一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置制造方法

文档序号:5092277阅读:215来源:国知局
一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置制造方法
【专利摘要】一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置,它包括离心风机(5)、进风罩(4)、出料盒(6)和圆筒筛,进风罩(4)为漏斗形,进风罩(4)的小口端作为进风口通过管路与离心风机(5)的出风口相连,进风罩(4)的大口端作为出风口包围圆筒筛体(3)的一端,形成风道,进风罩(4)的上方开设进料口(11),进料口(11)上设置进料板,进料板的出口延伸至圆筒筛体(3)内,出料盒(6)摆放在机架(2)的下方。本实用新型的操作简便、筛分效果好,可根据物料品种的不同,变化圆筒筛网孔径的大小,其应用广泛,适应性强。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及筛分稻谷种子分级领域,尤其是一种多因素可调的圆筒筛以及 圆筒筛分清选装置。 -种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置

【背景技术】
[0002] 目前,根据清选原理划分,清选主要有三种方式:平面筛选、气流筛选、和窝眼筛 选,应用最多的是平面筛。但是平面筛通过振动来筛选谷物,整机重量重,振动、噪声大,结 构复杂。自上世纪八十年代开始,国内外专家对联合收割机清选装置的结构进行调整,圆筒 筛是突破平面筛的一种新型清选装置的机构,具有结构简单、整机重量轻、振动小、噪声小、 生产率高等优点。目前现有的圆筒筛,一般为分开式结构,即内部有主轴、导向叶片或螺旋 导向板,使用时比较麻烦,更换圆筒筛的筛网难度大,费工费时,工作时故障点多,生产效率 并不高,且参数不可调,限制性太多,实用性差。


【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的是针对现有圆筒筛分装置存在的上述的问题,提出一种多因素 可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置,它的分级效果好,操作简便。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] -种多因素可调的圆筒筛,它包括电机、带轮、皮带、圆筒筛体、机架、支撑轴承、吊 耳和筛网,所述圆筒筛体设在机架内,通过支撑轴承固定在机架上,带轮套装在电机的输出 轴上,皮带的一端套装在带轮上,另一端套装在圆筒筛体上,带动圆筒筛体旋转,圆筒筛体 的内部设有用于固定筛网的吊耳。
[0006] 本实用新型的电机连接第一变频器。
[0007] 本实用新型的支撑轴承至少为三个,支撑轴承的一端固定在机架上,另一端装有 滚轮,滚轮与圆环滚动接触支撑。
[0008] 本实用新型的圆筒筛体包括两个圆环和至少两个吊耳,两个圆环分别通过支撑轴 承固定在机架上,吊耳为半框元件,其中一边面向圆筒筛体中心轴线并且与之平行,吊耳的 两端可移动的固定在圆环上,用于调节吊耳与圆筒筛体中心轴线之间的距离。
[0009] 本实用新型的吊耳的两端分别开了一个U型槽,通过螺丝卡在U型槽里固定在圆 环上,通过改变螺丝固定在U型槽上的位置来调节吊耳面向圆筒筛体中心轴线的距离。
[0010] 本实用新型的吊耳为六个,均匀的布置在圆环上。
[0011] 本实用新型的机架的底部设有支撑脚,圆筒筛分清选装置的倾斜角度通过支撑脚 的长度进行调节。
[0012] 一种多因素可调的圆筒筛分清选装置,它包括离心风机、进风罩、出料盒和前述圆 筒筛,进风罩为漏斗形,进风罩的小口端作为进风口通过管路与离心风机的出风口相连,进 风罩的大口端作为出风口包围圆筒筛体的一端,形成风道,进风罩的上方开设进料口,进料 口上设置进料板,进料板的出口延伸至圆筒筛体内,出料盒摆放在机架的下方。
[0013] 本实用新型的离心风机连接第二变频器。
[0014] 本实用新型的有益效果:
[0015] 本实用新型的圆筒筛分清选装置中,通过调整吊耳的长度,使得圆筒筛网直径可 以在一定范围内无级调整,物料在旋转过程中更容易分级,从而提高了分级质量。
[0016] 本实用新型的圆筒筛体内部无回转轴,减少了整个筛分结构的质量,圆筒筛体的 转速可以通过跟电机连接的变频器进行调整。所以可根据种子的种类不同,质量、大小的不 同可对电动机进行调速。
[0017] 本实用新型中,圆筒筛分清选装置的风量可以通过跟离心风机连接的变频器进行 调整,圆筒筛体的倾斜角度可以通过机体下端支撑脚的长度进行调节。
[0018] 本实用新型的操作简便、筛分效果好,可根据物料品种的不同,变化圆筒筛网孔径 的大小,其应用广泛,适应性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0020] 图2是本实用新型的结构侧视图。
[0021] 其中:1、电机;2、机架;3、圆筒筛体;4、进风罩;5、离心风机;6、出料盒;7、第一 变频器;8、带轮;9、吊耳;10、支撑轴承;11、进料口。

【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023] 如图1所示,一种多因素可调的圆筒筛分清选装置,它包括离心风机5、进风罩4、 出料盒6和圆筒筛,圆筒筛包括电机1、带轮8、皮带、圆筒筛体3、机架2、支撑轴承10、吊耳 9和筛网,所述圆筒筛体3设在机架2内,通过支撑轴承10固定在机架2上,带轮8套装在 电机1的输出轴上,皮带的一端套装在带轮8上,另一端套装在圆筒筛体3上,带动圆筒筛 体3旋转,圆筒筛体3的内部设有用于固定筛网的吊耳9 ;进风罩4为漏斗形,进风罩4的 小口端作为进风口通过管路与离心风机5的出风口相连,进风罩4的大口端作为出风口包 围圆筒筛体3的一端,形成风道,进风罩4的上方开设进料口 11,进料口 11上设置进料板, 进料板的出口延伸至圆筒筛体3内,出料盒6摆放在机架2的下方。
[0024] 本实用新型的圆筒筛体3包括两个圆环和至少两个吊耳9,两个圆环分别通过支 撑轴承10固定在机架2上,吊耳9为半框元件,其中一边面向圆筒筛体3中心轴线并且与 之平行,吊耳9的两端可移动的固定在圆环上,用于调节吊耳9与圆筒筛体3中心轴线之间 的距离。
[0025] 本实用新型的吊耳9的两端分别开了一个U型槽,通过螺丝卡在U型槽里固定在 圆环上,通过改变螺丝固定在U型槽上的位置来调节吊耳9面向圆筒筛体3中心轴线的距 离;吊耳9为六个,均匀的布置在圆环上。
[0026] 本实用新型的机架2的底部设有支撑脚,圆筒筛分清选装置的倾斜角度通过支撑 脚的长度进行调节。
[0027] 本实用新型的离心风机5连接第二变频器。
[0028] 工作时,首先连接电源,连着变频器7的电机1带动圆筒筛体3以及其内的圆筒筛 网一起转动,转速可根据需要通过变频器7调节,机架2上的支持轴承10进行回转,使得圆 筒筛体3转动平滑,待圆筒筛体3运转正常后,物料通过进料口 11进入圆筒筛体3内的圆 筒筛网内进行分级。进行分级时,连着变频器7的离心风机5的风过进风罩4进入圆筒筛 体3内的圆筒筛网内,将轻杂物吹出机架2外,其风量可以根据需要进行调节,而得到筛选 的物料则落入位于机架2下侧的出料盒6中。
[0029] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1. 一种多因素可调的圆筒筛,其特征是它包括电机(1)、带轮(8)、皮带、圆筒筛体(3)、 机架(2)、支撑轴承(10)、吊耳(9)和筛网,所述圆筒筛体(3)设在机架(2)内,通过支撑轴承 (10)固定在机架(2)上,带轮(8)套装在电机(1)的输出轴上,皮带的一端套装在带轮(8) 上,另一端套装在圆筒筛体(3)上,带动圆筒筛体(3)旋转,圆筒筛体(3)的内部设有用于固 定筛网的吊耳(9)。
2. 根据权利要求1所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是所述电机(1)连接第一变频 器(7)。
3. 根据权利要求1所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是支撑轴承(10)至少为三个, 支撑轴承(10)的一端固定在机架(2)上,另一端装有滚轮,滚轮与圆环滚动接触支撑。
4. 根据权利要求1所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是圆筒筛体(3)包括两个圆环 和至少两个吊耳(9),两个圆环分别通过支撑轴承(10)固定在机架(2)上,吊耳(9)为半框 元件,其中一边面向圆筒筛体(3)的中心轴线并且与之平行,吊耳(9)的两端可移动的固定 在圆环上,用于调节吊耳(9)与圆筒筛体(3)中心轴线之间的距离。
5. 根据权利要求4所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是吊耳(9)的两端分别开了一 个U型槽,通过螺丝卡在U型槽里固定在圆环上,通过改变螺丝固定在U型槽上的位置来调 节吊耳(9)面向圆筒筛体(3)中心轴线的距离。
6. 根据权利要求1所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是吊耳(9)为六个,均匀的布置 在圆环上。
7. 根据权利要求1所述的多因素可调的圆筒筛,其特征是机架(2)的底部设有支撑脚, 圆筒筛分清选装置的倾斜角度通过支撑脚的长度进行调节。
8. -种多因素可调的圆筒筛分清选装置,其特征是它包括离心风机(5)、进风罩(4)、 出料盒(6)和权利要求1-7任一所述的圆筒筛,进风罩(4)为漏斗形,进风罩(4)的小口端 作为进风口通过管路与离心风机(5)的出风口相连,进风罩(4)的大口端作为出风口包围 圆筒筛体(3)的一端,形成风道,进风罩(4)的上方开设进料口(11),进料口(11)上设置进 料板,进料板的出口延伸至圆筒筛体(3)内,出料盒(6)摆放在机架(2)的下方。
9. 根据权利要求8所述的多因素可调的圆筒筛分清选装置,其特征是离心风机(5)连 接第二变频器。
【文档编号】B07B9/02GK203899948SQ201420197486
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】李骅, 钱有张, 尹文庆, 熊敏, 钱燕, 刘雨, 胡飞 申请人:南京农业大学
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