一种胶体研磨机的制作方法

本发明涉及镜片生产技术领域，尤其涉及胶体研磨机的粘贴研磨皮方式。

背景技术：

现有一种胶体研磨机，由电机通过联轴器、轴带动动盘旋转；由 蜗杆带动蜗轮旋转带动大螺杆轴向移动，迸而使安装在大螺杆内的轴 承、轴带动动盘轴向移动，从而调整动静盘之间的间隙。这种结构的 胶体研磨机，其旋转和平移运动都是由动盘部件即动盘、轴、轴承、 大螺杆承担，这种结构的胶体研磨机出料口只能向下。这是由于工作中，轴在动盘调整间隙时要平移，大螺杆与联接座存在间隙；如出料口位置在上方，即料向上输送，就需要有一定的扬程， 壳内就会产生一定的压力；而动盘在高速旋转过程中，由于作为轴承 座的大螺杆不能牢牢固定，此时动盘、轴、轴承及大螺杆就会径向跳 动和轴向窜动由此产生震颤。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种胶体研磨机，以气缸代替原有使用合皿重力压研磨皮，结构简单，操作方便，利于研磨皮粘贴的大批量生产。

本发明的目的通过以下技术解决方案来实现的：一种胶体研磨机，由气缸、研磨皿放置区、气缸阀门、时间接电器、合皿、研磨皮、研磨皿 、主支架组成，主架上设有多排并列的气缸、气缸阀门、时间接电器，其特征在于：所述的研磨皿放置区上有气缸阀门，可按照不同研磨皿来设置压力大小，使用压皿机压皿时间为10分钟。

所述的主架的下横梁上设有与气缸相对应的研磨皿放置区，研磨皿放置于研磨皿放置区内，将合皿安装于气缸的底部。

本发明，以气缸代替原有使用合皿重力压研磨皮，开启气缸阀门后，气缸往下压，只需10分钟，就可自动结束压制过程。设计的通用的研磨皿接头，可放置于压皿机上，适用各种研磨机的压制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1气缸、2研磨皿放置区、3气缸阀门、4时间继电器、5合皿、6研磨皮、7研磨皿、8主支架。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种胶体研磨机，由气缸1、研磨皿放置区2、气缸阀门3、时间继电器4、合皿5、研磨皮6、研磨皿7、主支架8组成。气缸1并列安装于主架上8，主架上8有气缸阀门3，将研磨皿7放置于研磨皿放置区2内，将合皿5安装于气缸1的底部，在气缸1开启前，将胶涂至研磨皿7上，将研磨皮6大致按照曲率贴服在研磨皿上，开启气缸阀门3后，气缸1往下压，在10分钟后，时间接电器4自动结束压制过程。

压皿机上有气缸阀门3，可按照不同研磨皿7来设置压力大小。使用压皿机压皿只需要10分钟，大大的缩减了压皿时间，提升了工作效率，又能确保研磨皿不裂胶。设计与研磨皿曲率相同，一凸一凹的合皿，在压制研磨皮的过程中，能够受力均匀，不会出现局部拱起。以时间继电器4控制压制时间。

上述列举的实施例仅为对本发明所作说明，并不是对本发明所作的限定。本发明还可以采用其它方式进行实施，在此不一一冗述。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本发明要求的保护范围。