一种手摇式双层滚筒筛分机的制作方法

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一种手摇式双层滚筒筛分机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种手摇式双层滚筒筛分机,属于将固体颗粒状原料按颗粒大小进行筛分的生产设备领域,具体涉及一种小颗粒固体粉料筛分的专用生产设备。



背景技术:

在纳米材料制备、金属3D打印、化学热处理、粉末冶金、化工、燃料生产等领域,常常需要将固体颗粒状原材料按其颗粒的大小进行分类,在销售和使用中,也常将颗粒大小作为主要参数。在某些领域,还需要将原材料的颗粒限制在一定范围内的情况。因此,对固体颗粒状原材料进行筛分就成为其必然工艺。

现有的筛分技术主要是采用过箩方式,像家里面粉过箩一样:选用合适的筛网,用木条绷紧在箩架上,手持箩、晃动即可。这种方法属于手工操作,生产效率低,筛下去的细小颗粒不便收集,有时还存在环境污染。并且,当选取一定范围内大小的颗粒时,需要两次筛分处理才能完成。

本实用新型采用双层滚筒筛,可以连续送料、连续筛分,一次筛分就可以筛分出一定大小范围内的颗粒;经外层筛筛下去的是细小颗粒,经内层筛筛下而后经外层筛右端出去的是特定尺寸范围的、中等大小的颗粒,经内层筛右端出去的是大颗粒,它们分别自动收集,生产效率高,不污染环境。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种手摇式双层滚筒筛分机,使进入双层滚筒筛中的固体颗粒状原料在重力、摩擦力和滚筒的旋转力共同作用下,在翻滚的同时,固体颗粒状原料或前移或下落:未被内层筛筛下而从其右端落下的是大颗粒,进入粗料接盘;从外层筛筛下去的是细小颗粒,进入细料接盘;未被外层筛筛下而从其右端落下的是中等大小的、特定尺寸范围的颗粒,进入中料接盘。

为解决技术问题,本实用新型采取以下技术方案予以实现:1. 一种手摇式双层滚筒筛分机,其特征是,包括料斗(1)、双层滚筒筛(2)、摇把(3)、粗料接盘(4)、中料接盘(5)、细料接盘(6)、支架(7)、底板(8);所述料斗(1)的出料端穿过双层滚筒筛(2)的左端中心孔并伸入其内部15~40mm,摇把(3)与双层滚筒筛(2)的右转轴焊接在一起,粗料接盘(4)固定在双层滚筒筛(2)的内层筛右端下方,中料接盘(5)固定在双层滚筒筛(2)的外层筛右端下方,细料接盘(6)固定在双层滚筒筛(2)的外层筛的正下方,支架(7)焊接在底板(8)上并支撑其他部分;所述双层滚筒筛(2)的左端是厚10~30mm、直径380~1200mm、中心孔径50~150mm的圆钢板,在圆钢板右侧面上使用钢筋焊成左端面以及中心线均重合的双圆筒形骨架,其内筒直径小外筒直径大、内筒长度大外筒长度小,两圆筒的右端面是钢筋弯成的圆环,在圆钢板与圆环之间用8根钢筋均布焊在一起形成圆筒外侧面,外筒右端面圆环内十字交叉的钢筋截断后骑架在内筒外侧面上;一段带台阶的空心轴穿过圆钢板的中心孔并用螺母拧成一体作为双层滚筒筛(2)的左转轴,在内筒右端面中心十字交叉的钢筋上焊接一段圆钢作为双层滚筒筛(2)的右转轴;在内筒和外筒的内侧,分别覆盖内层筛网和外层筛网,用弹簧卡固定;所述摇把(3)是用一段直径20~45mm的圆钢弯折成互相垂直的两段制成。

以上所述的一种手摇式双层滚筒筛分机,采用了弹簧卡固定方式,便于筛网的更换。

本实用新型的使用方法是,首先需要将所述手摇式滚筒筛分机固定在适当的地基上:地基平面与水平面呈4~40°,且左高右低,这样才能实现大颗粒沿滚筒内壁向右移动;右手以适当的速度转动摇把,左手将颗粒状固体原料连续加入料斗;在粗料接盘、中料接盘和细料接盘下方的出料孔中可以分别获得筛分后的粗料、中料和细料。

采用上述技术方案所产生的有益效果,在于本实用新型提供的一种手摇式双层滚筒筛分机,使进入滚筒中的固体颗粒状原料在重力、摩擦力和滚筒的旋转力共同作用下,在翻滚的同时,固体颗粒状原料或前移或下落:从内层筛右端出去的颗粒,是大于内层筛筛网网孔尺寸的大颗粒,进入粗料接盘,小于内层筛筛网网孔尺寸的较小颗粒,进入外层筛;从外层筛筛网下落的颗粒,是小于外层筛筛网网孔尺寸的小颗粒,进入细料接盘;从外层筛右端出去的颗粒,是大于外层筛筛网网孔尺寸且小于内层筛筛网网孔尺寸的中颗粒,进入中料接盘。这样,从细料接盘、中料接盘和粗料接盘的出口,可以分别获得筛分后的粗料、中料和细料。从而,达到了对颗粒状固体原材料进行筛分的目的。并且,采用了弹簧卡固定方式,便于筛网的更换;通过更换内层筛筛网和外层筛筛网,可以筛分出两筛网网孔尺寸之间的颗粒。

本实用新型与现有技术相比,具有如下显著的优点:不需要电源,连续送料、连续筛分,自动收集,一次筛分就可以筛分出一定大小范围内的颗粒,生产效率高,不污染环境,便于操作,有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图,其中:1、料斗,2、双层滚筒筛,3、摇把,4、粗料接盘,5、中料接盘,6、细料接盘,7、支架,8、底板。

具体实施方式

参见附图1可知,本实用新型具体涉及一种手摇式双层滚筒筛分机,其特征是,包括料斗(1)、双层滚筒筛(2)、摇把(3)、粗料接盘(4)、中料接盘(5)、细料接盘(6)、支架(7)、底板(8);所述料斗(1)的出料端穿过双层滚筒筛(2)的左端中心孔并伸入其内部36mm,摇把(3)与双层滚筒筛(2)的右转轴焊接在一起,粗料接盘(4)固定在双层滚筒筛(2)的内层筛右端下方,中料接盘(5)固定在双层滚筒筛(2)的外层筛右端下方,细料接盘(6)固定在双层滚筒筛(2)的外层筛的正下方,支架(7)焊接在底板(8)上并支撑其他部分。

以上所述的一种手摇式双层滚筒筛分机,其特征是,所述双层滚筒筛(2)的左端是厚18mm、直径850mm、中心孔径110mm的圆钢板,在圆钢板右侧面上使用钢筋焊成左端面以及中心线均重合的双圆筒形骨架,其内筒直径小外筒直径大、内筒长度大外筒长度小,两圆筒的右端面是钢筋弯成的圆环,在圆钢板与圆环之间用8根钢筋均布焊在一起形成圆筒外侧面,外筒右端面圆环内十字交叉的钢筋截断后骑架在内筒外侧面上;一段带台阶的空心轴穿过圆钢板的中心孔并用螺母拧成一体作为双层滚筒筛(2)的左转轴,在内筒右端面中心十字交叉的钢筋上焊接一段圆钢作为双层滚筒筛(2)的右转轴;在内筒和外筒的内侧,分别覆盖内层筛网和外层筛网,用弹簧卡固定。

以上所述的一种手摇式双层滚筒筛分机,其特征是,所述摇把(3)是用一段直径38mm的圆钢弯折成互相垂直的两段制成。

以上所述的一种手摇式双层滚筒筛分机,采用了弹簧卡固定方式,便于筛网的更换。

本实用新型的使用方法是,首先需要将所述手摇式滚筒筛分机固定在适当的地基上:地基平面与水平面呈20°,且左高右低,这样才能实现大颗粒沿滚筒内壁向右移动;右手以适当的速度转动摇把,左手将颗粒状固体原料连续加入料斗;在粗料接盘、中料接盘和细料接盘下方的出料孔中可以分别获得筛分后的粗料、中料和细料。

本实用新型可用于固态颗粒状原料的筛分,尤其是小颗粒金属粉料的筛分,不需要电源,可以连续送料、连续筛分、自动收集,能一次获取特定尺寸范围内的颗粒,生产效率高,不污染环境,操作简单,具有广阔的市场前景。

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