一种改进型预分级自返式圆筒筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种改进型预分级自返式圆筒筛。
【背景技术】
[0002]目前，在选矿破碎环节中，矿物的颗粒度的大小，决定着所选矿物的质量，而现有选矿磨碎设备存在着颗粒度不均匀，质量参差不齐；为达到理想的颗粒度，解决现有设备生产率低的现状，是十分必要的。
[0003]现有用于自磨加球磨工艺流程中的自磨机常带有预分级自返筛，但由于预分级自返筛有效筛分面积小、筛分效率低，自磨机能力得不到充分发挥，且部分筛网在自磨机内，使细粒级料不易于排出。
[0004]中国专利申请号:201220281433.5，公开日:2012 — 06 — 09的专利文献公开了一种预分级自返式圆筒筛，由一段细筛、联接法兰、二段筛、集料器、中心返料器、中等粒级料仓、细粒级料仓组成。预分级自返式圆筒筛通过联接法兰、螺栓固定在自磨机出料端，并随机旋转；联接法兰将其分隔为一段筛和二段筛；一段筛根据旋流器给矿粒度要求，安装相应粒径要求的耐磨橡胶筛板，为进入旋流器前进行预分级；其筛上物进入二段筛，二段筛将大于某种特定粒级的物料，通过尾部的集料装置和中心的自返装置，再返回至自磨机进行再破碎；由此达到物料预分级自返的目的。该实用新型的一段细筛和二段筛为并排设置，占用了有效的筛分空间，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中预分级自返筛有效筛分面积小、筛分效率低、并导致自磨机、球磨机能力受限制，选矿产能不能达到等问题，本实用新型提供了一种改进型预分级自返式圆筒筛。它可以实现增大一段、二段筛网有效筛分面积、提高筛分效率、释放自磨机、球磨机能力的目的，使选矿产能得到有效提高。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型技术方案按以下方式进行:
[0009]一种改进型预分级自返式圆筒筛，包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和中粒级料仓，还包括支撑圈，其中:中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；支撑圈有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛和二段筛两端的连接件上；一段筛、二段筛的两端分别和内圆的2个支撑圈、外圆的2个支撑圈固定连接；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器和一段筛、中心返料器之间的环形空腔相通；中粒级料仓通过环形的导料口和一段筛、二段筛之间的环形空腔相通。
[0010]优选地，一段筛、二段筛和中心返料器内部固定连接有螺旋状的引料叶片，中心返料器内的引料叶片为右旋；一段筛内的引料叶片为左旋，其远端插入进一段筛和二段筛之间的环形空腔内。
[0011]优选地，一段筛呈左大右小的等腰梯形筒状。
[0012]优选地，中心返料器左端为梯形凹坑状密封盖。
[0013]优选地，二段筛下设置向下收口的圆锥状细粒级料仓；连接件为法兰。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果:
[0016](I)本实用新型的改进型预分级自返式圆筒筛，通过中心返料器、一段筛和二段筛的环状设置，有效的增大了一段、二段筛网有效筛分面积，提高了筛分效率，并释放自磨机、球磨机能力，使选矿产能得到有效提高；
[0017](2)本实用新型的改进型预分级自返式圆筒筛，引料叶片及其左、右旋设置，提高了物料的推进速度，提高筛分效率；
[0018](3)本实用新型的改进型预分级自返式圆筒筛，一段筛等腰梯形筒状设置，为物料的推进提供重力，进一步提高了筛分效率；
[0019](4)本实用新型的改进型预分级自返式圆筒筛，凹坑状密封盖的设置，在中心返料器内部呈斜面状，避免在封口处存料；
[0020](5)本实用新型的改进型预分级自返式圆筒筛，圆锥状细粒级料仓的设置，物料的收集更加方便，提高了操作的方便性；连接件为法兰，提高了筛网及其它各部件相互的固定效果。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构示意图。
[0022]图中:1-连接件、2_ —段筛、3_ 二段筛、4_集料器、5_中心返料器、6_中粒级料仓、7-细粒级料仓、8-支撑圈、9-引料叶片、10-密封盖、11-筒筛进料口、12-导料口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0024]实施例1
[0025]本实施例的一种改进型预分级自返式圆筒筛，如图1所示，包括0 1500mm的一段筛2、<2 1700mm的二段筛3、集料器4、0 600mm的中心返料器5和中粒级料仓6，还包括支撑圈8，其中:中心返料器5、一段筛2和二段筛3呈中心返料器5在内、一段筛2在中间、二段筛3在外的同心环筒设置，其中，中心返料器5凸出于其它两环筒的长度为2000_，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件I和自磨机的尾端固定连接，一段筛2和二段筛3的长度为1300mm，为不锈钢筛网，筛孔分别为8mm和3.5mm ;支撑圈8有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛2和二段筛3两端的连接件I上；一段筛2、二段筛3的两端分别和内圆0 1500mm的2个支撑圈8、外圆0 1700mm的2个支撑圈8固定连接；中心返料器5的出料端通过筒筛进料口 11和环形空腔的集料器4相通，集料器4和一段筛2、中心返料器5之间的环形空腔相通；中粒级料仓6通过环形的导料口 12和一段筛2、二段筛3之间的环形空腔相通。
[0026]本实施例的一种改进型预分级自返式圆筒筛，具体使用时，原矿经过自磨机自磨后通过中心返料器5和筒筛进料口 11进入一段筛2，一段筛2对矿粉进行第一次筛分后，筛下物进入二段筛3进行第二次筛分，筛下的细粒级矿粉经收集后泵送至旋流器进行分级；当细粒级矿粉不再下落后，整个装置反转回旋，二次筛分的筛上物即中等粒级矿粉被回旋的一段筛2输送至中粒级料仓6，经泵输送至球磨机再磨，而一次筛分的筛上物即粗粒级矿粉经中心返料器5回旋至自磨机再磨，如此循环，直至该批矿石处理完毕。
[0027]本实施例的一种改进型预分级自返式圆筒筛，通过中心返料器5、一段筛2和二段筛3的环状设置，有效的增大了一段、二段筛网有效筛分面积，经统计核算，提高了 40%的筛分效率，并释放了自磨机、球磨机能力，使选矿产能得到有效提高。
[0028]实施例2
[0029]本实施例的一种改进型预分级自返式圆筒筛，基本结构同实施例1，改进之处在于:一段筛2、二段筛3和中心返料器5内部固定连接有螺旋状的引料叶片9，中心返料器5内的引料叶片9为右旋；一段筛2内的引料叶片9为左旋，其远端插入进一段筛2和二段筛3之间的环形空腔内，这种设置提高了物料的推进速度，以提高筛分效率。一段筛2呈左大(0 1500mm)右小1000mm)的等腰梯形筒状，为物料的推进提供重力，进一步提高了筛分效率。二段筛3下设置向下收口的圆锥状细粒级料仓7;连接件I为法兰。中心返料器5左端为梯形凹坑状密封盖10。
[0030]实施例3
[0031]本实施例的一种改进型预分级自返式圆筒筛，基本结构同实施例2，改进之处在于:在一段筛2、二段筛3的筛网上延长度方向均匀设置5条加强筋，以加强固定效果；螺旋叶片为双头设置，导程为700mm，提高推进效果；加强筋和叶片采用锰钢材质，以延长其使用寿命。
[0032]以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种改进型预分级自返式圆筒筛，包括一段筛(2)、二段筛(3)、集料器(4)、中心返料器(5)和中粒级料仓(6)，其特征在于:还包括支撑圈(8)，其中: 所述中心返料器(5)、一段筛(2)和二段筛(3)呈中心返料器(5)在内、一段筛(2)在中间、二段筛⑶在外的同心环筒设置，其中，中心返料器(5)凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件(I)和自磨机的尾端固定连接； 所述支撑圈(8)有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛⑵和二段筛(3)两端的连接件(I)上；一段筛(2)、二段筛(3)的两端分别和内圆的2个支撑圈(8)、外圆的2个支撑圈(8)固定连接； 所述中心返料器(5)的出料端通过筒筛进料口(11)和环形空腔的集料器⑷相通，集料器(4)和一段筛(2)、中心返料器(5)之间的环形空腔相通； 所述中粒级料仓(6)通过环形的导料口(12)和一段筛(2)、二段筛(3)之间的环形空腔相通。2.根据权利要求1所述的改进型预分级自返式圆筒筛，其特征在于:所述一段筛(2)、二段筛⑶和中心返料器(5)内部固定连接有螺旋状的引料叶片(9)，中心返料器(5)内的引料叶片(9)为右旋；一段筛(2)内的引料叶片(9)为左旋，其远端插入进一段筛(2)和二段筛(3)之间的环形空腔内。3.根据权利要求1或2所述的改进型预分级自返式圆筒筛，其特征在于:所述一段筛(2)呈左大右小的等腰梯形筒状。4.根据权利要求1或2所述的改进型预分级自返式圆筒筛，其特征在于:所述中心返料器(5)左端为梯形凹坑状密封盖(10)。5.根据权利要求4所述的改进型预分级自返式圆筒筛，其特征在于:所述二段筛(3)下设置向下收口的圆锥状细粒级料仓(7);所述连接件(I)为法兰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型预分级自返式圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和中粒级料仓，还包括支撑圈，其中：中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器和一段筛、中心返料器之间的环形空腔相通；中粒级料仓通过导料口和一段筛、二段筛之间的空腔相通。本实用新型可以实现增大一段、二段筛网有效筛分面积、提高筛分效率、释放自磨机、球磨机能力的目的，使选矿产能得到有效提高。
【IPC分类】B07B1/24, B07B1/46
【公开号】CN204710686
【申请号】CN201520419567
【发明人】孙业长, 王昌民, 刘建华, 邓秀兰, 江斌, 党锐
【申请人】安徽马钢工程技术集团有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日