与风淋风机3电连接，其特征在于:还包括第一压力感应器6、第二压力感应器7、模拟量输入输出模块8和报警模块9和7寸彩色液晶触摸屏10，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7分别安装在高效过滤器4的滤纸前、后，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7与模拟量输入输出模块8的输入端电连接，所述模拟量输入输出模块8的输出端分别与PLC控制电路5、报警模块9电连接，所述的PLC控制电路5还与7寸彩色液晶触摸屏10电连接，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7为微压传感器，所述风淋室还包括定时装置11和灭菌装置12，所述定时装置11、灭菌装置12均与PLC控制电路5电连接，所述风淋室还包括风叶机构13，所述风叶机构13安装在出风口 2中，所述风淋室还包括温度传感器14，所述温度传感器14与PLC控制电路5电连接，所述风淋室还包括离子棒15，所述离子棒15安装在风淋风机出风口。
[0028]有益技术效果:风淋室中设有第一压力传感器6和第二压力传感器7且分别安装在高效过滤器4的滤纸前、后，所述第一压力传感器6和第二压力传感器7与模拟量输入输出模块8的输入端电连接，一般技术人员很难想到采用滤纸前、后测得其表面压力并运用模拟量输入输出模块通过计算滤纸前、后压力的差值来间接反映滤纸前、后上的灰尘量，灰尘量也反应了滤纸的过滤效果，所以滤纸前、后的压力差值可以间接反映过滤器的过滤效果，通过电路上的量化达到实时监控高效过滤器的过滤效果从而保证了风淋室的除尘效果。所述第一压力传感器6和第二压力传感器7为微压传感器可以进一步的提高其设计方案对绝大部分风淋室都适用，所述风淋室还包括定时装置11和灭菌装置12，所述定时装置
11、灭菌装置12均与PLC控制电路5电连接；才保证基本除尘效果的情况下增设定时灭菌功能，可以保证该风淋室可适用于生化实验室的要求，所述风淋室还包括风叶机构13，所述风叶机构13安装在出风口 2中且与出风口 2转动配合；可以使得每个出风口中的风向进行一定范围的改变，进一步的提高风淋机的除尘效果，所述风淋室还包括温度传感器14，所述温度传感器14与PLC控制电路5电连接，可以实时监控风淋机内温度，保证在达到一定温度时启动风淋风机进行降温操作，同时离子棒15在通电时可产生大量的带有正负电荷的气团，再经风淋风机的鼓风可将风淋室内的灰尘进一步吸附在一起被高效过滤器过滤掉。
[0029]该风淋机的7寸彩色数显触摸显示屏触摸屏上有电源开启/关闭按钮、照明开启/关闭按钮，风机启动/定时按钮(在手动情况下操作)。显触摸屏停止/应急复位按钮，PLC控制电路与该触摸屏信号连接，风淋室内人员可以通过触摸屏对风淋室进行操作。
[0030]如图3所示，针对该技术方案的风淋室，设计出一种基于该风淋室的控制方法，其特征在于:包括如下步骤:
步骤1，系统运行，进入风淋室，打开风淋风机；
步骤2，数据测量，自第一压力传感器、第二压力传感器上测得高效过滤器的滤纸前、后压力，将压力数据送至模拟量输入输出模块；
步骤3，数据比较，模拟量输入输出模块将压力数据进行差值比较；
步骤4，数据判定1，若步骤3中的差值不大于150Pa，则模拟量输入输出模块不发出电信号，风淋风机继续运行；
步骤5，数据判定2，若步骤3中的压力数据差值大于150Pa，则模拟量输入输出模块对PLC控制电路、报警模块发出电信号；
步骤6，关停报警，控制电路收到步骤5中电信号后对风淋风机进行关停，报警模块收到步骤5中电信号后进行报警；
步骤7，关停灭菌，风淋风机停止运行时，定时装置启动，达到指定时间后，定时装置向PLC控制电路发出电信号，PLC控制电路打开灭菌装置进行灭菌操作。
[0031]有益技术效果:系统运行后对高效过滤器滤纸的数据监测也随之开始，第一压力传感器和第二压力传感器收集到的压力数据送入模拟量输入输出模块进行差值换算，此时的差值会出现正负，本发明的数据判定是将步骤3的差值的绝对值与150Pa进行比对，并开始后续的继续运行或者对风淋风机进行关停，这个控制方法可自动提醒操作人员更换滤纸，实时监控且自动化程度高。
[0032]可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风淋室，包括回风口(1)、出风口(2)、风淋风机(3)、高效过滤器(4)和PLC控制电路(5 )，所述风淋风机(3 )和高效过滤器(4)串接于回风口( 1)与出风口( 2 )形成的风道，所述PLC控制电路(5 )与风淋风机(3 )电连接，其特征在于:还包括第一压力感应器(6 )、第二压力感应器(7)、模拟量输入输出模块(8)和报警模块(9)和7寸彩色液晶触摸屏(10)，所述第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)分别安装在高效过滤器(4)的滤纸前、后，所述第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)与模拟量输入输出模块(8)的输入端电连接，所述模拟量输入输出模块(8)的输出端分别与PLC控制电路(5)、报警模块(9)电连接，所述的PLC控制电路(5)还与7寸彩色液晶触摸屏(10)电连接。2.根据权利要求1所述风淋室，其特征在于:所述第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)为微压传感器。3.根据权利要求1所述风淋室，其特征在于:所述风淋室还包括定时装置(11)和灭菌装置(12)，所述定时装置(11)、灭菌装置(12 )均与PLC控制电路(5 )电连接。4.根据权利要求1所述风淋室，其特征在于:所述风淋室还包括风叶机构(13)，所述风叶机构(13)安装在出风口(2)中。5.根据权利要求1所述风淋室，其特征在于:所述风淋室还包括温度传感器(14)，所述温度传感器(14)与PLC控制电路(5)电连接。6.根据权利要求1所述风淋室，其特征在于:所述风淋室还包括离子棒(15)，所述离子棒(15)安装在风淋风机出风口。7.一种基于该风淋室的控制方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1，系统运行，进入风淋室，打开风淋风机(3)； 步骤2，数据测量，自第一压力传感器(6)、第二压力传感器(7)上测得高效过滤器(4)的滤纸前、后压力，将压力数据送至模拟量输入输出模块(8 ); 步骤3，数据比较，模拟量输入输出模块(8)将压力数据进行差值比较； 步骤4，数据判定1，若步骤3中的差值不大于150Pa，则模拟量输入输出模块(8)不发出电信号，风淋风机继续运行； 步骤5，数据判定2，若步骤3中的压力数据差值大于150Pa，则模拟量输入输出模块(8 )对PLC控制电路(5 )、报警模块(9 )发出电信号； 步骤6，关停报警，控制电路(5 )收到步骤5中电信号后对风淋风机(3 )进行关停，报警模块(9)收到步骤5中电信号后进行报警； 步骤7，关停灭菌，风淋风机(3)停止运行后，定时装置(11)启动，达到指定时间后，定时装置(11)向PLC控制电路(5 )发出电信号，PLC控制电路(5 )打开灭菌装置(12)进行灭菌操作。8.根据权利要求5所述基于该风淋室控制方法，其特征在于:所述步骤7中的指定时间为1-3小时。
【专利摘要】本发明公开了一种风淋风机及其控制方法；其技术方案是一种风淋室，包括入风口、出风口、风淋风机、高效过滤器和PLC控制电路，所述风淋风机和高效过滤器串接在入风口与出风口的风道上，所述PLC控制电路与风淋风机电连接，还包括第一压力感应器、第二压力感应器、模拟量输入输出模块和报警模块，所述第一压力传感器和第二压力传感器分别安装在高效过滤器的滤纸前、后，所述第一压力传感器和第二压力传感器与模拟量输入输出模块的输入端电连接，所述模拟量输入输出模块的输出端分别与PLC控制电路、报警模块电连接。
【IPC分类】G05B19/05, B08B5/02
【公开号】CN105457946
【申请号】CN201410404487
【发明人】周平
【申请人】无锡一净净化设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月11日