一种瓶箱一体吸管清除机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶箱一体吸管清除机，包括行走支架，放置在行走支架上的工作台面，工作台面上方左侧设有行走减速电机，行走减速电机主轴连接同步带轮，所述同步带轮外接同步带，所述行走支架侧面设置输送支架，输送支架上方设有压箱支撑架，所述压箱支撑架上方安装吸管清除机构，输送支架下方设有顶起机构，输送支架下方设有顶起机构，直线导轨通过带座轴承安装在工作台面上，直线导轨与工作台面右侧的张紧机构连接，所述吸管清除机构通过滑块安装于直线导轨上，所述吸管清除机构左侧设有挡箱机构。本实用新型能够实现吸管清除自动化，大大提高生产效率，减少了人员配置，降低了生产成本。
【专利说明】
一种瓶箱一体吸管清除机
技术领域
[0001]本实用新型涉及清除装置，具体是一种瓶箱一体吸管清除机。
【背景技术】
[0002]目前饮料生产企业都会对饮料瓶进行回收，而回收到的饮料瓶一般都是放置到周转箱中进行运输，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品，对于饮料瓶的运输来说，这样不仅方便餐饮行业对饮料瓶进行整理，而且周转箱中装载的饮料瓶的数量是固定的，通过统计周转箱的总数量，便可获知饮料瓶的总数量，然而针对回收玻璃饮料瓶中残留吸管的清除采用手工清理的方式，人工将玻璃瓶中的吸管抽出，由于残留的吸管分布无规律，且瓶中会有残留饮料，霉菌，人工清理时难免会将残留饮料带出，污染周围环境，不仅无法保持良好的工作环境，还必须增加相应的人员专门负责人工清理环境卫生，不利于节约生产成本。
[0003]为了加快吸管的清除速率，一般都是通过增加人员配置，每个人负责一部分饮料瓶进行吸管清除，这样的后果是要提供足够大的场地供未清除的周转箱、正在清除吸管的周转箱和已经清除完毕的周转箱进行摆放，占地面积大，搬运起来也麻烦，清除效率低，劳动强度大，人员配置数量的增加，增加人工成本，对于提高工业生产的工作效率没有起到根本的改善。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种瓶箱一体吸管清除机，实现吸管清除自动化，大大提高生产效率，减少了人员配置，降低了生产成本。
[0005]技术方案:为达到上述目的，本实用新型所述的一种瓶箱一体吸管清除机，包括行走支架，放置在行走支架上的工作台面，其特征在于:工作台面上方左侧设有行走减速电机，行走减速电机主轴连接同步带轮，所述同步带轮外接同步带，所述行走支架侧面设置输送支架，输送支架上方设有压箱支撑架，所述压箱支撑架上方安装吸管清除机构，输送支架下方设有顶起机构，顶起机构上设有顶起机构传感器，直线导轨通过带座轴承安装在工作台面上，直线导轨与工作台面右侧的张紧机构连接，所述吸管清除机构通过滑块安装于直线导轨上，所述吸管清除机构左侧设有挡箱机构，挡箱机构上设有挡箱机构传感器，所述输送支架左侧设有旋转轴和带座轴承，带座轴承与旋转轴一端连接并固定在输送支架上，所述旋转轴的另一端穿过输送支架并与输送电机连接，所述输送支架右侧设有旋转轴，旋转轴上方设有输送链，输送链上方设有输送传感器，
[0006]进一步地，所述吸管清除机构包括清除机构壳体，清除机构壳体侧面固定安装电机，且清除机构壳体与滑动连接架体通过夹块固定，滑动连接架体中间位置安装调节螺杆，滑动连接架体上方还设有同步带压块，所述清除机构壳体内部设有扇叶、带轮、传动带，带轮与电机相连，扇叶安装在带轮上组成一个风扇，冲击板安装在旋转轴上并通过带座轴承固定在清除机构壳体上，传动带设置在带轮与旋转轴之间。
[0007]进一步地，所述顶起结构包括第一横撑、第二横撑、顶起架体、顶起组件、挡板、轴承、气缸，所述第一横撑、第二横撑设置在顶起架体下方，其中所述第一横撑与轴承连接，所述第二横撑通过轴承与气缸连接，所述顶起架体上方设有顶起组件，顶起组件右侧设置挡板。
[0008]进一步地，所述顶起组件包括安装板和顶针。
[0009]进一步地，所述同步带两侧分别设有行走传感器。
[0010]进一步地，所述输送支架下方还放置用于收集吸管的推车。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0012](I)本实用新型所述一种瓶箱一体吸管清除机，实现了吸管清除的自动化，不仅针对瓶箱一体的情况，也可以应用于只有瓶子的情况，大大提高了生产效率，减少了人员配置，降低了生产成本。
[0013](2)本实用新型所述的一种瓶箱一体吸管清除机，实现场地布置的灵活性，可并入自动生产线，减少了场地占用，避免对其他生产环节造成污染。
[0014](3)本实用新型运行可靠，便于维护，消耗低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型图1的俯视图；
[0017]图3(a)为本实用新型中清除机构的正面图；
[0018]图3(b)为本实用新型中清除机构的俯视图；
[0019]图3(c)为本实用新型中清除机构的左视图；
[0020]图4为本实用新型中顶起机构的结构示意图；
[0021]图5(a)为图4中顶起组件的正视图；
[0022]图5(b)为图4中顶起组件的左视图。
[0023]图中:I行走支架、2行走减速电机、3同步带轮、4同步带、5吸管清除机构、6滑块、7直线导轨、8张紧机构、9输送支架、10输送链、11顶起机构、12挡箱机构、13压箱支撑架、14输送电机、15旋转轴、16带座轴承、17挡箱传感器、18顶起机构传感器、19输送传感器、20行走传感器、21推车、51清除机构壳体、52夹块、53滑动连接架体、54同步带压块、55调节螺杆、56扇叶、57带轮、58传动带、59冲击板、510电机、111第一横撑、112第二横撑、113顶起架体、114顶起组件、115挡板、116轴承、117气缸，1111安装板、1112顶针。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0025]如图1-2所示的一种瓶箱一体吸管清除机，包括行走支架I，放置在行走支架I上的工作台面，工作台面上方左侧设有行走减速电机2，带动吸管清除机构5左右行走，完成N个周转箱里饮料中残留吸管的清除.N为大于I的整数。行走减速电机2主轴连接同步带轮3，所述同步带轮3外接同步带4，所述行走支架I侧面设置输送支架9，输送支架9上方设有压箱支撑架13，防止顶起饮料瓶时，周转箱跟随，支撑吸管清除机构5，所述压箱支撑架9上方安装吸管清除机构5，利用高速旋转的冲击板59的冲击，将残留饮料瓶中的吸管击出到后方，进入高速风扇的风道后被吹入收集通道，落入推车21中。输送支架9下方设有顶起机构11，使瓶口高出周转箱上沿。挡住周转箱后边，防止清除吸管时周转箱后溜，顶起机构11上设有顶起机构传感器，顶起到位后，吸管清除机构5向右行走进行清楚，缩回到位后，吸管清除机构5向左行走回位。
[0026]直线导轨7通过带座轴承16安装在工作台面上，直线导轨7与工作台面右侧的张紧机构8连接，
[0027]所述吸管清除机构5通过滑块6安装于直线导轨7上，所述吸管清除机构5左侧设有挡箱机构12，挡住周转箱前边，使后续周转箱定位，并排列紧密。挡箱机构12上设有挡箱机构传感器17，挡箱机构12伸出到位后，输送开启，输送后续周转箱，缩回到位后，输送开启，输送清楚完毕的周转箱。
[0028]所述输送支架9左侧设有旋转轴15和带座轴承16，带座轴承16与旋转轴15—端连接并固定在输送支架9上，所述旋转轴15的另一端穿过输送支架9并与输送电机14连接，输送电机14带动输送链10输送周转箱。
[0029]所述输送支架9右侧设有旋转轴15，旋转轴15上方设有输送链10，输送链10上方设有输送传感器，19清除完的周转箱输送走后，输送停止，挡箱机构12伸出；后续周转箱到位后，输送停止，顶起机构11伸出。
[0030]如图3所示，所述吸管清除机构5包括清除机构壳体51，清除机构壳体51侧面固定安装电机510，且清除机构壳体51与滑动连接架体53通过夹块52固定，滑动连接架体53中间位置安装调节螺杆55，滑动连接架体53上方还设有同步带压块54，所述清除机构壳体51内部设有扇叶56、带轮57、传动带58，带轮57与电机510相连，扇叶56安装在带轮57上组成一个风扇，冲击板59安装在旋转轴15上并通过带座轴承16固定在清除机构壳体51上，传动带58设置在带轮57与旋转轴15之间。
[0031]如图4所示，所述顶起结构11包括第一横撑111、第二横撑112、顶起架体113、顶起组件114、挡板115、轴承116、气缸117，所述第一横撑111、第二横撑112设置在顶起架体113下方，其中所述第一横撑111与轴承116连接，所述第二横撑112通过轴承116与气缸117连接，所述顶起架体113上方设有顶起组件114，顶起组件114右侧设置挡板115。
[0032]如图5所示，本实施例中所述顶起组件114包括安装板1141和顶针1142。
[0033]本实施例中所述同步带4两侧分别设有行走传感器20。
[0034]本实施例中所述输送支架9下方还放置用于收集吸管的推车21。
[0035]本实施例中所述一种瓶箱一体吸管清除机，其工作方法如下:
[0036](I)将装满饮料瓶的周转箱放入输送支架9上，推车21放置在输送支架9的下方，开启电源开关，输送电机14进入工作状态，带动输送链1输送周转箱；
[0037](2)顶起机构11开始工作，使得瓶口高出周转箱上沿，挡住周转箱后边，防止清除吸管时周转箱后溜；
[0038](3)挡箱机构12开始工作，挡住周转箱前边，使得后续周转箱定位，并排列紧密；
[0039](4)挡箱机构传感器17感应到伸出到位后，开始输送后续周转箱；
[0040](5)顶起机构传感器18感应到顶起到位后，行走减速电机2带动吸管清除机构5沿着直线导轨7向右行走进行清除，吸管清除机构5利用高速旋转的冲击板59的冲击，将残留于饮料瓶中的吸管击出到后方，进入高速风扇的风道后，被吹入收集通道，落入推车21中，推车21收集吸管，往右行走到位后，吸管清除机构5停止行走，挡箱机构12缩回，输送清除完的周转箱，顶起机构11缩回，吸管清除机构5向左行走回位，往左行走到位后，吸管清除机构5停止行走。
[0041]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种瓶箱一体吸管清除机，包括行走支架(1)，放置在行走支架(I)上的工作台面，其特征在于:工作台面上方左侧设有行走减速电机(2)，行走减速电机(2)的主轴连接同步带轮(3)，所述同步带轮(3)外接同步带(4)，所述行走支架(I)侧面设置输送支架(9)，输送支架(9)上方设有压箱支撑架(13)，所述压箱支撑架(13)上方安装吸管清除机构(5)，输送支架(9)下方设有顶起机构(11)，顶起机构(11)上设有顶起机构传感器(18)，直线导轨(7)通过带座轴承(16)安装在工作台面上，直线导轨(7)与工作台面右侧的张紧机构(8)连接，所述吸管清除机构(5)通过滑块(6)安装于直线导轨(7)上，所述吸管清除机构(5)左侧设有挡箱机构(12)，挡箱机构(12)上设有挡箱机构传感器(17)，所述输送支架(9)左侧设有旋转轴(15)和带座轴承(16)，带座轴承(16)与旋转轴(15)—端连接并固定在输送支架(9)上，所述旋转轴(15 )的另一端穿过输送支架(9 )并与输送电机(14 )连接，所述输送支架(9 )右侧设有旋转轴，旋转轴上方设有输送链(10)，输送链上方设有输送传感器(19)。2.根据权利要求1所述的一种瓶箱一体吸管清除机，其特征在于:所述吸管清除机构(5)包括清除机构壳体(51)，清除机构壳体(51)侧面固定安装电机(512)，且清除机构壳体(51)与滑动连接架体(5 3 )通过夹块(5 2 )固定，滑动连接架体(5 3 )中间位置安装调节螺杆(55),滑动连接架体(53)上方还设有同步带压块(54)，所述清除机构壳体(51)内部设有扇叶(56)、带轮(57)、传动带(58)，带轮(57)与电机(510)相连，扇叶(56)安装在带轮(57)上组成一个风扇，冲击板(59)安装在旋转轴(15)上并通过带座轴承(16)固定在清除机构壳体(51)上，传动带(58)设置在带轮(57)与旋转轴(15)之间。3.根据权利要求1所述的一种瓶箱一体吸管清除机，其特征在于:所述顶起结构(11)包括第一横撑(I 11)、第二横撑(I 12)、顶起架体(113)、顶起组件(I 14)、挡板(I 15)、轴承(116)、气缸(117)，所述第一横撑(111)、第二横撑(112)设置在顶起架体(113)下方，其中所述第一横撑(111)与轴承(116)连接，所述第二横撑(112)通过轴承(116)与气缸(117)连接，所述顶起架体(113)上方设有顶起组件(114)，顶起组件(114)右侧设置挡板(115)。4.根据权利要求3所述的一种瓶箱一体吸管清除机，其特征在于:所述顶起组件(114)包括安装板(1141)和顶针(142)。5.根据权利要求1所述的一种瓶箱一体吸管清除机，其特征在于:所述同步带(4)两侧分别设有行走传感器(20)。6.根据权利要求1所述的一种瓶箱一体吸管清除机，其特征在于:所述输送支架(9)下方还放置用于收集吸管的推车(21)。
【文档编号】B09B3/00GK205463560SQ201620030951
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】常跃卓
【申请人】南京恒昌轻工机械有限公司