一种用于pcb板生产线中传动滚轮的循环清洗装置的制造方法

文档序号:10217949阅读:264来源:国知局
一种用于pcb板生产线中传动滚轮的循环清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB板生产设备的技术领域,具体是涉及一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置。
【背景技术】
[0002]生产过程中,经由若干传动滚轮的输送PCB板经过不同药水段进行表面工艺处理,在经过每个药水段时,使用不同材质的滚轮作为传动装置,传动滚轮由上下滚轮组成,上下滚轮同时反向转动,PCB板沿着下滚轮匀速移动。相邻的药水槽之间会有一段水洗槽,用于冲刷PCB板表面残留的药水残渣,经过清洗后,PCB板进入下一药水槽。近药水槽的PCB板入口和PCB板出口处,通常设置几组滚传动轮作为隔离滚轮,隔离滚轮的上面没有水刀喷淋药水,防止药水侧流进入邻槽造成药水污染或药水浪费。根据现场药水的工艺情况,水洗槽很多时候并不能完全清洗掉PCB板上的药水残液,上一段的药水残液经过水洗稀释后附着在PCB板面上,进入下一药水段时,上一段的药水残液会附着在本段药水槽入口的滚轮面上。现有技术中,对药水槽出入口隔离滚轮的设计,没有循环清洗功能,所以会导致传动滚轮被PCB板上残留药水污染,上一段药水进入到下一段药水时会发生化学反应,形成一种化学离子附着在滚轮面上,待滚轮轮面污染到一定程度,在传动PCB板的时候会对PCB板带来双向污染,形成的化学离子经过滚轮传动直接接触,附着在PCB板上,进入下一药水段进行表面工艺处理时会影响药水的化学效果,检测会有异物不良,PCB板孔内导电偏弱,化学离子偏高等现象。上滚轮容易观察到被异物污染的程度,无需停机即可更换,生产现场作业员要随时观察下滚轮被异物污染的程度,污染严重时应及时停机更换,否则会带来产品不良率的增高。这对作业员要求很高,而且停机更换下滚轮还会降低生产效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置,包括若干药水段中的药水槽,药水槽内设有若干传动滚轮,其中近PCB板入口端为入口隔离滚轮,近PCB板出口端为出口隔离滚轮,入口隔离滚轮与出口隔离滚轮之间为水刀喷淋滚轮,所述入口隔离滚轮的下面设有清洗水槽,所述出口隔离滚轮的下面也设有清洗水槽,清洗水槽的上端口略低于入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮的上侧面。所述清洗水槽由钛合金板折弯焊接制作构成,或者由PVC、PP材料一体注塑制作构成,或者由其他耐酸碱材料制作构成,其底部一端设有进水管,另一端设有排水管,所述清洗水槽内近排水管处设有一个隔板,隔板的高度略低于清洗水槽的深度,隔板将清洗水槽分割成储水槽和溢水槽。
[0005]使用时,进水管经水栗连接到净水箱,排水管连接到废水箱,根据药水性质合理设定进水量和进水时间,入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮基本浸没在储水箱的循环水内,传动时可自动清洗,循环水吸纳PCB板上的残留药水,起到一定的净化作用。根据现场检测结果,加装上述循环清洗装置后,PCB板不良率有一定下降,各个药水槽内药水化学处理数据表现稳定,减少了现场作业员频繁的人工查看和更换,提高了生产效率。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的一种结构不意图;
[0007]图2是本实用新型清洗水槽的一种结构示意图。
[0008]图中,1-药水槽,2-PCB板入口,3-PCB板出口,4-PCB板,5_清洗水槽,51_进水管,52-排水管,53-隔板,54-储水槽,55-溢水槽,6-入口隔离滚轮,7-水刀喷淋滚轮,8-出口隔离滚轮。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0010]实施例:参看图1和图2,PCB板生产线中设有若干药水段,药水段中的药水槽内设有若干传动滚轮,其中近PCB板入口端为入口隔离滚轮,近PCB板出口端为出口隔离滚轮,入口隔离滚轮与出口隔离滚轮之间为水刀喷淋滚轮,水刀喷淋滚轮的上面设有喷淋水刀(图中未示),喷淋水刀将药水喷淋到PCB板上进行表面工艺处理,所述入口隔离滚轮的下面设有清洗水槽,所述出口隔离滚轮的下面也设有清洗水槽,清洗水槽的上端口略低于入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮的上侧面。所述清洗水槽由钛合金板折弯焊接制作构成,其底部一端设有进水管,另一端设有排水管,所述清洗水槽内近排水管处设有一个隔板,隔板的高度略低于清洗水槽的深度,隔板将清洗水槽分割成储水槽和溢水槽。
[0011]使用时,进水管经水栗连接到净水箱,排水管连接到废水箱,根据药水性质合理设定进水量和进水时间,入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮基本浸没在储水箱的循环水内,传动时可自动清洗,循环水吸纳PCB板上的残留药水,起到一定的净化作用。根据现场检测结果,加装上述循环清洗装置后,PCB板不良率有一定下降,各个药水槽内药水化学处理数据表现稳定,减少了现场作业员频繁的人工查看和更换,提高了生产效率。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
[0012]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置,包括若干药水段中的药水槽,药水槽内设有若干传动滚轮,其中近PCB板入口端为入口隔离滚轮,近PCB板出口端为出口隔离滚轮,入口隔离滚轮与出口隔离滚轮之间为水刀喷淋滚轮,其特征在于所述入口隔离滚轮的下面设有清洗水槽,所述出口隔离滚轮的下面也设有清洗水槽,清洗水槽的上端口略低于入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮的上侧面。2.根据权利要求1所述一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置,其特征在于所述清洗水槽的底部一端设有进水管,另一端设有排水管,所述清洗水槽内近排水管处设有一个隔板,隔板的高度略低于清洗水槽的深度,隔板将清洗水槽分割成储水槽和溢水槽。3.根据权利要求1所述一种用于PCB板生产线中传动滚轮的循环清洗装置,其特征在于所述清洗水槽由钛合金板折弯焊接制作构成,或者由PVC、PP材料一体注塑制作构成。
【专利摘要】本实用新型包括若干药水段中的药水槽,药水槽内设有若干传动滚轮,其中近PCB板入口端为入口隔离滚轮,近PCB板出口端为出口隔离滚轮,入口隔离滚轮与出口隔离滚轮之间为水刀喷淋滚轮,所述入口隔离滚轮的下面设有清洗水槽,所述出口隔离滚轮的下面也设有清洗水槽,清洗水槽的上端口略低于入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮的上侧面。使用时,入口隔离滚轮和出口隔离滚轮中下滚轮基本浸没在储水箱的循环水内,传动时可自动清洗,循环水吸纳PCB板上的残留药水,起到一定的净化作用。加装上述循环清洗装置后,PCB板不良率有一定下降,各个药水槽内药水化学处理数据表现稳定,减少了现场作业员频繁的人工查看和更换,提高了生产效率。
【IPC分类】B08B3/04
【公开号】CN205128490
【申请号】CN201520869430
【发明人】崔春光
【申请人】苏州南德罗拉自动化设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日
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