滚筒筛分机的制作方法

文档序号:11202471
滚筒筛分机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种滚筒筛分机。



背景技术:

筛分对于有机肥的质量至关重要,因此生产过程中需要使用筛分机对有机肥进行筛分。现有技术中的筛分机一般为滚筒筛分机,例如公告号为CN 203886789 U,公告日为2014.10.22的中国专利公开的一种有机肥滚筒筛分机,该滚筒筛分机包括架体以及转动装配在架体上的筛分筒,架体的前端装配有与筛分筒的内腔连通的进料斗,架体上在筛分筒的下方装配有出料斗,出料斗包括从前至后依次装配在筛分筒下方的前端出料斗、中部出料斗和后端出料斗,各个出料斗的出料通道均朝下设置。工作时,原料从进料斗进入筛分筒中,筛分筒在电机的带动下转动的过程中,不同粒度的有机肥穿过筛分筒上的筛孔并落到相应位置的出料斗中,最后有机肥从出料斗进入生产线的下一级生产设备中。实际生产过程中,当筛分机对不同种类的有机肥进行筛分时,需要配合不同的生产设备,这些生产设备的进料口的朝向一般不相同,而上述这种滚筒筛分机的出料斗只有一个朝下的出料通道,与不同的生产设备匹配时就需要更换出料斗,不但成本高,而且安装也非常繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有不同朝向的出料通道滚筒筛分机,以解决滚筒筛分机与不同的生产设备匹配时成本高、使用时安装繁琐的问题。

为实现上述目的,本实用新型的滚筒筛分机采用如下技术方案:滚筒筛分机,包括架体以及转动装配在架体上的筛分筒,筛分筒的下方设有出料斗,所述出料斗的下端设有两个不同朝向的出料通道,两个出料通道之间设置有能够将其中任意一个出料通道封闭、并同时将另一个出料通道打开的导料机构。

所述导料机构包括挡板,所述挡板的一边铰接在两个出料通道相邻侧边的连接处,挡板能够绕铰接边转动并使挡板盖在任意一个出料通道上将其封闭。

两个出料通道中的一个开口朝下,另一个开口朝向滚筒筛分机的侧边。

所述挡板的铰接边处于其与出料通道的搭接位置的下侧。

所述挡板与铰接边相邻的一边上设有悬伸到出料斗外侧的操作部,出料斗上设有供所述操作部导向移动的导槽。

所述操作部为固连在挡板上的立柱,立柱的固连端处设有与出料斗的内壁滑动配合的挡台,立柱的悬伸端上设有螺纹且转动转配有锁紧螺母,所述锁紧螺母能够将所述出料的侧边压紧在所述挡台上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的滚筒筛分机的出料斗的下端设有两个不同朝向的出料通道,两个出料通道之间还设有导料机构,导料机构能够将其中任意一个出料通道封闭,并同时将另一个出料通道打开,操作导料机构即可以实现不同出料通道间的切换,这样不需要更换出料斗就能够与不同的生产设备进行匹配,成本降低,使用方便;

进一步的,导料机构包括挡板,挡板的一边铰接在两个出料通道相邻侧边的连接处,挡板能够绕铰接边转动并使挡板与铰接边相对的另一边搭在任意一个出料通道与铰接边相对的另一侧边上将该出料通道封闭,采用铰接板式的导料机构结构简单,使用时操作方便;

进一步的,两个出料通道中的一个开口朝下,另一个开口朝向滚筒筛分机的侧边,这样更好的适应生产设备;

进一步的,挡板的铰接边处于其与出料通道的搭接位置的下侧,这样挡板将开口朝下的出料通道封闭时挡板处于倾斜状态,此时挡板能够将物料引导至开口朝向侧边的出料通道中;

进一步的,挡板上设有操作部,便于操作;

进一步的,操作部为立柱,立柱上设有锁紧螺母,这样挡板到位后能够通过锁紧螺母将其固定,避免使用时松动,封闭的出料通道意外打开。

附图说明

图1为本实用新型的滚筒筛分机的结构示意图;

图2为图1的右视图;

图3为图1的俯视图;

图4为图1中的导料机构的结构示意图;

附图中:1、架体;2、筛分筒;3、进料口;4、第一出料斗;5、第二出料斗;6、第三出料斗;7、第四出料斗;8、电机;9、减速器;51、下出料通道;52、侧出料通道;53、挡板;53’、侧出料通道封闭位置;54、铰接轴;55、导槽;56、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的滚筒筛分机的具体实施例,如图1至图4所示,滚筒筛分机包括架体1以及转动装配在架体1上的筛分筒2,架体1上还设有电机8,电机8与筛分筒2之间传动连接有减速器9。筛分筒2的前端为进料端,进料端处设有进料口3,用于将原料导入筛分筒2的内腔中。筛分筒2的下方设有出料斗,出料斗包括处于第一出料斗4、第二出料斗5、第三出料斗6以及第四出料斗7,这四个出料斗沿前后方向依次布置在筛分筒2的下方,使用时不同位置处的出料斗流出的物料的粒度与该处的筛分筒2上的筛孔的大小向对应。

筛分筒2转动轴线后端向下倾斜,这样利于原料在筛分筒2中的流动。第一出料斗4、第三出料斗6和第四出料斗7均为大口朝上、小口朝下的四面锥形,下端的小口为出料通道,其中第一出料斗4的出料通道朝下,第三出料斗6的出料通道朝向筛分机的侧面,第四出料斗7的出料通道朝向筛分机的后侧,这样设置的目的在于适应后续工序的生产设备。

第二出料斗5具有两个出料通道,分别是开口朝下的下出料通道51和开口朝向筛分机侧面的侧出料通道52,两个出料通道之间设有导料机构,导料机构包括挡板53,挡板53的一边通过铰接轴54铰接在两个出料通道相邻侧边的连接处,挡板53能够绕铰接轴54转动,转动到两侧极限位置时,挡板53与铰接边相对的另一边能够搭接在任意一个出料通道与铰接边相对的另一侧边上,此时挡板53将相应的出料通道封闭,而另一出料通道处于开启状态,侧出料通道封闭位置53’为挡板53将侧出料通道52封闭时的位置示意图。挡板的铰接轴54处于其搭接边的下侧,这样挡板53将下出料通道51封闭时挡板53处于倾斜状态,这样能够将物料导进侧出料通道52中。挡板53与其铰接边相邻的侧边上固连有操作部,操作部为悬伸到出料斗外侧立柱,出料斗的侧壁上设有供立柱导向移动导槽55,立柱的固连端处设有与出料斗的内部滑动配合的挡台,悬伸端上设有螺纹且转动装配有锁紧螺母56,挡板53到位后,拧紧锁紧螺母56即可将出料斗的侧壁压紧在挡台上,这样使挡板53与出料斗保持相对固定,避免出料时挡板发生松动。

本使用新型的滚筒筛分机在使用时,先松动锁紧螺母,然后将通过立柱将挡板转动到到位将不需要的出料通道封闭,然后拧紧锁紧螺母,将挡板固定,这样就实现不同出料通道之间的切换。这种滚筒筛分机通过调整导料机构就能够使第二出料斗中的物料从不同朝向的出料通道中流出,不需要更换料斗就能够与不同的生产设备进行匹配,成本明显降低,而且使用方便。

在上述实施例中,只将第二出料斗上设置两个出料通道以及导料机构,这样是为了适应特殊的使用环境,当然在其他实施例中,还可以根据实际需要在第一、第三以及第四出料斗上设置两个出料通道并设置相应的导料机构;还可以在两个出料通道的进口处都设置插槽并在出料斗的侧边上开相应的插装口,然后将挡板从插装口中插入插槽中实现出料通道的封闭,这样也能够实现两个出料通道之间的切换,此时导料机构包括出料通道进口处的插槽、出料斗侧边上的插装口以及能够插装在插槽中的挡板;出料通道朝向可以根据实际需要设置;挡板的操作部还可以是固连在挡板上的凸块;还可以在两个出料通道相背的两个侧边上设置拉簧,当挡板到位后,将拉簧钩在立柱上使挡板固定。

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