条形半圆柱面微孔曝气头的制作方法

文档序号:4828817阅读:268来源:国知局
专利名称:条形半圆柱面微孔曝气头的制作方法
技术领域
本实用新型是属于液体中气体的分布装置。
传统的微孔曝气头,其尺度小,曝气头的布置经通气管路布置带来困难,往往在曝气、滤池池底形成死区。同时传统曝气膜片因各微孔曝气时张开度相差很大,一方面曝气很不均匀,另一方面各微孔所受张力相差很大,受张力大的微孔很容易撕袭,严重影响曝气膜片使用寿命。
本实用新型的目的是提出一种条形半圆柱面微孔曝气头,由于条形半圆柱面曝气膜片受气压力产生均匀膨胀,各微孔所承受变形基本相同,曝气均匀,变形基本相同,延长曝气膜片使用寿命。
本实用新型主要由曝气头箱体1、曝气膜片托板2、曝气膜片3、压条4、进气管5组成,如图1、2、4、5所示;其特征在于曝气膜片托板2是呈条形半圆柱面,位于曝气头箱体1的上端面处,沿轴线方向条形半圆柱面下部两侧面上,各布有一排小孔,有均布微孔的曝气膜片3置于曝气膜片托板2的上面,其周边用压条4与曝气头箱体1固定联接,组成条形半圆柱面微孔曝气头。
本实用新型的工作原理本实用新型的曝气头箱体1是长条体形,其截面是形,两端部的上部是半圆形,下部是矩形,如图1、图4所示。曝气膜片托板2是条形半圆柱面,如图1、3、5所示,其半圆直径与曝气头箱体1的截面宽相同,可以放在曝气头箱体1的上端面,在曝气膜片托板2沿轴向两侧面下部靠近曝气头箱体1的上端面处各有一排对称小孔,其作用是曝气时使曝气头内的水、气流出。曝气膜片3薄片,其上均匀布设许多个可张微孔,置于曝气膜片托板2的上面,并用压条4和螺栓沿周边固定在曝气头箱体1上面。进气管5与曝气头箱体1中部联通。当气体由进气管5进入曝气头箱体1时,在浮力作用下上升到曝气头顶部曝气膜片托板2处;由于曝气造成的压力,使曝气头内的水由曝气膜片托板2下端部处的两排小孔流出并经曝气膜片3上许多个微孔流出曝气头。这样曝气头的曝气膜片托板2条形半圆柱面的侧面两排小孔上面均被气体占据;曝气膜片3受到气体压力膨胀,微孔张开,气体从曝气头均匀的流出,造成均匀曝气状态。
本实用新型与现有的技术相比,由于曝气头上部是条形半圆柱面的曝气膜片3受气体压力产生均匀膨胀,因此曝气膜片3上的各微孔张开度基本相近,就出现两种好处一是曝气均匀,二是曝气膜片3上的各微孔所承受变形基本相同,防止承受力集中,延长曝气膜片3的寿命。曝气头是条形的,不受长度限制,所占面积远远大于盘状、球状曝气头,很容易在曝气池中布设,不产生曝气死区,它不仅可用于污水曝气,更适用于给水处理的滤池气水反冲洗。


图1是本实用新型的总体结构主视图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型的曝气膜片托板展开图;图4是本实用新型的侧视图;图5是本实用新型图1的A-A剖面图。
本实用新型的实施例本实用新型主要由曝气头箱体1、曝气膜片托板2、曝气膜片3、压条4、进气管5组成,如图1、2、4、5所示。其中曝气头箱体1可用塑料、不锈钢加工而成,箱体的截面是形的长条形,两端面上部是半圆形,下部是矩形,两端面与箱体两端焊接成一体成曝气头箱体1。曝气膜片3是塑胶、橡胶制成的膜片,上面有许多个微孔。曝气膜片托板2是用塑料、不锈钢制成条形半圆柱形面,沿轴向的两侧面下部各有一排小孔。压条4由不锈钢片制成;进气管5选用塑料管。
将进气管5与曝气头箱体1的中部联通,曝气膜片托板位于曝气头箱体1的上端面,其两端与曝气头箱体1的两端面相接。曝气膜片3置于曝气膜片托板2的上面,其周边用压条4与曝气头箱体1固定联接,组成条形半圆柱面微孔曝气头。
权利要求1.一种条形半圆柱面微孔曝气头,包括曝气头箱体、进气管,其进气管与曝气头箱体连通,其特征在于曝气膜片托板(2)是呈条形半圆柱面,位于曝气头箱体(1)的上端面处,沿轴线方向条形半圆柱面下部两侧面上,各布有一排小孔,有均布微孔的曝气膜片(3)置于曝气膜片托板(2)的上面,其周边用压条(4)与曝气头箱体(1)固定联接,组成条形半圆柱面微孔曝气头。
专利摘要一种条形半圆柱面微孔曝气头,主要由曝气头箱体、曝气膜片托板、曝气膜片、压条、进气管组成;其特点是曝气膜片托板是呈条形半圆柱面,位于曝气头箱体的上端面处,沿轴线方向条形半圆柱面下部两侧面上,各布有一排小孔,曝气膜片置于曝气膜片托板的上面,其周边用压条与曝气头箱体固定联接,组成条形半圆柱面微孔曝气头。该装置曝气均匀,各微孔所承受变形基本相同,延长曝气膜片的寿命。曝气头是条形的,很容易在曝气池布设应用。
文档编号C02F7/00GK2376325SQ99224078
公开日2000年5月3日 申请日期1999年6月7日 优先权日1999年6月7日
发明者王淼 申请人:王淼
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