一种足部除尘的风淋室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤设备领域技术领域，更具体地说，它涉及一种足部除尘的风淋室。
【背景技术】
[0002]风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道封闭门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
[0003]风淋室包括风淋通道和工作腔室，风淋通道两侧相对设置有风淋墙(或单独顶部设置风淋墙)，风淋墙上设置有洁净空气喷出的喷嘴，风淋墙两头为电子互锁的封闭门；工作腔室内包括有空气过滤器和风机，风机将风淋通道内的空气抽至工作腔室(期间空气过滤器将空气进行过滤)，并将过滤后的空气输送至空气通道内，空气通道与风淋通道内风淋墙上的喷嘴相连接，喷嘴将洁净的空气喷至风淋通道内的人和货物，去除其表面的尘埃。
[0004]但是在实际生产中，由于风淋室设置于洁净室与非洁净室之间，工作人员在风淋室外更换完无尘服后，当人从非洁净室进入风淋室，走动时工作人员脚部易从非洁净室内沾染灰尘，将灰尘粘附于足部，而风淋过程中，其足部与风淋室的底板相接触，风无法将足部的灰尘除去，当工作人员进入洁净室时，灰尘会从足部带入洁净室内。
[0005]因此需要一种能够清除足部灰尘的风淋室，防止灰尘从工作人员的足部带入洁净室内。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种足部除尘的风淋室，可有效除去工作人员鞋底的灰尘和颗粒，减少灰尘从足部带入洁净室内，保持洁净室的无尘环境。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种足部除尘的风淋室，包括风淋通道、空气通道和工作腔室，所述风淋通道包括风淋墙，风淋墙上设有喷嘴，所述工作腔室包括出风口、空气过滤器和风机，出风口通过空气通道连接喷嘴，所述风淋通道包括底板，所述底板内设置有底通道，所述底板上设有与底通道连通的贯穿槽，所述底通道与风机连通，所述底通道内设置有防止浮尘颗粒通过的过滤板。
[0008]通过采用上述技术方案，底板内设置有供气流通过的底通道，底板上设有与底通道连通的贯穿槽，在使用时，工作人员可在镂空的底板上摩擦鞋底面，使鞋底面的灰尘和碎肩掉落至底通道内，通过底通道内的气流使灰尘飘动并阻挡至过滤板处。可有效除去工作人员鞋底的灰尘和颗粒，减少灰尘从足部带入洁净室内，保持洁净室的无尘环境。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述底板呈栅栏状镂空设置。
[0010]通过采用上述技术方案，与不规则镂空或网格状镂空的底板相比，栅栏状镂空底板更易清理，延其栅栏方向进行清扫即可将表面清理干净，降低工作人员维护清洗的难度。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述底板下方的底通道内设置有落物屉，所述落物屉与底板滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，鞋底摩擦镂空的底板可能会使鞋底部的碎石、毛线、水滴等体积较大的颗粒掉落至底通道内，设置落物屉可有效的对这类体积较大的颗粒进行收集，避免其进入过滤板，造成过滤板严重堵塞；落物屉与底板滑动连接，在落物屉可通过滑动使之取出，方便工作人员对落物屉内的杂质进行定期的清理。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述底板一侧设有供过滤板抽出的出口，所述过滤板与底板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于长时间的使用风淋室，从底通道跟随气流运动的灰尘将集中于过滤板处，因此需对过滤板进行定期的维护，过滤板滑动连接可极大的方便工作人员取出过滤板，对过滤板上的灰尘进行清理。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述风淋墙竖直设置。
[0016]通过采用上述技术方案，风淋墙竖直设置，喷嘴内的水平气流经过人体，并向底板方向向下流动，可对人体进行较为全方位的除尘，增强风淋效果。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述风淋墙靠近封闭门的两侧还连接有辅风墙，所述辅风墙上设有喷嘴且竖直设置，所述辅风墙与风淋墙的夹角为90° ~180°。
[0018]通过采用上述技术方案，在风淋墙靠近封闭门的两侧设置辅风墙，增加了吹向人体气流的角度，使其风淋能够覆盖较为全面的角度，同时能够降低气流冲面时的不适感。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型足部除尘的风淋室实施例的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型足部除尘的风淋室实施例的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型足部除尘的风淋室实施例的剖视图；
[0022]图4为辅风墙和风淋墙的结构示意图；
[0023]图5为图3的A处局部放大图。
[0024]附图标记:1、风淋墙；11、喷嘴；2、底板；21、底通道；22、贯穿槽；3、落物屉；4、过滤屉；5、工作腔室；51、风机；52、空气过滤器；53、出风口 ；6、空气通道；7、辅风墙。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图5对本实用新型足部除尘的风淋室实施例做进一步说明。
[0026]如图1至图5所示，一种足部除尘的风淋室，包括风淋通道、空气通道6和工作腔室5，风淋通道包括竖直设置的风淋墙1，风淋墙I上设有喷嘴11，工作腔室5包括出风口53、空气过滤器52和风机51，出风口 53通过空气通道6连接喷嘴11，风淋通道包括栅格状镂空的底板2，底板2下方设置有底通道21，底板2正下方的底通道21内设置有落物屉3，底通道21与风机51连通，底通道21内设置过滤屉4，过滤屉4与底板2滑动连接，过滤屉4上固定有防止浮尘颗粒通过的过滤板。
[0027]底板2镂空设置，且底板2内设置有供气流通过的底通道21，在使用时，工作人员可在镂空的底板2上摩擦鞋底面，使鞋底面的灰尘和碎肩掉落至底通道21内，其中体积较大且密度较大的颗粒或液体将掉落至落物屉3内，工作人员可将落物屉3抽出对其内部的颗粒及液体进行定时清理。可有效除去工作人员鞋底的灰尘和颗粒，减少灰尘从足部带入洁净室内，保持洁净室的无尘环境。
[0028]落物屉3嵌设于底通道21内(如图5)，其内部的颗粒及液体不易受到气流作用而飘动。
[0029]根据工作人员的使用习惯，栅栏的方向与关闭时的封闭门平行，当工作人员在其底板2上摩擦鞋底时，其面部朝向封闭门，栅栏状的镂空底板2镂空的部分与封闭门平行，更方便工作人员摩擦鞋底，使鞋底的灰尘更彻底的掉落。同时，与网格状镂空底板2相比，栅栏状镂空底板2更易清理，沿其栅栏方向进行清扫即可将表面清理干净。
[0030]由于长时间的使用风淋室，从底通道21跟随气流运动的灰尘将集中于过滤板处，因此需对过滤板进行定期的维护，过滤屉4的抽屉式设置，可极大的方便工作人员取出过滤屉4，抽出过滤屉4即可对过滤板上的灰尘进行清理。
[0031]其中，所述风淋墙I竖直设置。
[0032]风淋墙I竖直设置，可对人体进行较为全方位的除尘，同时侧向的喷嘴11喷射出来的气流为水平方向，当水平风遇到人体后，方向发生偏转，由于风机51和底通道21相连接，在底通道21内产生负压，使风淋通道内的气流遇到人体后向下，气流的偏转所带来的涡旋气流加强了对人体表面灰尘的带动能力，提高了风淋效果，有效去除人体表面灰尘。
[0033]其中，所述风淋墙I靠近封闭门的两侧还连接有辅风墙7，所述辅风墙7上设有喷嘴11，且辅风墙7竖直设置，所述辅风墙7与风淋墙I的夹角为145°左右。
[0034]人们在使用风淋室时，由于喷嘴11直接对着人脸直接喷出气流会使人感到不适，因此人们习惯性的面朝向封闭门站，使喷嘴11从肩膀的两侧出风，降低不适，但是同时也降低了除尘效果，通过在风淋通道的四个角加设辅风墙7，增加了风淋时的风淋角度，使其能够覆盖较为全面的角度，同时辅风墙7与风淋墙I的角度控制在145°，使气流能够吹到工作人员的前胸与后背；同时，通过控制角度以降低气流的冲击力，降低不适感。
[0035]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种足部除尘的风淋室，包括风淋通道、空气通道和工作腔室，所述风淋通道包括风淋墙，风淋墙上设有喷嘴，所述工作腔室包括出风口、空气过滤器和风机，出风口通过空气通道连接喷嘴，其特征是:所述风淋通道包括底板，所述底板内设置有底通道，所述底板上设有与底通道连通的贯穿槽，所述底通道与风机连通，所述底通道内设置有防止浮尘颗粒通过的过滤板。
2.根据权利要求1所述的足部除尘的风淋室，其特征是:所述底板呈栅栏状镂空设置。
3.根据权利要求1所述的足部除尘的风淋室，其特征是:所述底板下方的底通道内设置有落物屉，所述落物屉与底板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的足部除尘的风淋室，其特征是:所述底板一侧设有供过滤板抽出的出口，所述过滤板与底板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的足部除尘的风淋室，其特征是:所述风淋墙竖直设置。
6.根据权利要求4所述的足部除尘的风淋室，其特征是:所述风淋墙靠近封闭门的两侧还连接有辅风墙，所述辅风墙上设有喷嘴且竖直设置，所述辅风墙与风淋墙的夹角为90。 -180° 。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风淋室，旨在提供一种足部除尘的风淋室，包括风淋通道、空气通道和工作腔室，所述风淋通道包括风淋墙，风淋墙上设有喷嘴，所述工作腔室包括出风口、空气过滤器和风机，出风口通过空气通道连接喷嘴，所述风淋通道包括底板，所述底板内设置有底通道，所述底板上设有与底通道连通贯穿槽，所述底通道与风机连通，所述地板通道内设置有防止浮尘颗粒通过的过滤板。可有效除去工作人员鞋底的灰尘和颗粒，减少灰尘从足部带入洁净室内，保持洁净室的无尘环境。
【IPC分类】B08B5-02
【公开号】CN204503669
【申请号】CN201520107002
【发明人】潘天陆
【申请人】杭州腾州净化设备工程有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月13日