专利名称：振动研磨筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎机械设备类，特别涉及的是振动研磨机上的主件振动研磨筒。
在机械粉碎作业中，振动磨机对进入的原料均有一定的要求，一般要进行预粉碎，即粗粉碎，在预粉碎过程中总是要产生一些粒度以满足最终产品粒度要求的物料，但是由于细物料含量较少，进行分选经济意义不大，所以一般不分选，而是随需粉碎的粗物料一同进入振动研磨机；而在粉碎的过程中，随时会产生大量的粒度符合产品要求的物料，但也不能及时排出，细物料混杂在粗物料中，这不仅加重物垫的不利影响，也降低了研磨介质对粗物料的粉碎效能，同时还会产生生产中所不希望的过粉碎，从宏观上来看就是粉碎效率的严重降低。
本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺点，显著提高振动粉碎设备的粉碎效率，减少过粉碎现象的振动研磨筒。
本实用新型的目的是这样实现的，结合
如下一种振动研磨筒，其结构特点为①研磨筒整体形状为横置的圆筒状；②筒体7的上部侧壁上封接通道罩壳5，通道罩壳5罩着的筒体7壁上设至少1个物料通孔8；上壁设有进料口1的左端盖2的右开口与筒体7的左端口封接；筒体7的右端口与右端盖14封接；筒体7右端上、下侧壁上分别各设1个带闸板13-1的出料口12、带闸板19的出料口18；筒体7内腔中设研磨介质10；③筒体7连同通道罩壳5的外侧套装冷却水套4，冷却水套4两端与筒体7两端封接；冷却水套4两端分别设进、出水口16、15。
附图1为振动研磨筒结构示意图附图2为振动研磨筒横剖面示意图附图3为振动研磨筒实施例1剖面示意图附图4为振动研磨筒实施例2剖面示意图附图说明及实施例由附图1、2可知，振动研磨筒从总体看是横置筒形，中段粗，两端细，侧壁上分别设有进料口、出料口及进水口、出水口；进料口1设在左端盖2的上壁，左端盖2的右开口与筒体7的左端口通过法兰3和紧固件17密封连接；筒体7右端口与右端盖14封接；在筒体7内腔中设研磨介质10；孤形板通道罩壳5的前、后两边焊接在筒体7上，通道罩壳5的左、右两端分别通过法兰3、11与筒体7封接，在通道罩壳5内筒体7的壁上设很多透孔8；在筒体7和通道罩壳5的外面套冷却水套4，冷却水套4的左、右两端分别封接在法兰3、11上；在冷却水套4左、右两端上、下外侧壁上分别设进、出水口16、15；在筒体7右端上、下壁上分别设带闸板13、13-1的出料口12、18。
由附图1、2可知，研磨筒中有两个独立的通道，透孔8将下面的研磨腔和上面的连通腔接通，使物料由进料口1进入研磨腔，在研磨介质的作用下粉碎，粉碎的物料既可以由出料口18流出，也可以穿过透孔8经出料口12飞出，这都由进料风送或闸板13、13-1控制；冷却水可由进水口16流入冷却腔再经出水口15流出，进、出水口可以换用，冷却水也可以是加热水或热油或氟里昂等，只要是流体，一般均可用。上述研磨介质可以是硬质的金属或陶瓷或玻璃均可，研磨介质形状可为棒、球、短柱或异形体；为了增加其强度和牢固，使用了承力筋板6。在出料口12、18处可加1个活动筛盖，能更好的控制合格粉料的流出。
由附图1、2、3可知，附图3为附图1的改进实施例，用左开口的壳形右端盖20代替附图1中的板形右端盖14，在筒体7的右端口与右端盖20的左开口之间夹设竖筛板19，将筒体7右端口、竖筛板19、右端盖20的左开口固定连接在一起；并在右端盖20内腔中的竖筛板19与右端盖20右侧内壁之间设横筛板22；在横筛板22上方的竖筛板19上设通口21；出料口18-1设在右端盖20的下壁。在制作中松开附图1中的紧固件17，取下右端盖14，将带有通孔21的竖筛板19贴在法兰11及筒体7右端口上，再将右端盖20左端口夹住竖筛板19右侧，再用紧固件17将三者夹紧固是即可，横筛板22可预先将其右端水平焊在右端盖20内的壁上，在竖筛板19对应位置设凹糟待插入即可。该实施例中，在冷却水套的控温条件下，物料经进料口1进入研磨腔中，经研磨介质研磨的细粉物料可直接通过竖筛板19上的细筛孔23由出料口18-1流出研磨筒，这解决了物料的过粉碎问题；研磨成粉的物料通过透孔8进入通道罩壳9内腔，再由竖筛板19的通口21以及横筛板22的细筛孔后，由出料口18-1流出筒外；透孔8还可以使大颗粒料落回研磨腔再加工。
附图4是附图1的另一个实施例，是在附图2的基础上再加1个筒体7-1，形成可以再加工的连续研磨筒，其具体改进为如图2，拆开壳形右端盖20，在竖筛板19右边串接1个同样的上壁封接通道罩壳5-1及其外面又套封接冷却水套4-1的筒体7-1，使筒体7-1的右端口与竖筛板19-1与壳内带横筛板22-1的右端盖20-1的左端口贴紧固定连接；在筒体7-1的右端上侧壁设带闸板13-2的出料口12-1，在右端盖20-1的下壁设出料口18-2；在冷却水套4-1的左、右两端侧壁上分别设进、出水口15-1、16-1、16-2；在横筛板22-1上方的竖筛板19-1上设通口21-1；在筒体7-1内腔9-1中设研磨介质10-1。
由附图4中可看出，连续研磨筒中形成八个腔；第一腔是筒体7中的研磨腔24；二腔是通道罩壳5与筒体7外壁之间的物流通道腔9；三腔是筒体7和通道罩壳5所组合的外表面与冷却水套4之间形成的温控腔25；四腔是筒体7-1中的研磨腔26；五腔是筒体7-1与通道罩壳5-1之间的腔9-1；六腔是筒体7-1和通道罩壳5-1所形成的外壁与冷水套4-1之间的温控腔27；七腔是横筛板22-1上方与右端盖20-1上部之间的腔28；八腔是横筛板22-1下方的右端盖22-1的内腔29；上述一腔24经物料通孔8与二腔9相通，再经通口21与五腔9-1相通，再经通口21-1与七腔27相通，再经横筛板22-1与八腔28相通，再由右端盖20-1下壁上的出料口18-2通筒外。上述冷却水套4、4-1中的水既可以是冷却水，也可以是热水、热油、氟里昂，只要是流体均可以，出水口或进水口可以互换；上述研磨腔24、四腔26中的研磨介质10、10-1既可以是棒，也可以是球、短柱或异形体；介质的材料既可以是金属、合金，也可以是陶瓷、玻璃、塑料等等；在出料口12、18-2及所有的出料口均可以加装筛盖；由上述设计的实施例可以知道，三级、五级等多级的连续振动研磨筒均可以制做出来。为了加固冷却水套4、4-1及筒体7、7-1，加装了承力筋板6。
上述筒体7上的物料通孔8、8-1数量应多一些，一般至少10个，其孔径可比所需细料直径大些；竖筛板19、19-1及横筛板22-1以及出料口上的筛盖的筛孔应与所需要研磨的颗粒直径相匹配。
工作过程物料由进料口1进入筒体7内腔中，同时启动电源，物料在研磨腔中受介质10、10-1冲击、剪切、揉搓作用下，粒度变细，又由于振动过程中的呼吸作用，细颗粒物料被呼吸气流带出，悬浮于研磨腔上部的物流通道9中，较细的颗粒在物流通道中悬浮的时间比较长，在外加气流的作用下，悬浮状态的细物料被气流推动经竖筛板的通口21、21-1经横筛板22-1，再经出料口18-1排出；较粗的物料会重新由物料通孔8、8-1返回研磨腔中再次被粉碎，因此通道罩壳中的物流通道二腔9、五腔9-1在此起到分选设备的作用；由于细物料可以直接由筛孔23、23-1及出料口18-1、18-2及时排出，降低了细物料料垫的不利影响，使振动研磨的有效动耗比例增加，无效功耗比例减少，这不仅提高了粉碎效率，同时也减轻了过粉碎现象；由于一定粒度的颗粒在正常状态下的沉降速度是一定的，通过改变外加气流的气流速度就可以控制粉碎产品的最大粒度，所以用该振动研磨筒的振动研磨机的产品粒度是可控的。在研磨筒外加设冷却水套，更适合必须低温或者高温物料加工的条件，扩大了研磨筒的用途。上述进气孔和进料口、出气孔和出料口可共用，也可单设。
本实用新型振动研磨筒与现有的振动研磨筒相比，物料的过粉碎现象显著减少，粉碎效率明显提高，且粒度可控；由于结构并不复杂，加工制作方便，用一般振动研磨筒的加工、制造、焊接工艺即可完成，而且可以制造出多级研磨的连续研磨筒，具有良好的推广价值。
权利要求1.一种振动研磨筒，其特征在于①研磨筒整体形状为横置的圆筒状；②筒体7的上部侧壁封接通道罩壳5，通道罩壳5罩着的筒体7壁上设至少1个物料通孔8；上壁设有进料口1的左端盖2的右开口与筒体7的左端口封接；筒体7的右端口与右端盖14封接；筒体7右端上、下侧壁上分别各设1个带闸板13的出料口12、带闸板13-1的出料口18；筒体7内腔中设研磨介质10；③筒体7连同通道罩壳5外侧套装冷却水套4，冷却水套4两端与筒体7两端封接；冷却水套4两端分别设进、出水口16、15。
2.权利要求1所述的振动研磨筒，其特征在于在筒体7的右端口与右端盖20的左开口之间夹设竖筛板19，将筒体7右端口、竖筛板19、右端盖20的左开口固定连接在一起；并在右端盖20内腔中的竖筛板19与右端盖20右侧内壁之间设横筛板22；在横筛板22上方的竖筛板19上设通口21；出料口18-1设在右端盖20的下壁。
3.根据权利要求2所述的振动研磨筒，其特征在于在竖筛板19右边串接1个上壁封接通道罩壳5-1及其壁外又套封接冷却水套4-1的筒体7-1，筒体7-1的右端口与竖筛板19-1及壳内带横筛板22-1的右端盖20-1的左端口贴紧固定连接；在筒体7-1的右端上侧壁设带闸板13-2的出料口12-1，在右端盖20-1的下壁设出料口18-2；在冷却水套4-1的左、右两端侧壁上分别设进、出水口15-1、16-1、16-2；在横筛板22-1上方的竖筛板19-1上设通口21-1；在筒体7-1内腔9-1中设研磨介质10-1。
4.根据权利要求1或3所述的振动研磨筒，其特征在于所有位于研磨腔中的研磨介质10、10-1，为硬质棒或球或短柱或异形体；其材质可为金属或玻璃或瓷质或塑料。
5.根据权利要求1或3所述的振动研磨筒，其特征在于水套4、4-1中的介质是流体，是指冷水或热水或氟里昂或蒸汽。
6.根据权利要求1或3所述的振动研磨筒，其特征在于出料口12、18-2上设筛盖。
7.根据权利要求1或3所述的振动研磨筒，其特征在于上述进气孔和进料口、出气孔和出料口可共用或单设。
专利摘要本实用新型振动研磨筒由前端盖、后端盖、筒体、通道罩壳、物流通道、进料口、出料口、冷却水套、研磨介质、竖筛板、横筛板、紧固件组成,与现有的振动研磨筒相比,物料的过粉碎现象显著减少,粉碎效率明显提高,且粒度可控、温度可控,而且可以制成几个研磨腔串联在一起的连续研磨筒,能把物料研磨的更细,扩大了研磨机的用途,并改善物料研磨效果;由于结构并不复杂,加工制作方便,用一般振动研磨筒的加工、制造、焊接工艺即可完成,具有良好的推广价值。
文档编号B02C17/20GK2484115SQ01216509
公开日2002年4月3日 申请日期2001年2月21日 优先权日2001年2月21日
发明者何煜, 韩宝刚, 尚道忠, 芦政运 申请人:何煜