一种带有防卡落渣孔的垃圾处理器的制造方法
【专利摘要】一种带有防卡落渣孔的垃圾处理器，包括罐体、设在所述罐体内的刀环、与所述刀环配合的刀盘组件和驱动所述刀盘组件的电机，所述刀盘组件包括刀盘和破碎刀，所述刀盘上设有破碎刀活动部和垃圾承接部，所述垃圾承接部上设有落料孔，所述破碎刀通过铰接轴可转动地安装在所述破碎刀活动部上，所述破碎刀活动部设有防卡落渣孔。本实用新型提供的带有防卡落渣孔的垃圾处理器有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便，防卡落渣孔的设置有效克服了破碎刀在使用过程中被垃圾渣料卡滞的问题，同时防卡落渣孔还有助于提高刀盘上垃圾渣料的排放速度，从而大大提高了本实用新型的工作效率。
【专利说明】
一种带有防卡落渣孔的垃圾处理器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种垃圾处理器，尤其涉及一种带有防卡落渣孔的垃圾处理器。
【背景技术】
[0002]随着城市的发展和人民生活水平的提高，家庭垃圾的产生量正在急剧增加，每日清理出成千上万吨的家庭生活垃圾将无处堆放，也无地存放，这已成为家庭和社会的一种严重负担，并日益成为最严重的公害至一。目前市面上的垃圾处理器，其垃圾破碎组件包括刀环、与刀环配合的刀盘组件，刀盘组件包括刀盘和铰接在所述刀盘上的破碎刀，破碎刀与刀环配合将垃圾粉碎，在此过程中，粉碎掉的垃圾渣料极易卡在破碎刀与刀盘之间的缝隙中，导致破碎刀不能自由活动转动，从而影响垃圾粉碎效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、粉碎效果好、在破碎刀下方设有防卡落渣孔的垃圾处理器。
[0004]按照本实用新型提供的带有防卡落渣孔的垃圾处理器采用的主要技术方案为:包括罐体、设在所述罐体内的刀环、与所述刀环配合的刀盘组件和驱动所述刀盘组件的电机，所述刀盘组件包括刀盘和破碎刀，所述刀盘上设有破碎刀活动部和垃圾承接部，所述垃圾承接部上设有落料孔，所述破碎刀通过铰接轴可转动地安装在所述破碎刀活动部上，所述破碎刀活动部设有防卡落渣孔。
[0005]本实用新型提供的带有防卡落渣孔的垃圾处理器还采用如下附属技术方案:
[0006]所述破碎刀活动部为设在所述刀盘上的圆形凹槽。
[0007]所述垃圾承接部上设有落料凹槽，所述落料孔设在所述落料凹槽内。
[0008]所述破碎刀上设有铰接腰形孔，所述铰接腰形孔与所述铰接轴配合。
[0009]所述防卡落渣孔为腰形孔。
[0010]所述刀盘上设有刮料板，所述刮料板包括固定部和刮料部，所述固定部与所述刀盘连接，所述刮料部与所述刀盘之间形成有导料缝隙。
[0011]所述刀环的内壁至少设有一组粗料刀齿和一组细料刀齿，所述粗料刀齿位于所述细料刀齿上方。
[0012]所述刀环包括粗料刀环和细料刀环，所述粗料刀环内壁设有所述粗料刀齿，所述细料刀环内壁设有所述细料刀齿，所述粗料刀环位于所述细料刀环上方。
[0013]还包括固定环，所述粗料刀环和所述细料刀环均设在所述固定环内。
[0014]按照本实用新型提供的带有防卡落渣孔的垃圾处理器与现有技术相比具有如下优点:本实用新型结构简单、使用方便，使用过程中当粉碎的垃圾渣料进入破碎刀与破碎刀活动部之间的缝隙中时，垃圾渣料会直接落入防卡落渣孔，或破碎刀在刀盘的带动下发生转动，将卡滞在破碎刀与破碎刀活动部之间的垃圾渣料推至防卡落渣孔，从而避免垃圾渣料将破碎刀卡死，防卡落渣孔的设置有效克服了破碎刀在使用过程中被垃圾渣料卡滞的问题，同时防卡落渣孔还有助于提高刀盘上垃圾渣料的排放速度，从而大大提高了本实用新型的工作效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中刀盘组件的结构图。
[0016]图2是本实用新型中刀盘组件的后视图。
[0017]图3是本实用新型中刀环与刀盘组件组装在一起的结构图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1至图3，按照本实用新型提供的带有防卡落渣孔的垃圾处理器实施例，包括罐体、设在所述罐体内的刀环1、与所述刀环I配合的刀盘组件和驱动所述刀盘组件的电机，所述刀盘组件包括刀盘2和破碎刀3，所述刀盘2上设有破碎刀活动部21和垃圾承接部，所述垃圾承接部上设有落料孔23，所述破碎刀3通过铰接轴5可转动地安装在所述破碎刀活动部21上，所述破碎刀活动部21设有防卡落渣孔24。所述防卡落渣孔24与所述破碎刀3配合。本实用新型结构简单、使用方便，使用过程中当粉碎的垃圾渣料进入破碎刀3与破碎刀活动部21之间的缝隙中时，垃圾渣料会直接落入防卡落渣孔24，或破碎刀3在刀盘2的带动下发生转动，将卡滞在破碎刀3与破碎刀活动部21之间的垃圾渣料推至防卡落渣孔24，从而避免垃圾渣料将破碎刀3卡死，防卡落渣孔24的设置有效克服了破碎刀3在使用过程中被垃圾渣料卡滞的问题，同时防卡落渣孔24还有助于提高刀盘2上垃圾渣料的排放速度，从而大大提高了本实用新型的工作效率。
[0019]参见图1和图3，根据本实用新型上述的实施例，所述破碎刀活动部21为设在所述刀盘2上的圆形凹槽。圆形凹槽的设置提高了破碎刀3转动的灵活性，落在破碎刀活动部21的垃圾渣料更易被破碎刀3推至防卡落渣孔24，大大提高了刀盘2上垃圾渣料的排放速度。
[0020]参见图1和图3，根据本实用新型上述的实施例，所述垃圾承接部上设有落料凹槽22，所述落料孔23设在所述落料凹槽22内。将落料孔23设在落料凹槽22内，使得进入落料凹槽22内的垃圾渣料更易通过落料孔23落下，有助于提高刀盘2上垃圾渣料的排放速度。
[0021]参见图1，根据本实用新型上述的实施例，所述破碎刀3上设有铰接腰形孔，所述铰接腰形孔与所述铰接轴5配合。将破碎刀3上的铰接孔设为铰接腰形孔，破碎刀3在使用过程中，可根据不同垃圾的硬度自动调节破碎刀3与刀环I之间的缝隙，同时破碎刀3的该种运行轨迹，有助于将卡滞在破碎刀3与破碎刀活动部21之间的垃圾渣料推至防卡落渣孔24。
[0022]参见图1至图3，根据本实用新型上述的实施例，所述防卡落渣孔24为腰形孔。所述腰形孔为多个，并且成放射型设在铰接轴5的周围。腰形孔与破碎刀3配合，有助于破碎刀3将垃圾渣料推至腰形孔中，提高刀盘2上垃圾渣料的排放速度。
[0023]参见图1和图3，根据本实用新型上述的实施例，所述刀盘2上设有刮料板，所述刮料板包括固定部41和刮料部42，所述固定部41与所述刀盘2连接，所述刮料部42与所述刀盘2之间形成有导料缝隙。刮料板可以将粘接在刀环I上的垃圾渣料刮下，提高本实用新型的工作效率，同时上述结构的刮料板结构简单，加工方便，刮料部42与刀盘2之间形成的导料缝隙，便于细料垃圾通过。
[0024]参见图3，根据本实用新型上述的实施例，所述刀环I的内壁至少设有一组粗料刀齿11和一组细料刀齿12，所述粗料刀齿11位于所述细料刀齿12上方。本实用新型通过在刀环I内壁上部设置粗料刀齿11，下部设置细料刀齿12，使得垃圾粉碎效率大大提高，防止粉碎程度不一的垃圾混淆在一起，粗料垃圾得不到有利的破碎，细料垃圾不能及时落下等缺陷。
[0025]根据本实用新型上述的实施例，所述刀环I包括粗料刀环和细料刀环，所述粗料刀环内壁设有所述粗料刀齿11，所述细料刀环内壁设有所述细料刀齿12，所述粗料刀环位于所述细料刀环上方。采用上述结构方便粗料刀齿11和细料刀齿12的加工，简化了刀环I的加工工艺，当粗料刀环或细料刀环单独损坏时，只需更换一个损坏的即可，大大降低了产品的维护成本。还包括固定环，所述粗料刀环和所述细料刀环均设在所述固定环内。粗料刀环的外壁和细料刀环的外壁均与固定环的内壁贴合，采用上述结构将粗料刀环和细料刀环固定在一起，装配方便，固定牢靠。
[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种带有防卡落渣孔的垃圾处理器，包括罐体、设在所述罐体内的刀环、与所述刀环配合的刀盘组件和驱动所述刀盘组件的电机，所述刀盘组件包括刀盘和破碎刀，所述刀盘上设有破碎刀活动部和垃圾承接部，所述垃圾承接部上设有落料孔，所述破碎刀通过铰接轴可转动地安装在所述破碎刀活动部上，其特征在于:所述破碎刀活动部设有防卡落渣孔。2.根据权利要求1所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述破碎刀活动部为设在所述刀盘上的圆形凹槽。3.根据权利要求1所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述垃圾承接部上设有落料凹槽，所述落料孔设在所述落料凹槽内。4.根据权利要求1所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述破碎刀上设有铰接腰形孔，所述铰接腰形孔与所述铰接轴配合。5.根据权利要求1-4任意一项所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述防卡落渣孔为腰形孔。6.根据权利要求1所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述刀盘上设有刮料板，所述刮料板包括固定部和刮料部，所述固定部与所述刀盘连接，所述刮料部与所述刀盘之间形成有导料缝隙。7.根据权利要求1所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述刀环的内壁至少设有一组粗料刀齿和一组细料刀齿，所述粗料刀齿位于所述细料刀齿上方。8.根据权利要求7所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:所述刀环包括粗料刀环和细料刀环，所述粗料刀环内壁设有所述粗料刀齿，所述细料刀环内壁设有所述细料刀齿，所述粗料刀环位于所述细料刀环上方。9.根据权利要求8所述的带有防卡落渣孔的垃圾处理器，其特征在于:还包括固定环，所述粗料刀环和所述细料刀环均设在所述固定环内。
【文档编号】B02C18/18GK205550475SQ201620371096
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】黄秉乾
【申请人】黄秉乾