；192.存料室；20.输水管；21.供料管；22.喷头；23.隔板；24.导水槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

如下图1至图4，一种玻璃清洗装置包括有第一支架1、第二支架2,第一支架1和第二支架2上下平行设置，在第一支架1和第二支架2垂直方向上具有五个上转轴3和下转轴4，上转轴3与下转轴4上下相对，上转轴3的一端可转动的与第一支架1连接，下转轴4的一端可转动的与第二支架2连接；上转轴3和下转轴4的另一端上分别设置有盘刷5；第二支架2的一端上设置有能够使第一支架1在竖直方向上伸缩的升降单元，与升降单元相对的第二支架2另一端上设置有相配合的滑动单元。上转轴3和下转轴4转动带动盘刷5在玻璃的上表面和下表面，实现对玻璃上表面和下表面同时清洗的目的；避免了人工翻转时对玻璃进行的二次污染，缩短了玻璃清洗时间，节省了人工成本。

升降单元包括有第一气缸6、第二气缸7、弹簧8、弹簧套筒9；第一气缸6、第二气缸7设置在第一支架1和第二支架2端部之间，第一气缸6与第一支架1的一端固接，第二气缸7与第二支架2的一端固接，第一气缸6和第二气缸7的活塞端上均设置有弹簧套筒9，弹簧套筒9内安装有弹簧8，弹簧套筒9的内筒壁对弹簧8径向定位，弹簧8的一端与弹簧套筒9内孔底部接触，弹簧8的另一端上设置有缓冲垫10。将玻璃放置在第一支架1和第二支架2之间，调节弹簧套筒9与玻璃之间的位置，使上下两个弹簧套筒9卡住玻璃，第一气缸6和第二气缸7通过活塞运动分别将位于其活塞端部的弹簧套筒9顶起，第一气缸6将弹簧套筒9向下顶起，第二气缸7将另一个弹簧套筒9向上顶起，从而达到固定玻璃的目的。缓冲垫10避免弹簧8直接接触玻璃将其刮花。

弹簧套筒9的外螺纹处设置有用于调节弹簧套筒9与弹簧8松紧的锁紧圈11。

滑动单元包括有滑轨12、滑块13、夹具；滑轨12竖直设置在第一支架1和第二支架2之间，滑轨12的一端与第一支架1的端部固接，滑轨12的另一端与第二支架2的端部固接；滑块13能够在滑轨12上竖直滑动，夹具设置在滑块13上，夹具与弹簧套筒9相对。滑块13在滑轨12上滑动与第一气缸6和第二气缸7相互配合，当清洗时，夹具、第一气缸6和第二气缸7将玻璃水平夹住，当清洗完成后，滑块13向下或向上滑动，使位于滑块13上的玻璃一侧高于或低于位于第一气缸6和第二气缸7的玻璃一侧，从而使清洗出来的污水、残渣沿着倾斜面滑出去。

夹具包括有上盖14和下盖15，上盖14和下盖15上下并列设置，上盖14的一端与下盖15的一端通过螺栓与滑块13连接，上盖14和下盖15相对的面上分别设置有凹槽16，每一个凹槽16内均设置有滚珠17，滚珠17固定在凹槽16的凹面底部上。上盖14和下盖15的配合使用，能够将玻璃夹住，便于清洗；滚珠17便于玻璃在凹槽16内细微的调节玻璃角度，使玻璃放置在水平方向上，便于清洗。

上盖14的底部设置有玻璃夹胶垫18；下盖15的顶部设置有玻璃夹胶垫18；防止上盖14和下盖15在卡住玻璃过程中用力过大使玻璃碎裂。

还包括有清洗单元，清洗单元包括有供料箱19、输水管20、供料管21、喷头22；供料箱19设置在第二支架2上，供料箱19内竖直设置有隔板23，隔板23将供料箱19分别蓄水室191、存料室192，蓄水室191的出口上设置有输水管20，存料室192的出口上设置有供料管21，输水管20和供料管21上均设置有喷头22，每个喷头22均位于盘刷5之间。蓄水室191内装入清水、存料室192内装入玻璃清洗剂，通过输水管20和供料管21将其喷洒到玻璃上表面和下表面上；因为其设置在上下两个盘刷5之间，并与玻璃位于同一个水平面，喷头22将水、清洗剂呈扇形的喷洒出去，从而使上表面和下表面均充满清水和清洗剂；采用一个喷头22喷水、一个喷头22喷清洗剂就能实现玻璃两面均充满清水和清洗剂的目的，节省了成本。

第二支架2的上表面设置有导水槽24；便于污水通过导水槽24被排出。

使用过程中：将玻璃放置在第一支架1和第二支架2之间，玻璃的一端通过弹簧套筒9固定，玻璃的另一端通过上盖14和下盖15固定；上转轴3和下转轴4分别带动盘刷5在玻璃上表面和下表面转动并清洗玻璃，实现玻璃上表面和下表面同时被清洗的目的；缩短了清洗时间，使玻璃清洗更彻底，避免了人工将玻璃翻转时玻璃再次污染的情况，且节省了人工成本，提高了效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。