立式无动力内循环智能膜生物反应器的制造方法

文档序号:10575539阅读:419来源:国知局
立式无动力内循环智能膜生物反应器的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种立式无动力内循环智能膜生物反应器,包括竖直设置的筒体、设于该筒体内的三相分离器、MBR膜组件、中心筒及回流量调节器,筒体内由下向上依次设有厌氧区、缺氧区、好氧区及气提区,筒体于厌氧区的底部连接有进水管,厌氧区内配有配水系统,三相分离器设于厌氧区的顶端,用于将沼气、污泥及出水分开,MBR膜组件设于好氧区内,该MBR膜组件的下部还设有曝气管道系统,好氧区的顶端一侧设有与MBR膜组件连接的虹吸出水管,所述中心筒由缺氧区中部向上穿过MBR膜组件延伸至气提区内,回流量调节器连接设于中心筒的顶端。本发明的污水处理用MBR膜生物反应器为一体化处理系统,结构紧凑、操作简单,且污水处理效率高。
【专利说明】
立式无动力内循环智能膜生物反应器
技术领域
[0001]本发明涉及一种污水处理设备,特别涉及一种立式无动力内循环智能膜生物反应器。
【背景技术】
[0002]生活污水及工业污水中含有大量有机物,也含有各种病毒、细菌及寄生虫卵等,还有无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐等等,极易产生恶臭污染环境,对人体及各类动植物危害极大,因此需要无害化处理。
[0003]目前,生活污水大多采用一级预处理加二级生化处理的方法,其中二级生化处理包括活性污泥法处理工艺及生物膜处理工艺,主要包括生物接触氧化、SBR法及氧化沟法等,常用活性污泥处理工艺流程为:生化污水一格栅一集水池一厌氧池一好氧池一二沉池一排放。现有的污泥处理系统运行操作复杂、结构不紧凑、污水处理效率不够高,有待于改进。

【发明内容】

[0004]本发明提出一种污水处理用MBR膜生物反应器,解决了现有技术中投资大及处理效率低等问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]—种立式无动力内循环智能膜生物反应器,包括竖直设置的筒体、设于该筒体内的三相分离器、MBR膜组件、中心筒及回流量调节器,所述筒体内由下向上依次设有厌氧区、缺氧区、好氧区及气提区,所述筒体于厌氧区的底部一侧连接有一进水管,所述厌氧区内配有用于将进入的污水向上流动并形成悬浮污泥的配水系统,所述三相分离器设于厌氧区的顶端,用于将沼气、污泥及出水分开,所述MBR膜组件设于好氧区内,该MBR膜组件的下部还设有曝气管道系统,所述好氧区的顶端一侧设有与MBR膜组件连接的虹吸出水管,所述中心筒由缺氧区中部向上穿过MBR膜组件延伸至气提区内,所述回流量调节器连接设于中心筒的顶端。
[0007]优选方案为,所述厌氧区的一侧于还设有一循环栗,该循环栗的进水口与厌氧区的靠近其顶端的位置连接,该循环栗的出水口与厌氧区的靠近其底端的位置相连接。
[0008]优选方案为,所述三相分离器的顶端连接有一沼气管,用于收集三相分离器截留的沼气。
[0009]优选方案为,所述虹吸出水管上还分别连接有反洗栗及反洗加药装置。
[0010]优选方案为,所述虹吸出水管上还设置有在线NH/-N检测仪及在线TN检测仪,所述筒体的缺氧区的外侧连接有在线DO仪。
[0011]优选方案为,所述筒体于靠近厌氧区底端的位置及靠近缺氧区底端的位置分别连接有排泥管。
[0012]优选方案为,所述中心筒为圆筒形,其底端形成一喇叭口。
[0013]优选方案为,所述筒体为圆筒状,其包括圆柱形的主体部、连接设于该主体部顶端的锥形部及连接设于该锥形部顶端的缩口部,所述锥形部由主体部的顶端向上呈逐渐渐缩式延伸,所述缩口部由锥形部的顶端向上均匀延伸,所述厌氧区、缺氧区及好氧区对应设于筒体的主体部内,所述气提区对应设于筒体的锥形部内。
[0014]本发明的有益效果为:
[0015]本发明的立式无动力内循环智能膜生物反应器为一体化处理系统,可用于生活污水及工业污水的处理,兼容性强,结构紧凑、操作简单,且污水处理效率高。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明立式无动力内循环智能膜生物反应器的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]100、立式无动力内循环智能膜生物反应器;10、筒体;20、三相分离器;30、MBR膜组件;40、中心筒;50、回流量调节器;11、主体部;12、锥形部;13、缩口部;14、厌氧区;15、缺氧区;16、好氧区;17、气提区;18、进水管;60、循环栗;21、沼气管;31、曝气管道系统;19、虹吸出水管;70、反洗栗;71、反洗加药装置;80、在线NH4+-N检测仪;81、在线TN检测仪;82、在线DO仪;90、排泥管。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021 ]如图1所示,该立式无动力内循环智能膜生物反应器100包括一竖直设置的筒体10、设于该筒体10内的三相分离器20、MBR膜组件30、中心筒40及回流量调节器50。
[0022]所述筒体10为圆筒状,其包括底端封闭的圆柱形的主体部11、连接设于该主体部11顶端的锥形部12及连接设于该锥形部12顶端的缩口部13。所述锥形部12由主体部11的顶端向上呈逐渐渐缩式延伸,所述缩口部13由锥形部12的顶端向上均匀延伸,即所述锥形部12的最大外径与主体部11的外径相同,最小外径与缩口部13的外径相同。该筒体10内由下向上依次设有厌氧区14、缺氧区15、好氧区16及气提区17,所述厌氧区14、缺氧区15及好氧区16对应设于筒体10的主体部11内,所述气提区17对应设于筒体10的锥形部12内。
[0023]所述筒体10于厌氧区14的底部一侧连接有一进水管18,用于引进污水。
[0024]所述厌氧区14内配有配水系统,用于将进入的污水向上流动并形成悬浮污泥。该厌氧区14的一侧于进水管18上方还可设有一循环栗60,该循环栗60的进水口与厌氧区14的靠近其顶端的位置连接,该循环栗60的出水口与厌氧区14的靠近其底端的位置相连接,以增大厌氧区14内的水流速度。
[0025]该三相分离器20设于厌氧区14的顶端,用于将沼气、污泥及出水分开,该三相分离器20的上方为缺氧区15,该三相分离器20的顶端连接有一沼气管21,用于收集三相分离器20截留的沼气。所述MBR膜组件30设于好氧区16内,该MBR膜组件30的下部还设有曝气管道系统31,并通过外部风机供气以为曝气系统向好氧区16均匀供气并充分搅动。该好氧区16的顶端一侧设有与MBR膜组件30连接的虹吸出水管19。
[0026]本实施例中,该虹吸出水管19上还分别连接有反洗栗70及反洗加药装置71,该反洗栗70及反洗加药装置71用于MBR膜组件30的反清洗,还同时于虹吸出水管19上设置有在线NH/-N检测仪80及在线TN检测仪81,于筒体10的缺氧区15的外侧连接有在线DO仪82,用于更好监控调节生化系统。该污水处理用MBR膜生物反应器100还可于筒体10靠近厌氧区底端的位置及靠近缺氧区底端的位置分别连接有排泥管90。
[0027]所述中心筒40由缺氧区15中部向上穿过MBR膜组件30延伸至缩口部内。该中心筒40为圆筒形,其底端形成一喇叭口。所述回流量调节器50设于缩口部内并与中心筒40的顶端相连接。
[0028]使用时,污水由进水管进入,通过内部配水系统在厌氧区14内向上流动形成悬浮污泥,通过三相分离器20将沼气、污泥及出水分开,水向上流动在缺氧区15内形成悬浮污泥并充分混匀,曝气管道系统31由外部压缩机等风机供气,曝气管道系统31向好氧区16均匀供气并充分搅动MBR膜组件30,通过好氧区16上部的锥形部12形成气提区17带动污泥流至中心筒40,并由中心筒40回流至缺氧区15,从而在缺氧区15与好氧区16之间形成回流循环。由于中心筒40顶端设有回流量调节器50,可任意调节回流比,使气体通过缩口部13的顶端排出,经由MBR膜组件30后的清水由虹吸出水管19排出,由于中心筒40的底端形成喇叭口,当水上升后于其位置形成负压区,产生吸力,将水吸回来,产生水循环。
[0029]该立式无动力内循环智能膜生物反应器100为立式的构造,相较于现有的生物反应器占地面积小,投影面积小。该立式无动力内循环智能膜生物反应器100为一体化处理系统,通过虹吸高度差进行吸水,无需现有产品中的推流器等设备提供动力进行推动,节省资源,并通过在线NH/-N检测仪80及在线TN检测仪81等设备进行检测控制其运行状态,实现其智能化。该立式无动力内循环智能膜生物反应器100整体结构紧凑、操作简单,且污水处理效率高。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:包括竖直设置的筒体、设于该筒体内的三相分离器、MBR膜组件、中心筒及回流量调节器,所述筒体内由下向上依次设有厌氧区、缺氧区、好氧区及气提区,所述筒体于厌氧区的底部一侧连接有一进水管,所述厌氧区内配有用于将进入的污水向上流动并形成悬浮污泥的配水系统,所述三相分离器设于厌氧区的顶端,用于将沼气、污泥及出水分开,所述MBR膜组件设于好氧区内,该MBR膜组件的下部还设有曝气管道系统,所述好氧区的顶端一侧设有与MBR膜组件连接的虹吸出水管,所述中心筒由缺氧区中部向上穿过MBR膜组件延伸至气提区内,所述回流量调节器连接设于中心筒的顶端。2.如权利要求1所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述厌氧区的一侧于还设有一循环栗,该循环栗的进水口与厌氧区的靠近其顶端的位置连接,该循环栗的出水口与厌氧区的靠近其底端的位置相连接。3.如权利要求1所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述三相分离器的顶端连接有一沼气管,用于收集三相分离器截留的沼气。4.如权利要求1所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述虹吸出水管上还分别连接有反洗栗及反洗加药装置。5.如权利要求4所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述虹吸出水管上还设置有在线NH/-N检测仪及在线TN检测仪,所述筒体的缺氧区的外侧连接有在线DO仪。6.如权利要求1所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述筒体于靠近厌氧区底端的位置及靠近缺氧区底端的位置分别连接有排泥管。7.如权利要求1所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述中心筒为圆筒形,其底端形成一喇叭口。8.如权利要求1至7任何一项所述的立式无动力内循环智能膜生物反应器,其特征在于:所述筒体为圆筒状,其包括圆柱形的主体部、连接设于该主体部顶端的锥形部及连接设于该锥形部顶端的缩口部,所述锥形部由主体部的顶端向上呈逐渐渐缩式延伸,所述缩口部由锥形部的顶端向上均匀延伸,所述厌氧区、缺氧区及好氧区对应设于筒体的主体部内,所述气提区对应设于筒体的锥形部内。
【文档编号】C02F3/30GK105936547SQ201610478858
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王国彬
【申请人】肇庆市鹏凯环保装备有限公司
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