清洁机构、清洁装置及空调机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘技术，尤其涉及一种清洁机构、清洁装置及空调机。
【背景技术】
[0002]现有的空调室内单元中，用以防止向主体内部侵入尘埃的空气过滤器一般设置在热交换器的前面，并可拆卸地安装于过滤器框架上，以使其能够自由地拆卸并加以清洗，除去表面附着的尘埃。
[0003]目前，现有技术中也有不用从过滤器框架上拆除空气过滤器而能够自动去除附着在空气过滤器上的尘埃的自动清洗装置，但其结构较为复杂，工作平稳性差，零件制造成本高且对工作环境要求较为苛刻，整体可靠性差，清洗效果难以保证。
[0004]现有技术中还有一种带有自动清扫空气过滤器功能的空调机，其利用与驱动源连接的驱动轴、滑动自由地安装在驱动轴上并与吸嘴一体滑动的蜗轮和与该蜗轮啮合的齿条构成驱动吸嘴的驱动机构，然后通过排气风扇抽吸吸嘴处的尘埃。其吸嘴形成一条具有规定宽度的薄膜状带，由于该薄膜状带的面积较大，所以该空气过滤器对风机的吸力有较大的要求，除尘效果难以保证，若为了提高除尘效果而增大风机的输出功率，则驱动风机的电机尺寸将会增大，这样会加大空气过滤器的整体尺寸，不能满足空气过滤器的微型化要求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种清洁机构、清洁装置及空调机，以改善清洁机构对待清洁件的除尘效果。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种清洁机构，用于对待清洁件进行除尘，包括吸尘件和切换件，其中所述吸尘件能够相对于所述待清洁件的待清洁面往复运动，所述吸尘件设置有至少两个彼此独立的吸尘腔室，每个所述吸尘腔室设有吸尘口，在所述吸尘腔室的延伸方向上，所述吸尘口在所述待清洁面上的投影长度小于所述待清洁面的长度，各个所述吸尘腔室能够与风机连接，所述切换件用于实现所述风机与所述吸尘腔室之间的切换。
[0007]进一步地，所述切换件设置于所述吸尘腔室和所述风机之间，并位于所述吸尘腔室的出口。
[0008]进一步地，所述切换件包括驱动单元和转动单元，所述转动单元上设置有通孔，所述转动单元在所述驱动单元的驱动作用下转动，所述通孔的周向位置随所述转动单元的转动而变化，以切换所述风机与各个所述吸尘腔室的连通。
[0009]进一步地，所述吸尘件被构造为横跨所述待清洁面的支架，所述吸尘腔室设置于所述支架内，所述支架通过设置于所述支架两端的滚轮与设置于所述待清洁面两侧的滑轨的相互配合进行往复运动。
[0010]进一步地，所述吸尘件上的各个所述吸尘口沿所述吸尘件运动方向的垂直方向进行布置。
[0011]进一步地，在所述吸尘件运动方向的垂直方向上，各个所述吸尘口之间存在重叠部分，以在所述吸尘件的运动过程中能够整个覆盖所述待清洁面。
[0012]进一步地，所述吸尘腔室内壁上的折弯部分的表面被构造为与流经所述折弯部分的吸尘风的风向相切。
[0013]进一步地，所述切换件与所述吸尘腔室的出口的第一连接处的过渡面被构造为与流经所述第一连接处的吸尘风的风向相切，所述切换件与所述风机的第二连接处的过渡面被构造为与流经所述第二连接处的吸尘风的风向相切。
[0014]进一步地，所述支架靠近所述待清洁面的一侧设置有用于清扫所述待清洁面上灰尘的毛刷。
[0015]为实现上述目的，本发明还提供了一种清洁装置，包括驱动机构和上述的清洁机构，所述驱动机构用于驱动所述吸尘件相对于所述待清洁面往复运动。
[0016]进一步地，所述驱动机构包括斜齿轮与斜齿条，通过所述斜齿轮与所述斜齿条的啮合来带动所述吸尘件相对于所述待清洁面的往复运动。
[0017]为实现上述目的，本发明还提供了一种空调机，包括上述的清洁机构或者上述的清洁装置，所述待清洁件为所述空调机的过滤网。
[0018]进一步地，所述待清洁面包括设置于所述空调机两个相邻面上所述过滤网的表面，所述切换件和所述驱动机构设置于所述两个相邻面的交线上，能够对所述两个相邻面中的至少一个面上所述过滤网的表面进行清洁。
[0019]基于上述技术方案，本发明通过设置吸尘件和切换件，吸尘件设有至少两个彼此独立的吸尘腔室，清洁机构可通过切换件实现风机与不同吸尘腔室之间的切换，且在吸尘腔室的延伸方向上，吸尘腔室上的吸尘口在待清洁面上的投影长度小于待清洁面的长度，使得清洁机构对待清洁面的清洁过程能够分区域进行，在同一时段内工作的吸尘口的面积变小，在相同风机功率下，除尘效果更好。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明清洁机构一个实施例的结构示意图。
[0022]图2为本发明驱动机构一个实施例的结构示意图。
[0023]图3为本发明吸尘腔室一个实施例的结构示意图。
[0024]图4为本发明空调机一个实施例的立体结构图。
[0025]图中:1-从动齿轮，2_主动齿轮，3-电机，4_斜齿轮，5_斜齿条，6_转轴，7_支架，8-吸尘腔室，801-第一腔室，802-第二腔室，803-第一出口，804-第二出口，9-毛刷，10-风管，11-吸尘口。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0028]如图1所示，为本发明清洁机构一个实施例的结构示意图，参考图4，该清洁机构，用于对待清洁件进行除尘，包括吸尘件和切换件，其中所述吸尘件能够相对于所述待清洁件的待清洁面往复运动，所述吸尘件设置有至少两个彼此独立的吸尘腔室8，每个所述吸尘腔室8设有吸尘口 11，在所述吸尘腔室8的延伸方向上，所述吸尘口 11在所述待清洁面上的投影长度小于所述待清洁面的长度，各个所述吸尘腔室8能够与风机连接，所述切换件用于实现所述风机与所述吸尘腔室8之间的切换。其中吸尘腔室8的延伸方向为吸尘腔室8的长度方向。
[0029]上述实施例通过设置吸尘件和切换件，吸尘件设有至少两个彼此独立的吸尘腔室，清洁机构可通过切换件实现风机与不同吸尘腔室之间的切换，且在吸尘腔室的延伸方向上，吸尘腔室上的吸尘口在待清洁面上的投影长度小于待清洁面的长度，使得清洁机构对待清洁面的清洁过程能够分区域进行，在同一时段内工作的吸尘口的面积变小，在相同风机功率下，除尘效果更好。
[0030]具体地，由于切换件可使风机对应不同的吸尘腔室，而不同吸尘腔室内可设有对应待清洁面不同位置的吸尘口 11，因此切换件使得清洁机构可对待清洁面进行分段清洁或者说分区域清洁，而在用于吸尘的风机功率一定的情况下，吸尘口 11的面积越小，吸尘效果越好，因此采用切换件后，可使处于工作状态的吸尘腔室内的吸尘口 11的面积减小，从而使每个吸尘口 11的吸尘效果更好，清洁机构的整体吸尘效果也随之提升。
[0031]为了能够在吸尘件的运动过程中对与风机连通的吸尘腔室8进行方便地切换，所述切换件设置于所述吸尘腔室8和所述风机之间，并位于所述吸尘腔室8的出口。即切换件位于吸尘腔室8的出口和风管10远离风机一端的进口之间，这样待清洁面上的尘埃先通过吸尘口 11进入吸尘腔室8，然后经过吸尘