专利名称：菜渣处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种菜渣处理机的改进，特别是指一种可将残渣捣碎、水份分离，并分别予以收集处理的装置，其可适用于饭店、学校、餐饮业等大型餐厅的菜渣处理过程，以降低大量垃圾的产生。
一般大型餐厅饭菜残渣量皆相当惊人，现有的作法是利用收集桶将残渣集中后，运至养猪场喂食。但目前养猪场距离都市较远，在今运费高涨且合成饲料普及的社会中，已愈来愈少有人愿意收集此类残渣运至养猪场，因此大多数的残渣目前均以垃圾处理方式丢弃，再由垃圾车运走掩埋，其虽方便，但残渣量大，处理耗时，且亦增加环保人员的工作负担。
近来出现了一种较进步之作法，是利用一捣碎机将残渣捣碎，然后由一脱水机脱水滤干，将残渣水份去除，以减少垃圾量。但该脱水机之滤网容易堵塞，使用寿命不长，脱水效果亦大打折扣。
本实用新型的目的在于提供一种菜渣处理机，其可藉进料、捣碎、脱水及清洗等过程，确实将残渣捣碎脱水，以减少残渣量，方便收集，减少人力之负荷，进而符合卫生要求。
本实用新型的另一目的是藉脱水机之特殊斜槽设计，使斜槽的方向和脱水机及脱水机内螺旋括板的旋转方向一致，以避免脱水时残渣积留在斜槽上，以提高脱水效率。
为达到上述之目的，本实用新型的菜渣处理机大体包含有一菜渣槽、一捣碎机、一脱水机、一抽水泵及一消毒清洗装置，其中该菜渣槽内凹之空间上横跨有一螺旋杆，可将菜渣推抵至菜渣槽之中央出口，该出口下方并直接由管路连接至捣碎机，菜渣经捣碎机打碎后，经一连通管将打碎之菜渣送至脱水机内，该脱水机内设一差速旋转的螺旋筒体及滤筒，螺旋筒体之周缘则设一具有螺旋状之括板，且滤筒外并设有一附集水槽的机壳，使菜渣经螺旋筒体外缘向前推进时，一方面将菜渣水份由滤筒斜槽脱除，再由脱水机下方之缺口漏出至收集桶上，以收集不带水份之干菜渣，另一方面菜渣由滤筒脱除后之水份累积在脱水机壳内的集水槽，经一段适当时间控制水泵的启动，可将收集之废水送至油水分离机上处理，以防止污染水源。
现结合附图详细说明本实用新型。
图1是本实用新型整体构件之平面配置图；图2是本实用新型捣碎机、脱水机等构件之平面配置图；图3是本实用新型捣碎机、脱水机等构件之组合外观图；图4是本实用新型捣碎机、脱水机之剖视图；图5是本实用新型螺旋筒体与滤筒之立体分解图。
现将图中各标号所示之零部件说明如下，其中1机台401皮带轮431皮带轮2菜渣槽402隔板432皮带轴20螺旋杆403区间433、434皮带21驱动马达404区间441－444轴承23水龙头405区间缺口445、446止水环24滤网410滤筒斜槽5泵25排水口411皮带轮6清洗装置3捣碎机412滤筒轴心60清洗输送管路30输出管路421机壳后盖22菜渣出口31输入管路422机壳前盖406螺旋括板4脱水机423集水槽40螺旋筒体424后盖缺口
41滤筒43马达42机壳430马达轴心请参阅
图1和2所示，本实用新型的菜渣处理机主要是在机台1上方设置有一菜渣槽2，该菜渣槽2底部略呈倾斜状，其左右两侧则横跨设一螺旋杆20，螺旋杆20之一端连接一驱动马达21，以驱动螺旋杆20转动，将残菜渣推送至菜渣槽2中央底端之出口22，该出口22以管路31连接一捣碎机3，可将食物残渣捣碎后，经输出管路30输送至脱水机4内，将菜渣之水份分离并分别处理、丢弃。
菜渣槽2之右上方装置有一水龙头23，可于菜渣处理完后，藉以清洗菜渣槽2，以防止堆积残屑产生恶臭，菜渣槽2之左方底部，即螺旋杆20之下方则覆设一滤网24，该滤网24之下方适当位置处并设有一排水口25，排水口25以管路连接至脱水机4之机壳42，将菜渣之大部分水份先行滤除并排至脱水机4内之集水槽423中，统一由泵5抽至外设之油水分离机中。
如图3、4和5所示，残菜渣经捣碎机3捣碎后，由管路30输送至脱水机4内，该脱水机4内设一同轴之螺旋筒体40和滤筒41，固定在脱水机4之机壳42内，机壳42之底端并安装有一马达43，以皮带轮分别带动螺旋筒体40和滤筒41，如图2所示，马达43之轴心430固定有二同轴之皮带轮431、432，皮带轮431系以皮带433和滤筒41之皮带轮411相接，皮带轮432系以皮带434和螺旋筒体40之皮带轮401相接，使马达43转动后，可同步带动螺旋筒体40和滤筒41转动，而由于滤筒41皮带轮411之直径比马达皮带轮431之直径要小，且螺旋筒体40皮带轮401之直径比皮带轮432之直径要大，故在马达43转动时，滤筒41可产生高速旋转以分离水份，而螺旋筒体40则为低速旋转，以去筒体40内缘之残渣。
螺旋筒体40系套设在滤筒41之内缘，其末端之轴心系以轴承441固定在机壳42之后盖421上，前端之轴心则另以一轴承442套入滤筒41前端之轴心412内，藉以支撑重量并保持平衡旋转，参阅图4和5，该螺旋筒体40之内部系为一圆筒体，且以隔板402区分成二空间403及404，空间404系连接捣碎机3之输送软管30，使残菜渣可经输送软管30输送至螺旋筒体40之空间404内，该空间404之外缘另设有数开孔405，开孔405后端，在螺旋筒体40之外缘上则设一连续螺旋状括板406，残菜由开孔405压出后，可顺着螺旋括板406之旋转方向前进，以滤除水份。
该滤筒41设置在壳体42与螺旋筒体40之中间，其表面设有连续排列之弧状斜槽410，斜槽410之弧度并和螺旋筒体40之表面之括板406方向一致，以让其同步转动时，在括板406上行进的残渣滤水之效果，能更加确实且更不容易使斜槽410产生堵塞；斜槽410之前端轴心412在安装时系利用一轴承444固定在壳体42之前盖422上，后端之轴心则利用轴承443将其固定在后盖421上。
藉上述之结构，在残菜渣倒入菜渣槽2时，可通电令螺旋杆21、捣碎机3及脱水机4转动，残菜渣之多余水份先经滤网24下方排水口25滤除后，螺旋杆20再将残菜渣渐进地推至出口22，经管路31流入捣碎机3捣碎，捣碎后之残菜渣混合其内之水份，由输出管路30输送至脱水机4内，残菜渣经脱水机4内之螺旋筒40前端之开口405挤出后，由括板406顺着其旋转方向挤进，并利用滤筒41之高速旋转离心力将其水份由斜槽410甩出，该甩出之多余水份积留在脱水机4下方之集水槽423中，经累积至一定时间后，启动抽水泵5，将积水抽至外设之油水分离机中，以去除油脂后直接排除，另一方面脱水后之残渣则经括板406括动向前挤出至脱水机4后盖421之缺口424后掉出，该缺口424之下方可置放一收集桶，以收集残渣并方便丢弃。
本实用新型还设有一清洗装置6，该装置主要由一药水混合桶及泵所组成，于残菜渣处理完成后，可启动清洗装置将药水经输送管60(参阅
图1)输入至残菜渣之出口管路31上，将药水打入捣碎机3、脱水机4中清洗，以去除细菌生长、恶臭产生及防止蚊蝇滋生，备下一次使用前仍维持良好的卫生状况。
经由上述之结构及菜渣处理流程可知，本实用新型具有诸多现有结构所未及之功能，诸如1.菜渣槽2底部预设有一排水口25，于大量菜渣倒入时可先行滤除水份，增加菜渣槽2之菜渣储存量，提高工作能力。
2.菜渣槽2之横向位置预设有一螺旋杆20及其驱动马达21，于菜渣滤除大量水份后，可令螺旋杆20转动，将残渣推进至菜渣槽2之出口22处，再输送至捣碎机3中捣碎，且菜渣槽2之上方可预设一水龙头23，于处理完时可清洗菜渣槽2，其操作方便，省时省力。
3.脱水机4内之滤筒41表面之斜槽410系与括板406之旋转方向同向，菜渣之去除效果良好，不易积留在斜槽410上造成堵塞，其脱水效率高。
综上所述，本实用新型菜渣处理机，其菜渣之处理速度快捷，且在脱水机内不容易产生积塞，可延长处理机之使用寿命，另一方面，在处理完毕后，可由清洗装置将内部循环清洗，亦可达到卫生干净之要求。
权利要求1.一种菜渣处理机，它包含有一菜渣槽、捣碎机、一脱水机、一抽水泵及一清洗装置，其特征在于该菜渣槽系装置于处理机台之上部，其底端设有一出口及连接管以连接捣碎机，捣碎机之输出管路上则连接至脱水机，该脱水机内含一滤筒、一螺旋筒体及机壳，捣碎机的入口通过一管路与清洗装置相连。
2.如权利要求1所述之菜渣处理机，其特征在于该菜渣槽之中央还设有一横向螺旋杆，该螺旋杆之一端连接有一驱动马达，且螺旋杆之下方，贴近菜渣槽之底面处则设有一滤网及排水口。
3.如权利要求1所述之菜渣处理机，其特征在于该脱水机内之滤筒表面刻槽采用弧状设计，且其弧度方向和滤筒内之螺旋括板方向一致。
4.如权利要求1所述之菜渣处理机，其特征在于该脱水机之下方还设有一驱动马达，同轴带动脱水机内之滤筒及螺旋筒体旋转，且利用皮带轮之大小差异，使滤筒成高速运转，螺旋筒体成低速运转。
5.如权利要求1所述之菜渣处理机，其特征在于该捣碎机之入口管路上连接有一管路至清洗装置中，俾药水可输送至捣碎机及脱水机内清洗，以防止恶臭产生及细菌滋生现象。
专利摘要本实用新型提供了一种菜渣处理机，大体包含有菜渣槽、捣碎机、脱水机、抽水泵及一消毒清洗装置。其中该菜渣槽内凹空间上横跨有一螺旋杆，可将菜渣推至菜渣槽的中央出口，该出口下方并直接由管路连接至捣碎机，菜渣经一连通管送至脱水机内，菜渣经脱水机内的螺旋筒体外缘向前推进，一方面将菜渣水分由滤筒斜槽脱除，以收集不带水分之干菜渣，另一方面由滤筒脱除后的水分累积在脱水机壳内之集水槽内，经一段时间将其送至油水分离机上处理，以防止污染水源。
文档编号B09B3/00GK2169478SQ9324333
公开日1994年6月22日 申请日期1993年11月1日 优先权日1993年11月1日
发明者庄耀东 申请人:庄耀东