一种高压水流除锈机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属除锈设备，尤其是一种高压水流除锈机。
【背景技术】
[0002]目前在生产中对于金属的除锈工艺，大量采用喷砂工艺及喷丸工艺。其中喷砂工艺扬尘大，污染严重。喷丸工艺成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种高压水流除锈机，它克服了传统除锈工艺污染大、成本高的弊端，其采用的技术方案如下:
[0004]一种高压水流除锈机，包括水箱、高压水泵、电动机、真空泵、截止阀、高压水喷枪、密封舱和过滤装置。所述高压水泵的进水口与水箱相连接，所述高压水泵的出水口与高压水喷枪通过截止阀相连接，所述高压水喷枪置于密封舱内，所述真空泵进气口与密封舱相连接，所述真空泵出气口与过滤装置相连接，所述过滤装置的出水口与水箱相连接，所述电动机与高压水泵相连接。
[0005]在上述方案的基础上，所述高压水喷枪的枪头为单孔结构，所述真空泵能快速抽干密封舱内污水使金属零件干燥。
[0006]本实用新型具有如下优点:打磨效果好无毛刺，工作过程中不产生热效应，喷头可旋转适用于形状复杂的金属制品，几乎无除锈的死角，除锈过程环保无污染且不产生粉尘。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型的正视结构示意图；
[0008]符号说明
[0009]1.水箱，2.高压水泵，3.电动机，4.真空泵，5.截止阀，6.高压水喷枪，7.密封舱，8.过滤装置。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0011]如图1所示，本实用新型的一种高压水流除锈机，包括水箱1、高压水泵2、电动机3、真空泵4、截止阀5、高压水喷枪6、密封舱7和过滤装置8。所述高压水泵2的进水口与水箱I相连接，所述高压水泵2的出水口与高压水喷枪6通过截止阀5相连接，所述高压水喷枪6置于密封舱7内，所述真空泵4进气口与密封舱7相连接，所述真空泵4出气口与过滤装置8相连接，所述过滤装置8的出水口与水箱I相连接，所述电动机3与高压水泵2相连接。
[0012]优选的，所述高压水喷枪6的枪头为单孔结构，所述真空泵4能快速抽干密封舱7内污水使金属零件干燥。
[0013]在使用时，需要除锈的金属零件放入密封舱7中，由高压水泵2将水增压至5至70兆帕后，通过高压水喷枪6射向需要除锈的金属零件表面，出去金属零件表面的污垢、锈斑或生锈层。然后真空泵4启动迅速抽走密封舱7内污水，抽走的污水经过过滤装置8过滤返回水箱1，达到污水循环和迅速干燥金属零件的目的。
[0014]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种高压水流除锈机，其特征在于:包括水箱(1)、高压水泵(2)、电动机(3)、真空泵(4 )、截止阀(5 )、高压水喷枪(6 )、密封舱(7 )和过滤装置(8 )，所述高压水泵(2 )的进水口与水箱(I)相连接，所述高压水泵(2)的出水口与高压水喷枪(6)通过截止阀(5)相连接，所述高压水喷枪(6 )置于密封舱(7 )内，所述真空泵(4 )进气口与密封舱(7 )相连接，所述真空泵(4)出气口与过滤装置(8)相连接，所述过滤装置(8)的出水口与水箱(I)相连接，所述电动机(3)与高压水泵(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高压水流除锈机，其特征在于:所述高压水喷枪(6)的枪头为单孔结构，所述真空泵(4)能快速抽干密封舱(7)内污水使金属零件干燥。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属除锈设备，尤其是一种高压水流除锈机。其包括水箱、高压水泵、电动机、真空泵、截止阀、高压水喷枪、密封舱和过滤装置。所述高压水泵的进水口与水箱相连接，所述高压水泵的出水口与高压水喷枪通过截止阀相连接，所述高压水喷枪置于密封舱内，所述真空泵进气口与密封舱相连接，所述真空泵出气口与过滤装置相连接，所述过滤装置的出水口与水箱相连接，所述电动机与高压水泵相连接。它克服了传统除锈工艺污染大、成本高的弊端，产生了一定的有益效果。
【IPC分类】B08B3/02
【公开号】CN204699975
【申请号】CN201520306258
【发明人】姜雅玉, 张经纬
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月13日