加热。例如，可以通过在污泥储罐内布置换热管，将换热介质流经所述换热管，通过换热管的传热与所述污泥储罐中的污泥进行换热，以实现间接加热。通过对所述污泥进行间接加热，能够避免在污泥中引入水或者水蒸气而降低污泥的浓度，同时，能够在适当的温度下使得污泥发生降解反应，提高污泥的降解反应速率与效果，这样，能够在保持或者降低污泥浓度的条件下使污泥得以降解，提高污泥的流动性，从而提高污泥的单位时间输送量。
[0037]在整个污泥预处理过程中，在向所述待处理的污泥中加入所述降解剂时，通过搅拌提供剪切力以增大所述降解剂与污泥的接触面积，提高降解反应的反应速率。其中，优选控制剪切力为5-10Pa，在此剪切力作用下，污泥与降解剂能够混合均匀，进一步提高降解反应的速率与效率。
[0038]对所述降解剂的形态不做限定，可以直接添加降解剂粉末，也可以添加降解剂溶液，对所述降解剂溶液的浓度不做限定，例如，所述降解剂为双氧水时，所述双氧水的浓度为30%。添加降解剂溶液能够提高降解剂与污泥混合的均匀程度，从而提高降解反应的速率。
[0039]对所述降解剂的添加方式也不做限定，可以为一次性加入，也可以为分批次加入，只要使得在降解剂添加入所述污泥中在搅拌下能够与污泥充分接触即可。
[0040]本发明的一优选实施例中，步骤I)具体为:在搅拌下，将降解剂在预设时间内渐次添加入所述污泥中。采取渐次性添加，能够使所述降解剂均匀分散于所述污泥中，进一步提高污泥与所述降解剂的接触面积，提高降解反应的速率与效率。
[0041]本发明的一实施例中，在步骤I)之前还包括:在待处理的污泥中添加还原性物质。这些还原性物质会引发降解剂产生氧自由基，这样，在初级自由基的作用下，引发连锁氧化反应，使得体系中的氧不断转化为过氧结构，并最终产生聚合物(聚丙酰胺)自由基，该自由基不稳定，发生a-裂解或β -裂解，从而所述聚合物主链发生断裂，产生多种氧化降解碎片，变为小分子量的产物，从而将污泥中的水分释放出来，达到降粘的效果。在此过程中，所述还原性物质能够对降解反应起引发作用，从而缩短或者消除所述降解反应的诱导期，提高所述降解反应的整体速率。
[0042]其中，对所述还原性物质不做限定，优选的，所述还原性物质可以为过渡金属离子，通过添加过渡金属离子，能够在不影响后处理的条件下，缩短所述降解反应的诱导期，提尚降解反应的速率。
[0043]对所述还原性物质的添加量也不做限定，本发明的一优选实施例中，所述还原性物质的添加量为降解剂质量的0.2% -5%。
[0044]试验例:
[0045]为了客观地评价本发明的效果，在下面实验例中对本发明实施例与现有技术对比例进行实验对比分析。
[0046]对比例:
[0047]含水量为87%的污泥基本不具有流动性，当需要对污泥进行后处理时，对污泥的输送成为制约污泥后处理的关键。
[0048]实施例1
[0049]将含水量为87%的污泥I吨倒入污泥储罐中，保持污泥的温度为25_45°C之间，向所述污泥中加入30%的双氧水1L，添加硫酸亚铁3g，提供的剪切力为5Pa，随着反应的进行，污泥中的部分水被释放出来，1min后，检测污泥的粘度从不可测降为430mPa.s'
[0050]实施例2
[0051]将含水量为87%的污泥I吨倒入污泥储罐中，保持污泥的温度为25_45°C之间，向所述污泥中加入次氯酸钠1.17kg，添加氯化铜35.lg，提供的剪切力为7Pa，随着反应的进行，污泥中的部分水被释放出来，1min后，检测污泥的粘度从不可测降为480mPa.s'
[0052]实施例3
[0053]将含水量为87 %的污泥I吨倒入污泥储罐中，保持污泥的温度为25-45 °C之间，向所述污泥中加入过硫酸铵1.65kg，添加氧化锌72g，提供的剪切力为10Pa，随着反应的进行，污泥中的部分水被释放出来，1min后，检测污泥的粘度从不可测降为445mPa.s'
[0054]在对上述预处理后的污泥进行后处理时，可以通过泵送的方式实现对污泥的输送。
[0055]综上所述，通过在待处理的污泥中添加降解剂，对所述污泥中的絮凝剂进行降解处理，使得所述絮凝剂发生连锁氧化反应生成小分子量的产物，降低对所述污泥的絮凝效果，将包裹在所述污泥中的水释放出来，能够在保持污泥浓度的同时降低污泥的粘度，提高污泥的流动性，从而提高污泥的单位时间输送量。克服了现有技术中污泥单位时间处理量小，以及在增大污泥浓度时，使得污泥的流动性更差，粘度更大，而不利于污泥实际输送的缺陷。
[0056]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种污泥预处理方法，其特征在于，包括: 步骤I)将降解剂加入待处理的污泥中，其中，所述污泥为经絮凝剂处理后的污泥，所述降解剂的总添加量为所述絮凝剂质量的10% -50% ； 步骤2)搅拌所述污泥与降解剂进行降解反应，获得预处理后的污泥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于， 在步骤I)之前还包括:将待处理的污泥加热到25-45°C。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，搅拌时的剪切力为5-10Pa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降解剂包括过氧化物或者羟基化合物。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述降解剂为过氧化物。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述过氧化物选自Fenton试剂、高铁酸钾、过硫酸铵、次氯酸钠或者双氧水中的一种或几种。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述降解剂为双氧水。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤I)具体为:在搅拌下，将降解剂在预设时间内渐次添加入所述污泥中。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤I)之前还包括:在待处理的污泥中添加还原性物质。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述还原性物质为过渡金属离子。11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述还原性物质的添加量为降解剂质量的 0.2% -5%。12.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将待处理的污泥加热到25-45°C包括: 采用间接换热的方式对所述待处理的污泥进行加热。
【专利摘要】本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥预处理方法。能够在保持污泥浓度的同时，降低污泥的粘度，提高污泥的流动性，便于污泥的实际输送。克服了现有技术中污泥单位时间处理量小，以及在增大污泥浓度时，使得污泥的流动性更差，粘度更大，而不利于污泥实际输送的缺陷。本发明实施例提供一种污泥预处理方法，包括：步骤1)将降解剂加入待处理的污泥中，其中，所述污泥为经絮凝剂处理后的污泥，所述降解剂的总添加量为所述絮凝剂质量的10％-50％；步骤2)搅拌所述污泥与降解剂进行降解反应，获得预处理后的污泥。
【IPC分类】C02F11/00, C02F11/18
【公开号】CN104973741
【申请号】CN201510377139
【发明人】曹雅琴, 王青, 程乐明, 宋庆峰, 赵达
【申请人】新奥科技发展有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月1日