一种油牡丹籽油的压榨加工方法
【专利摘要】本发明涉及一种油牡丹籽油的压榨加工方法，属于油牡丹籽加工方法技术领域。其包括以下工艺步骤：取新鲜、成熟且杂质含量小于0.5%的油牡丹籽；油牡丹籽投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度165?190℃，炒籽时间35?40min；油牡丹籽趁热淋水，使其含水率升高至4?6%；油牡丹籽投入榨油机进行榨油，得到油牡丹籽压榨毛油；毛油进行精过滤；油牡丹籽油直接投入冬化罐，在0?3℃温度下冬化24h；油牡丹籽油经抛光过滤，检验合格后即为成品。本发明操作方便，步骤简单，无需化学品投入，既提高了得率，又保留了精炼过程中可能损失的营养成分，同时还能得到质量优良的浓香型油牡丹籽油产品。
【专利说明】
一种油牡丹籽油的压榨加工方法
技术领域
[0001]本发明属于食用油压榨，更具体是涉及一种油牡丹籽油的压榨加工方法。
【背景技术】
[0002]牡丹籽提取的植物油是中国特有的木本坚果油，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。
[0003]牡丹籽油中除了含有丰富的不饱和脂肪酸还含有维生素E、留醇、角鲨烯、多酚等丰富的营养活性成分，是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的植物食用油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。但是由于我国牡丹籽油加工起步晚，企业规模小，技术创新能力低，目前无适合牡丹籽油特点的加工精制技术，牡丹籽油加工走入了模仿大宗油脂传统精加工的误区，压榨后普遍实行脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等精炼工艺制油。
[0004]而传统的精加工工艺不但能耗大、得率低，损耗牡丹籽油中微量营养成分、活性物质和固有风味物质，高强度的精炼工艺同时会增加反式脂肪酸等有害物质产生的风险；而精炼
工艺中投入的溶剂、石蜡、磷酸、盐、碱等各类助滤剂、脱色剂等添加剂，也使成品牡丹籽油中增加了含有更多有害物质的风险。
【发明内容】
[0005]本发明的目的针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种油牡丹籽油的压榨加工方法的技术方案。通过该方法可以避免部分传统精炼工艺，达到提高得率、保全营养成分的目的。
[0006]一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)取新鲜、成熟且杂质含量小于0.5%的油牡丹籽；
(2)将步骤(I)得到的油牡丹籽投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度165-190°C，炒籽时间
35_40min ；
(3)取步骤(2)得到的油牡丹籽趁热淋水，使其含水率升高至4-6%；
(4)取步骤(3)得到的油牡丹籽投入榨油机进行榨油，得到油牡丹籽压榨毛油；
(5)取步骤(4)得到的毛油进行精过滤；
(6)取步骤(5)得到的油牡丹籽油直接投入冬化罐，在0-3°C温度下冬化24h；
(7)取步骤(6)得到的油牡丹籽油经抛光过滤，检验合格后即为成品。
[0007]所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(2)中炒籽温度174-1800C，炒籽时间 34-36min。
[0008]所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(3)中油牡丹籽趁热淋水，使其含水率升高至4.5-5.5%。
[0009]所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(4)中中所述的榨油机为螺旋压榨机，榨后油茶饼厚1mm，呈黄褐色，含油率5-6%。
[0010]所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(5)中采用压滤机进行精过滤，所述的压滤机中采用100目滤布过滤。
[0011]本发明的优点在于从产品原料控制产品质量，经过严格控制炒制条件和炒熟程度固定一部分磷脂和杂质，以免除续脱胶和碱炼工艺，通过炒制后适当淋水以补充炒制过程中损失水分已达到最佳压榨条件。本发明操作方便，步骤简单，无需化学品投入，既提高了得率，又保留了精炼过程中可能损失的营养成分，同时还能得到质量优良的浓香型油牡丹籽油产品。
【具体实施方式】
[0012]以下结合具体实施例来对本发明作进一步描述，但本发明所要求保护的范围并不局限于实施方式所涉及之范围。
[0013](I)将采摘后的成熟油牡丹籽，经过晾晒、捡籽处理后测定含水率10%，杂质小于0.5% ；
(2)取上述油牡丹籽投入旋转烤炉进行炒籽，控制炒籽温度145°C，炒籽时间35min，当油
牡丹籽仁横断面3/4以上变黄时，开炉卸料，此时含水率为2%，摊放在清洁的水泥地上;
(3)趁热淋水，搅拌均匀，使油牡丹籽的含水量升高至4%；
(4)补充水分后油牡丹籽趁热进入螺旋压榨机进行压榨，得到油牡丹籽压榨毛油，榨后油茶饼厚1mm，呈黄褐色，含油率5-6% ；
(5)油牡丹籽压榨毛油进入压滤机进行精过滤，压滤机中采用100目滤布过滤；
(6)过滤后的油牡丹籽油投入冬化罐，在0-3°C冬化24h；
(7)冬化后的油牡丹籽油经抛光过滤，所得油牡丹籽油香气扑鼻，经检验各项指标均达到国家一级压榨油标准。
【主权项】
1.一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于包括以下工艺步骤: (1)取新鲜、成熟且杂质含量小于0.5%的油牡丹籽； (2)将步骤(I)得到的油牡丹籽投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度165-190°C，炒籽时间35_40min ； (3)取步骤(2)得到的油牡丹籽趁热淋水，使其含水率升高至4-6%； (4)取步骤(3)得到的油牡丹籽投入榨油机进行榨油，得到油牡丹籽压榨毛油； (5)取步骤(4)得到的毛油进行精过滤； (6)取步骤(5)得到的油牡丹籽油直接投入冬化罐，在0-3°C温度下冬化24h； (7)取步骤(6)得到的油牡丹籽油经抛光过滤，检验合格后即为成品。2.如权利要求1所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(2)中炒籽温度174-180°C，炒籽时间34-36min。3.如权利要求1所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(3)中油牡丹籽趁热淋水，使其含水率升高至4.5-5.5%。4.如权利要求1所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(4)中所述的榨油机为螺旋压榨机，榨后油茶饼厚1mm，呈黄褐色，含油率5-6%。5.如权利要求1所述的一种油牡丹籽油的压榨加工方法，其特征在于所述的步骤(5)中采用压滤机进行精过滤，所述的压滤机中采用100目滤布过滤。
【文档编号】C11B3/00GK106065358SQ201410489193
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年9月23日 公开号201410489193.1, CN 106065358 A, CN 106065358A, CN 201410489193, CN-A-106065358, CN106065358 A, CN106065358A, CN201410489193, CN201410489193.1
【发明人】陈康佩
【申请人】贵州省玉屏康惠植物油厂