一种垃圾渗滤液生化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液生化处理系统。
【背景技术】
[0002]垃圾渗滤液是一种成分复杂，有机物浓度极高的废水，若不加以处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。垃圾填埋声、垃圾焚烧发电厂都会产生大量的垃圾渗滤液废水，这些废水B0D和C0D浓度高、氨氮含量高，使之成为废水处理行业的一大难点。垃圾渗滤液处理的突出问题难降解有机物和高氨氮的降解问题。国内普遍采用物理法、物化法和生化等方法处理该类废水，但皆因有机物难以降解、处理成本高、脱氮效果差且易造成二次污染等原因难以推广。另一方面，随着人们生活水平的提高，国家环保标准不断提高，采用常规废水处理工艺难以满足目前的出水要求。
[0003]目前，通用的垃圾渗滤液处理工艺流程为生化处理+深度处理(膜法)工艺。该垃圾渗滤液生化处理系统存在的主要问题:
[0004]由于水质差，导致后续深度处理的膜元件污堵严重，平均纳滤膜和反渗透膜元件的使用周期为2?3个月，系统由于污染及污堵产水量大大降低，产水水质恶化严重。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种垃圾渗滤液生化处理系统，解决现有的垃圾渗滤液生化处理系统因处理效果差而导致的后续的膜元件更换频繁的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]一种垃圾渗滤液生化处理系统，包括预处理单元和生化处理单元；
[0008]所述预处理单元包括用于盛装场区废水的原有稳定塘，所述原有稳定塘的出口设置有第一废水提升栗，所述第一废水提升栗通过管道与氨氮吹脱塔的进口连接，所述氨氮吹脱塔的出口通过管道与初沉池的进口连接，所述初沉池的出口通过管道与pH值调节池的进口连接，所述pH值调节池的出口设置有第二废水提升栗，所述第二废水提升栗通过管道与布袋过滤器的进口连接；
[0009]所述生化处理单元包括1C双层厌氧反应器，所述布袋过滤器的出口通过管道与所述1C双层厌氧反应器的进口连接，所述1C双层厌氧反应器的出口通过管道与前置反硝化池的进口连接，所述前置反硝化池的出口通过管道与好氧硝化池的进口连接，所述氧硝化池的出口通过管道与絮凝沉淀池的进口连接，所述絮凝沉淀池的出口通过管道与MBR膜生物池的进口连接，所述MBR膜生物池的出口设置有MBR出水栗，所述MBR出水栗通过管道与精密过滤器的进口连接。
[0010]其中，优选地，所述好氧硝化池还连接有硝化液回流管，所述硝化液回流管通入所述前置反硝化池内。
[0011]其中，优选地，所述MBR膜生物池还与MBR清洗系统连接。
[0012]其中，优选地，所述MBR出水栗还与活性污泥回流栗连接，所述活性污泥回流栗的出口通过管道与所述MBR膜生物池连接。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型可去除不可沉悬浮物，并在水中大量曝气供氧，以支持微生物的存货，利用微生物分解污水中的有机物，可有效地降解污水中生物有机物，保证深度(膜)处理系统的进水要求。有机物的去除，降低了后续深度处理的膜元件压力，最大限度延长膜组件使用寿命，使纳滤膜和反渗透膜的膜元件的使用寿命提高至6?8个月，大大降低了垃圾渗滤液处理系统的运营成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型垃圾渗滤液生化处理系统连接结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实施例提供一种垃圾渗滤液生化处理系统，包括预处理单元和生化处理单元；
[0019]预处理单元包括用于盛装场区废水的原有稳定塘，原有稳定塘的出口设置有第一废水提升栗，第一废水提升栗通过管道与氨氮吹脱塔的进口连接，氨氮吹脱塔的出口通过管道与初沉池的进口连接，初沉池的出口通过管道与pH值调节池的进口连接，pH值调节池的出口设置有第二废水提升栗，第二废水提升栗通过管道与布袋过滤器的进口连接；氨氮吹脱塔用于去除废水中氨氮，初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物，布袋过滤器可高精度进行过滤。
[0020]生化处理单元包括1C双层厌氧反应器，布袋过滤器的出口通过管道与1C双层厌氧反应器的进口连接，1C双层厌氧反应器的出口通过管道与前置反硝化池的进口连接，前置反硝化池的出口通过管道与好氧硝化池的进口连接，氧硝化池的出口通过管道与絮凝沉淀池的进口连接，絮凝沉淀池的出口通过管道与MBR膜生物池的进口连接，MBR膜生物池的出口设置有MBR出水栗，MBR出水栗通过管道与精密过滤器的进口连接。1C双层厌氧反应器能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥，与内循环喷射系统连接。前置反硝化池将硝酸盐(N03-)中的氮(N)通过一系列中间产物(Ν02-、Ν0、Ν20)还原为氮气(N2)，前置反硝化池与微量供搅拌、消泡剂连接。好氧硝化池通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/L左右，好氧硝化池与曝气装置、消泡器管道连接。絮凝沉淀池连接的用于加碱液、PAC\PAM的管道。
[0021]其中，好氧硝化池还连接有硝化液回流管，硝化液回流管通入前置反硝化池内，硝化液回流再次使用，降低了生产成本。
[0022]其中，MBR膜生物池还与MBR清洗系统连接，可保持系统稳定的工作。
[0023]其中，MBR出水栗还与活性污泥回流栗连接，活性污泥回流栗的出口通过管道与MBR膜生物池连接。活性污泥回流栗用于将经过MBR膜生物池的活性污泥重新打入MBR膜生物池便于再次过滤。
[0024]连接MBR出水栗和精密过滤器管道还连接有阻垢剂、杀菌剂加入管。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾渗滤液生化处理系统，其特征在于:包括预处理单元和生化处理单元； 所述预处理单元包括用于盛装场区废水的原有稳定塘，所述原有稳定塘的出口设置有第一废水提升栗，所述第一废水提升栗通过管道与氨氮吹脱塔的进口连接，所述氨氮吹脱塔的出口通过管道与初沉池的进口连接，所述初沉池的出口通过管道与pH值调节池的进口连接，所述pH值调节池的出口设置有第二废水提升栗，所述第二废水提升栗通过管道与布袋过滤器的进口连接； 所述生化处理单元包括1C双层厌氧反应器，所述布袋过滤器的出口通过管道与所述1C双层厌氧反应器的进口连接，所述1C双层厌氧反应器的出口通过管道与前置反硝化池的进口连接，所述前置反硝化池的出口通过管道与好氧硝化池的进口连接，所述好氧硝化池的出口通过管道与絮凝沉淀池的进口连接，所述絮凝沉淀池的出口通过管道与MBR膜生物池的进口连接，所述MBR膜生物池的出口设置有MBR出水栗，所述MBR出水栗通过管道与精密过滤器的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理系统，其特征在于:所述好氧硝化池还连接有硝化液回流管，所述硝化液回流管通入所述前置反硝化池内。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理系统，其特征在于:所述MBR膜生物池还与MBR清洗系统连接。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液生化处理系统，其特征在于:所述MBR出水栗还与活性污泥回流栗连接，所述活性污泥回流栗的出口通过管道与所述MBR膜生物池连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种垃圾渗滤液生化处理系统，属于污水处理设备技术领域，包括预处理单元和生化处理单元；预处理单元原有稳定塘，所述原有稳定塘、第一废水提升泵、氨氮吹脱塔、初沉池、pH值调节池、第二废水提升泵、布袋过滤器；所述生化处理单元包括IC双层厌氧反应器、前置反硝化池、好氧硝化池、絮凝沉淀池、MBR膜生物池、MBR出水泵、精密过滤器。本实用新型可去除不可沉悬浮物，并在水中大量曝气供氧，以支持微生物的存货，利用微生物分解污水中的有机物，可有效地降解污水中生物有机物，保证深度(膜)处理系统的进水要求。
【IPC分类】C02F103/06, C02F9/14
【公开号】CN205099551
【申请号】CN201520844856
【发明人】苗伟, 曼勤凯, 严备齐, 李全乐
【申请人】河南大数据环保科技服务股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日