专利名称：高效全能同步磁化乳化器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流体的磁化，乳化装置，特别是一种高效全能同步磁化乳化器。
目前，现有技术中虽然已有各种类型的流体磁化器或乳化器，但还没有能同时对流体进行磁化、乳化的装置，且应用面窄。
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种能对流体进行同步磁化、乳化，效果好，成本低，无腐蚀、无积垢，应用广泛的高效全能同步磁化乳化器。
本发明的目的是这样实现的高效全能同步磁化乳化器包括两端有活动连接接头的筒体外壳，其特征是外壳内卡套有由至少2个同步磁化乳化单元串联的组件，每个单元的两侧面置有板上有小孔的溢板，组件两端分别有滤网，由外壳两端的接头卡压固定，组件、滤网外周边面与外壳内腔内壁面相吻合。每个同步磁化乳化单元由磁钢及其两侧卡套的涡板构成，涡板为中空的环带体，外周边面上开有至少2个沿中孔切向方向旋出的涡槽，中孔外端口的内壁周边上有磁钢卡套台阶、外壁周边上有间隔的溢板支撑台阶。
图1为本发明结构示意图；图2为涡板内侧形状图；图3为涡板外侧形状图。
现结合附图所示实施例对本发明作出详细说明。
高效全能同步磁化乳化器包括两端有螺纹连接接头1的圆筒体外壳2，外壳2内卡套有由6个同步磁化乳化单元串联的组件，每个单元的两侧面置有板上有小孔的圆形溢板3，组件两端分别依次有圆形滤网4、中空圆片形通板5，由外壳2两端的接头1旋进卡压固定，组件、滤网4、通板5外周边面与外壳2内腔内壁面相吻合。每个同步磁化乳化单元由圆柱体磁钢6及其两侧端卡套的涡板7构成，涡板7为中空的圆环带体，外周边面上开有4个沿中孔切向方向旋出的螺线形涡槽8，中孔外端口的内壁周边上有磁钢卡套台阶9、外壁周边上有间隔的溢板支撑台阶10。外壳、通板、滤网、溢板、涡板、磁钢的外形也可为相一致的其他形状。
本发明由于采用以上设计，磁钢两侧端涡板上的涡槽旋向相反，单一或混合物质的流体从磁钢与外壳之间的空隙向溢板上小孔作聚集流动，并向下一个单元喷射，流体在装置内产生剧烈的紊流和喷射，发出强烈的电磁感应和静电感应，在超强磁场磁化的同时，被高效乳化。各单元效果迭加，磁化、乳化同步进行，效果好，磁化无需外电源，乳化不需乳化剂，成本低。本同步磁化乳化器可单个使用，也可多个串联、并联、混联组合使用，不分端别，可广泛适合于燃烧器、热水器、净水器、化工设备、食品机械等设备中运用，无化学腐蚀，无积炭、积垢，经济实用。
权利要求
1.一种高效全能同步磁化乳化器，包括两端有活动连接接头(1)的筒体外壳(2)，其特征是外壳(2)内卡套有由至少2个同步磁化乳化单元串联的组件，每个单元的两侧面置有板上有小孔的溢板(3)，组件两端分别有滤网(4)，由外壳(2)两端的接头(1)卡压固定，组件、滤网(4)外周边面与外壳(2)内腔内壁面相吻合，每个同步磁化乳化单元由磁钢(6)及其两侧端卡套的涡板(7)构成，涡板(7)为中空的环带体，外周边面上开有至少2个沿中孔切向方向旋出的涡槽(8)，中孔外端口的内壁周边上有磁钢卡套台阶(9)、外壁周边上有间隔的溢板支撑台阶(10)。
2.如权利要求1所述的高效全能同步磁化乳化器，其特征是滤网(4)与接头(1)间有中空的通板(5)。
全文摘要
一种高效全能同步磁化乳化器,包括两端有连接头的筒体外壳,其特征是外壳内卡套有由同步磁化乳化单元串联的组件。每个单元由磁钢及其两侧卡套的中空涡板构成,涡板外周边面上有涡槽,外端口内、外壁上分别有磁钢卡套、溢板支撑台阶,涡板外有溢板。流体在装置内产生剧烈的紊流和喷射,磁化、乳化同步进行,各单元效果迭加。无需外电源、乳化剂,成本低。可单个或多个组合使用,不分端别,应用广泛,无腐蚀、无积垢,经济实用。
文档编号C02F1/48GK1260325SQ9911521
公开日2000年7月19日 申请日期1999年1月9日 优先权日1999年1月9日
发明者王莲友, 王乾灵 申请人:王莲友