一种粉碎式压榨设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于压榨设备技术领域且公开了一种粉碎式压榨设备，包括压榨设备，所述压榨设备包括工作台、搅拌箱、螺旋送料管、压榨箱和储液箱，所述工作台上端安装有旋转电机和螺旋送料管，所述旋转电机设有减速器，所述旋转电机与所述螺旋送料管内第二旋转杆电性连接，所述第二旋转杆安装有螺旋刀片，所述螺旋送料管上端设有搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有进料口，所述搅拌箱设有搅拌器，所述搅拌器设有第一旋转杆和搅拌叶。本实用新型由于搅拌箱，可以将进入的物质进行充分搅拌，有利于在螺旋送料管进行粉碎，由于旋转电机设有减速器，可以更好的控制旋转电机旋转的速度，以便于控制粉碎物质的形态大小。
【专利说明】
_种粉碎式压榨设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种压榨设备，具体涉及一种粉碎式压榨设备，属于压榨装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，越来越多的物料需要浓缩到更高的浓度，如制浆造纸工厂的纸浆、浆渣、污泥、市政污泥等含液量比较高的物料，都需要脱除里面的水分，以便于储存或运输，但是现在的压榨设备，只能单纯的对物质进行压榨，不能将物质中大多数水分压出，不便于储存和运输，同时现在的压榨设备的储液箱没有感应装置，不能及时提醒人们排除压榨后的液体。为此，我们提出一种粉碎式压榨设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种粉碎式压榨设备，由于搅拌箱，可以将进入的物质进行充分搅拌，有利于在螺旋送料管进行粉碎，由于旋转电机设有减速器，可以更好的控制旋转电机旋转的速度，以便于控制粉碎物质的形态大小，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种粉碎式压榨设备，包括压榨设备，所述压榨设备包括工作台、搅拌箱、螺旋送料管、压榨箱和储液箱，所述工作台上端安装有旋转电机和螺旋送料管，所述旋转电机设有减速器，所述旋转电机与所述螺旋送料管内第二旋转杆电性连接，所述第二旋转杆安装有螺旋刀片，所述螺旋送料管上端设有搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有进料口，所述搅拌箱设有搅拌器，所述搅拌器设有第一旋转杆和搅拌叶，所述搅拌箱内壁下端两侧均安装有伸缩杆。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱安装在工作台一侧，所述储液箱上端设有连接口和支撑座，所述储液箱通过连接口和支撑座与压榨箱连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压榨箱上设有液压装置和支撑杆，所述支撑杆上端安装有报警器，所述压榨箱内设有伸缩液压杆以及设置在伸缩液压杆下端的紧压板。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋送料管通过导液管与储液箱连接，所述储液箱一侧设有出液口，所述储液箱内安装有液位检测装置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台设有控制面板，所述控制面板设有控制开关和操作屏，所述控制面板内设有集成电路板。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集成电路板设有计时模块、报警模块、数据处理模块和信号转换模块。
[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:一种粉碎式压榨设备，由于搅拌箱，可以将进入的物质进行充分搅拌，有利于在螺旋送料管进行粉碎，由于旋转电机设有减速器，可以更好的控制旋转电机旋转的速度，以便于控制粉碎物质的形态大小，由于螺旋送料管通过导液管与储液箱连接，可以将粉碎过程中产生的液体传输到储液箱中，便于利用，由于储液箱内的液位检测装置，可以检测储液箱内的液位，当到达一定液位时，通过报警器进行报警，有利于工作人员排除液体。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种粉碎式压榨设备结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种粉碎式压榨设备控制器内部结构示意图；
[0016]图中标号:1、压榨设备;2、工作台；3、控制面板;4、操作屏;5、控制开关;6、导液管；
7、储液箱;8、液位检测装置;9、出液口； 1、支撑座；11、连接口； 12、压榨箱；13、紧压板；14、支撑杆；15、报警器；16、伸缩液压杆；17、液压装置；18、螺旋送料管；19、螺旋刀片;20、伸缩杆;21、搅拌叶；22、第一旋转杆;23、搅拌器;24、搅拌箱;25、进料口； 26、减速器;27、第二旋转杆;28、旋转电机;29、集成电路板;30、报警模块;31、计时模块;32、数据处理模块;33、信号转换模块。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种粉碎式压榨设备，包括压榨设备I，所述压榨设备I包括工作台2、搅拌箱24、螺旋送料管18、压榨箱12和储液箱7，所述工作台2上端安装有旋转电机28和螺旋送料管18，所述旋转电机28设有减速器26，所述旋转电机28与所述螺旋送料管18内第二旋转杆27电性连接，所述第二旋转杆27安装有螺旋刀片19，所述螺旋送料管18上端设有搅拌箱24，所述搅拌箱24—侧设有进料口 25，所述搅拌箱24设有搅拌器23，所述搅拌器23设有第一旋转杆22和搅拌叶21，所述搅拌箱24内壁下端两侧均安装有伸缩杆20。
[0019]所述储液箱7安装在工作台2—侧，所述储液箱7上端设有连接口11和支撑座10，所述储液箱7通过连接口 11和支撑座10与压榨箱12连接，所述压榨箱12上设有液压装置17和支撑杆14，所述支撑杆14上端安装有报警器15，所述压榨箱12内设有伸缩液压杆16以及设置在伸缩液压杆16下端的紧压板13，所述螺旋送料管18通过导液管6与储液箱7连接，所述储液箱7—侧设有出液口 9，所述储液箱7内安装有液位检测装置8，所述工作台2设有控制面板3，所述控制面板3设有控制开关5和操作屏4，所述控制面板3内设有集成电路板29，所述集成电路板29设有计时模块31、报警模块30、数据处理模块32和信号转换模块33，由于搅拌箱24，可以将进入的物质进行充分搅拌，有利于在螺旋送料管18进行粉碎，由于旋转电机28设有减速器26，可以更好的控制旋转电机28旋转的速度，以便于控制粉碎物质的形态大小，由于螺旋送料管18通过导液管6与储液箱7连接，可以将粉碎过程中产生的液体传输到储液箱7中，便于利用，由于储液箱7内的液位检测装置8，可以检测储液箱7内的液位，当到达一定液位时，通过报警器15进行报警，有利于工作人员排除液体。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种粉碎式压榨设备，工作时，通过进料口25向搅拌箱24中加入物质，经过操作屏4控制搅拌时间，通过搅拌器23可以将进入的物质进行充分搅拌，到达时间后，伸缩杆20收缩，使物质进入到螺旋送料管18中，通过旋转电机28带动第二旋转杆27，经过螺旋刀片19进行粉碎，同时粉碎过程中产生的液体通过导液管6传输到储液箱7中，之后进入到压榨箱12进行压榨，产生的液体进入到储液箱7中，通过储液箱7内的液位检测装置8，可以检测储液箱7内的液位，当到达一定液位时，通过报警器15进行报警，有利于工作人员排除液体。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉碎式压榨设备，包括压榨设备(I)，其特征在于，所述压榨设备(I)包括工作台(2)、搅拌箱(24)、螺旋送料管(18)、压榨箱(12)和储液箱(7)，所述工作台(2 )上端安装有旋转电机(28 )和螺旋送料管(18)，所述旋转电机(28 )设有减速器(26 )，所述旋转电机(28)与所述螺旋送料管(18)内第二旋转杆(27)电性连接，所述第二旋转杆(27)安装有螺旋刀片(19),所述螺旋送料管(18 )上端设有搅拌箱(24)，所述搅拌箱(24 ) 一侧设有进料口( 25 )，所述搅拌箱(24)设有搅拌器(23)，所述搅拌器(23)设有第一旋转杆(22)和搅拌叶(21)，所述搅拌箱(24)内壁下端两侧均安装有伸缩杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎式压榨设备，其特征在于，所述储液箱(7)安装在工作台(2)—侧，所述储液箱(7)上端设有连接口(11)和支撑座(10)，所述储液箱(7)通过连接口(11)和支撑座(10)与压榨箱(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种粉碎式压榨设备，其特征在于，所述压榨箱(12)上设有液压装置(17)和支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上端安装有报警器(15)，所述压榨箱(12)内设有伸缩液压杆(16)以及设置在伸缩液压杆(16)下端的紧压板(13)。4.根据权利要求1所述的一种粉碎式压榨设备，其特征在于，所述螺旋送料管(18)通过导液管(6)与储液箱(7)连接，所述储液箱(7)—侧设有出液口(9)，所述储液箱(7)内安装有液位检测装置(8)。5.根据权利要求1所述的一种粉碎式压榨设备，其特征在于，所述工作台(2)设有控制面板(3)，所述控制面板(3)设有控制开关(5)和操作屏(4)，所述控制面板(3)内设有集成电路板(29)。6.根据权利要求5所述的一种粉碎式压榨设备，其特征在于，所述集成电路板(29)设有计时模块(31)、报警模块(30)、数据处理模块(32)和信号转换模块(33)。
【文档编号】B30B15/00GK205463561SQ201620031600
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】郑平燕
【申请人】郑平燕