餐厨垃圾预处理用处理设备及处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种餐厨垃圾预处理设备及处理方法，包括第一处理腔，其右端紧密相连物料分离装置，左端通过水槽间接连接油水分离装置,物料分离装置的右端为第二处理腔。第一处理腔的右端与物料分离装置的左端之间开设有一出料口，出料口与料斗的入料口相联接，料斗包含于物料推送装置内。物料推送装置的出料口与双螺杆绞碎机的入料口相联接。其处理方法包括如下步骤：a.餐厨垃圾由第一处理腔进行固液分离；b.固体废物筛选处理：脱水后的固体废物再进行大小料分离操作；c.大物料细碎处理：固体废物中的大料由物料推送装置将其推送至双螺杆绞碎机中进行细碎处理；d.废液处理：脱水后所得的油水混合物由油水分离装置将废液中的油和水进行分离操作。
【专利说明】
餐厨垃圾预处理用处理设备及处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及餐厨领域应用的垃圾处理设备，具体涉及一种物料切割细碎与滤水装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国餐厨垃圾的处理存在很大问题，大部分餐厨垃圾没能充分发挥其作用，通常没有经过特殊处理而被直接倾倒于自然界中。由于餐厨垃圾成分复杂，主要包括米和面粉类食物残渣、果皮蔬菜、肉骨、水、动植物油等，其含有丰富的营养物质，较之其他垃圾，具有水分、有机物、油脂及盐分含量高，易腐烂、营养元素丰富等特点，因此，未经处理的餐厨垃圾对环境很容易造成严重的污染。
[0003]目前常用的垃圾处理技术通常需要将垃圾滤水工序、切割或破碎工序以及输送工序分开进行，其工作效率低下，成组设备耗能大，设备协同工作稳定性差，不利于垃圾的快速高效处理。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种餐厨垃圾预处理设备，其不需要将垃圾处理整套流程分开进行，处理方法简单高效，克服了现有垃圾处理设备垃圾分离过程复杂、设备协同工作可靠性低下以及处理装置机构布置不合理等问题，减轻了工人的劳动强度、提高了工人的劳动效率。
[0005]本发明解决技术问题的技术方案是提供一种餐厨垃圾预处理装置，包括第一处理腔，其特征在于:其进一步还包括第二处理腔，第一处理腔与第二处理腔相继进行过滤、切害!|、分尚、输送。
[0006]优选地，该第一处理腔的上端部设有一进料口，垃圾通过物料提升装置从第一处理腔的上端部进入腔体。第一处理腔内设置有一锥型筒，锥型筒上包覆着滤水网，滤水网上又焊接着等距螺旋叶片。
[0007]优选地，第二处理腔内设置有一螺旋输送杆，杆上设置有螺旋叶片，每两相邻螺旋叶片的间距相等。
[0008]优选地，第一处理腔与第二处理腔之间设置一层大、小物料分离装置。
[0009]优选地，第一处理腔的锥型筒与第二处理腔的螺旋杆共同设置在同一根中心轴上，二者旋转速度相等。
[0010]优选地，第一处理腔的左端通过一水槽连接一油水分离箱，底部通过一出料口与一料斗连接。
[0011]优选地，料斗包含于一物料推送装置内，物料推送装置将积聚于料斗内的垃圾推送至一特制双螺杆绞碎机内，实现大料的细碎处理，进一步，双螺杆绞碎机的出料口与餐厨垃圾进一步处理设备连接。
[0012]前述的锥形筒大端部与物料分离装置靠近连接，小端部通过一挡板与水槽连接。
[0013]前述的大、小料分离装置由滤水网和加强筋组成，加强筋焊接在腔体的内壁上，中间通过一轴承联接在中心轴上。
[0014]前述的第一处理腔的内壁与锥形筒之间增设一U型滤水网，其上开设直径很小的小孔，用于滤水。
[0015]前述的第二处理腔尾部与垃圾发酵装置，或垃圾饲料化处理装置，或垃圾能源化处理装置连通，实现垃圾的进一步深化处理。
[0016]与现有技术相比，现有技术是通过人工或特制的高速切割机将大料细碎，然后将大料入设在垃圾处理装置中；其细碎工序、滤水工序、输送工序亦是独立于其他处理工序，处理装置需要使用单独的驱动装置使其运行。本发明将滤水装置、分离装置、输送装置的驱动体通过一根中心轴连接起来，只需一个驱动电机就能实现一系列处理工序，设备工作平稳，安全高效，为餐厨垃圾处理设备提供合格的原料，为餐厨垃圾的一体化、规模化处理提供了有利的条件。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明所需使用的附图做简单介绍。
[0018]图1是本发明的餐厨垃圾处理设备的外观示意图；
[0019]图2(a)是本发明整体结构示意图的轴测图，图2(b)是整体结构示意图的俯视图；
[0020]图3是本发明的餐厨垃圾处理设备的物料推送装置图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，但不作为本发明的任何限制依据。
[0022]需要说明的是，当零件或部件被称为“依附于”、“设置于”或“固定于”另一零件或部件时，其可以直接在另一零件或部件上或者可能在二者之间同时存在居中零部件；当一个零部件被称为是“连接于”或“联接于”另一个零部件时，其可以是直接连接到另一零部件或者二者之间存在居中零部件。
[0023]进一步需要说明的是，本发明专利在进行详细阐述时所述的上、下、左、右等方位用语，仅是互为相对概念，参考设备工作时的正常使用状态，其不具有任何限制性。
[0024]如图1所示的一种餐厨垃圾预处理用物料切割与螺旋滤水装置包括第一处理腔10、第二处理腔20、物料分离装置30、水槽40、物料提升装置50、料斗60、物料推送装置70、油水分离装置80、双螺杆绞碎机90。第一处理腔10内包括中心轴101、U型滤水网102、锥形筒103，锥形筒103通过三角加强筋104与中心轴101焊接联接，锥形筒103上包覆一层滤水网105，在滤水网105外层均布焊接螺旋叶片106，其中锥形筒103的左端与水槽40连接，与水槽40连接的是一油水分离装置80。右端与物料分离装置30连接，在二者过渡区域的腔体底部开设一开口，用于连接料斗60。在第一处理腔10的上端开设进料口，外侧左端依附物料提升装置50。料斗60包含于物料推送装置70内，物料推送装置70的末端与双螺杆绞碎机90的入料口连接，双螺杆绞碎机90的出料口与垃圾处理设备联接。
[0025]所述的油水分离装置80包括箱体801，箱体801的中间位置加设油水分离板802，用于分离餐厨垃圾中的油和水，油水分离板上方的箱体侧面开设出油口，箱体底部位置的侧面开设出水口。
[0026]所述的物料推送装置70包括齿轮齿条机构701、推头702、线性滑轨703、电力驱动装置704，以及料斗60。
[0027]与第一处理腔10右端连接的物料分离装置30通过焊接固定于腔体内壁上，包括，物料分离网301，其可实现大、小料分离，小料通过洞口，大料运移被阻止，通过腔体底部开设的一开口进入料斗60。物料分离网301右端由滤网支架302支撑，滤网支架302通过轴承装置连接于中心轴1I上，以便保证物料分离网301能够承受较大的物料冲击力。
[0028]与物料分离装置30右端紧密连接的是第二处理腔20，第二处理腔20包括，中心轴101，中心轴101上旋转焊接等螺距螺旋输送片201，其主要实现物料运移，将物料入设到下一物料处理装置中。
[0029]在两个腔体的外部增设由型材组成的加强装置100，其可保证整个处理设备的强度。
[0030]由于所处理的餐厨垃圾是很脏的物质，因而为了保证工作环境的整洁以及处理工作的有序进行，在整个处理设备的外部增设了外罩70，一方面阻止了餐厨垃圾怪异味道的溢出，另一方面防止了整个处理设备的技术外泄。
[0031]本发明中心轴101的驱动装置110采用电机1101经减速机1102带动，减速机由双列链条传动1103组成，双列链条传动1103包括双列链条1104、大小链轮1105。
[0032]一种餐厨垃圾预处理方法，包括如下步骤:
[0033]a.餐厨垃圾由第一处理腔进行固液分离:首先四周均布锥型螺旋片的锥形筒旋转工作将餐厨垃圾从入口处运移到物料分离装置处，在此过程中，锥型螺旋片对物料一方面进行运移，一方面对物料进行挤压脱水。脱水后的油水混合物进入油水分离装置，固体废物由物料分离装置进行大小料筛选。
[0034]b.固体废物筛选处理:脱水后的固体废物，其中体积较小的物料可以通过物料分离装置的物料分离网进入第二处理腔，由第二处理腔的螺旋输送装置将其运移至垃圾深化处理设备中；而体积较大的物料则通过第一处理腔底部的开口进入下部料斗中，进行下一步细碎处理。
[0035]c.大物料细碎处理:未能通过物料分离网而进入料斗中的大料，由物料推送装置将其推送至双螺杆绞碎机中进行细碎处理。
[0036]d.废液处理:脱水后所得的油水混合物流入油水分离装置，油水分离装置将废液中的油和水进行分离操作。
【主权项】
1.一种餐厨垃圾预处理设备，包括第一处理腔10，其特征在于:第一处理腔10的右端紧密相连物料分离装置30，左端通过水槽40间接连接油水分离装置80。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于:所述的物料分离装置30的右端为第二处理腔20。3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于:所述的第一处理腔10的右端与物料分离装置30的左端之间开设有一出料口，出料口与料斗60的入料口相联接，其中，料斗60包含于物料推送装置70内。4.根据权利要求1、3所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于:物料推送装置70的出料口与双螺杆绞碎机90的入料口相联接。5.一种餐厨垃圾处理方法，其特征在于:包括如下垃圾处理工序: a.餐厨垃圾由第一处理腔进行固液分离:首先四周均布锥型螺旋片的锥形筒旋转工作将餐厨垃圾从入口处运移到物料分离装置处，在此过程中，锥型螺旋片对物料一方面进行运移，一方面对物料进行挤压脱水。脱水后的油水混合物进入油水分离装置，固体废物由物料分离装置进行大小料筛选。 b.固体废物筛选处理:脱水后的固体废物，其中体积较小的物料可以通过物料分离装置的物料分离网进入第二处理腔，由第二处理腔的螺旋输送装置将其运移至垃圾深化处理设备中；而体积较大的物料则通过第一处理腔底部的开口进入下部料斗中，进行下一步细碎处理。 c.大物料细碎处理:未能通过物料分离网而进入料斗中的大料，由物料推送装置将其推送至双螺杆绞碎机中进行细碎处理。 d.废液处理:脱水后所得的油水混合物流入油水分离装置，油水分离装置将废液中的油和水进行分离操作。
【文档编号】B09B3/00GK105903742SQ201610240824
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】何雪明, 施国江, 黄海楠, 陈小飞, 方泽平
【申请人】江南大学