一种清洗离心机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属离心机清洗领域，特别是涉及一种清洗离心机。
【背景技术】
[0002]清洗是电容器生产的环节之一，要经过金属清洗剂清新、冷水清洗、温水清洗、干燥、清洗结束、金属清洗剂溶液更换等步骤。清洗主要控制的是金属清洗剂温度、电导率、PH值、温水温度、烘干温度。干燥的过程主要是将产品放入离心干燥机内进行干燥。而一般的离心机，只是简单的在普通的离心机外筒盖子上，加了一个小风扇，由于风扇的风力小，桶内的水气不能及时有效的排除，为了把清洗好的电容器脱干水分，只有提高离心机的速度和时间，使得高速离心时产品容易产生弯脚和瘪壳的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供及一种清洗离心机，通过大口径热风管路和鼓风机解决离心机高速离心时产品容易产生弯脚和瘪壳的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种清洗离心机，包括离心机内筒、和离心机外筒，所述的离心机内筒设在离心机外筒内，其中所述的离心机外筒通过热风管路与电加热箱相连，所述的电加热箱与进风箱相连，所述的进风箱与大鼓风机相连，所述的离心机内筒通过传动带与传动电机相连，所述的外筒下端设有排水口。
[0005]所述的外筒两侧设有伸长杆与外筒支架连接。
[0006]所述的进风箱通过冷风管路与电加热箱相连。
[0007]所述的热风管路采用大口径软管。
[0008]所述的传动电机运转频率为15Hz。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型既解决了因离心干燥时产品产生弯角和瘪壳的问题，提高了产品质量，又缩短了离心的时间和降低离心的速度频率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型清洗离心机结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种清洗离心机，包括离心机内筒5、和离心机外筒6，所述的离心机内筒5设在离心机外筒6内，其中所述的离心机外筒6通过热风管路8与电加热箱3相连，所述的电加热箱3相连与进风箱2，所述的进风箱2与大鼓风机I相连，所述的离心机内筒5通过传动带9与传动电机4相连，所述的外筒6下端设有排水口 11，及时将水气排出。
[0015]所述的外筒6两侧设有伸长杆与外筒支架10连接，支撑和固定外筒6。
[0016]所述的进风箱2通过冷风管路7与电加热箱3相连，将大鼓风机I鼓进的风送到电加热箱3中加热。
[0017]所述的热风管路8采用大口径软管。加大了离心机的进风量，使内筒5温度和进风量提高，有利于离心干燥
[0018]所述的传动电机4运转频率为15Hz，降低离心频率，提高电容器脱水效率。
[0019]实际工作时，大鼓风机将风吹进进风箱，经过冷风管路进入电加热箱中，加热后通过热风管路进入到外筒和内筒中，电动机通过传动带带动内筒工作，水气通过外筒下的排水口排出。
【主权项】
1.一种清洗离心机，包括离心机内筒(5)、和离心机外筒(6)，所述的离心机内筒(5)设在离心机外筒(6)内，其特征在于:所述的离心机外筒(6)通过热风管路(8)与电加热箱(3)相连，所述的电加热箱(3)与进风箱(2)相连，所述的进风箱(2)与大鼓风机(1)相连，所述的离心机内筒(5)通过传动带(9)与传动电机(4)相连，所述的外筒(6)下端设有排水口(11)。2.根据权利要求1所述的一种清洗离心机，其特征在于:所述的外筒(6)两侧设有伸长杆与外筒支架(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种清洗离心机，其特征在于:所述的进风箱(2)通过冷风管路(7)与电加热箱(3)相连。4.根据权利要求1所述的一种清洗离心机，其特征在于:所述的热风管路(8)采用大口径软管。5.根据权利要求1所述的一种清洗离心机，其特征在于:所述的传动电机(4)运转频率为15Hz。
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗离心机，包括离心机内筒、和离心机外筒，所述的离心机内筒设在离心机外筒内，其中所述的离心机外筒通过热风管路与电加热箱相连，所述的电加热箱与进风箱相连，所述的进风箱与大鼓风机相连，所述的离心机内筒通过传动带与传动电机相连，所述的外筒下端设有排水口。本实用新型既解决了因离心干燥时产品产生弯角和瘪壳的问题，提高了产品质量，又缩短了离心的时间和降低离心的速度频率，提高了生产效率。
【IPC分类】B08B3/10
【公开号】CN205308882
【申请号】CN201521030640
【发明人】沙剑
【申请人】南通江海电容器股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月11日