成品球团矿筛分装置制造方法

文档序号:5092271阅读:198来源:国知局
成品球团矿筛分装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于球团矿生产【技术领域】,尤其是涉及一成品球团矿筛分装置,包括设置在皮带机头部的下矿漏斗,其特征在于下矿漏斗迎料侧的斗壁设计成带有落料台阶的垂直斗壁,其余斗壁为倾斜斗壁,在所述的垂直斗壁对面的倾斜斗壁的下侧设有倾斜落地大块溜槽,在落料台阶的端部焊接有方钢,在下矿漏斗内安装一个倾斜辊条筛,所述的倾斜辊条筛一端固定在方钢上,另一端固定在倾斜落地大块溜槽的进料口处的倾斜斗壁上,在所述的倾斜落地大块溜槽的下部与出料皮带机之间设有挡墙,并在挡墙顶部设置用于支撑倾斜落地大块溜槽的支撑架。其优点是:结构简单,安装方便,操作灵活,能及时发现球团大块,并回收利用,节约成本,有效地提高了球团的质量。
【专利说明】成品球团矿筛分装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球团矿生产【技术领域】,尤其是涉及一种成品球团矿筛分装置。
【背景技术】
[0002]成品球团矿从回转窑进入到环冷机时,温度高达1200°C左右,如果冷却不及时,球团容易发生粘连,形成大块。同时环冷机内部耐火材料经过球团的冲涮,容易发生脱落。球团大块与脱落的耐火材料一同随皮带机运到成品车间,成品车间储量大,料堆体积大,大块与成品球团混合在一起,无法及时分离、回收球团大块,造成了资源的浪费,同时也影响成
品质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单,安全可靠,可有效的筛除球团大块及脱落的耐火材料的成品球团矿筛分装置。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的成品球团矿筛分装置,包括设置在皮带机头部的下矿漏斗,其特征在于下矿漏斗迎料侧的斗壁设计成带的落料台阶的垂直斗壁,其余斗壁为倾斜斗壁,在所述的垂直斗壁对面的倾斜斗壁的下侧设有倾斜落地大块溜槽,在落料台阶的端部焊接有方钢,在下矿漏斗内安装一个倾斜辊条筛,所述的倾斜辊条筛一端固定在方钢上,另一端固定在倾斜落地大块溜槽的进料口处的倾斜斗壁上,在所述的倾斜落地大块溜槽的下部与出料皮带机之间设有挡墙,并在挡墙顶部设置用于支撑倾斜落地大块溜槽的支撑架。
[0006]在所述的下矿漏斗上部设计有观察窗。
[0007]所述的辊条筛的筛孔间距为30 X 30mm。
[0008]所述的辊条筛在漏斗内与水平面呈45°?60°的倾斜角度。
[0009]所述的倾斜落地大块溜槽由倾斜溜槽槽体和垂直溜槽出口所组成,所述的垂直溜槽出口距离地面高度低于500mm。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]由于本实用新型采用了上述结构,皮带机头部漏斗设计成带有落料台阶的垂直斗壁,其落料台阶构成“死角”漏斗,物料在“死角”处堆存,形成料磨料的工作状况,球团不直接冲刷漏斗壁,延长了下矿漏斗的使用寿命,同时落料台阶也能起到支撑辊条筛的作用。
[0012]本实用新型结构简单,安装方便,操作灵活,能及时发现球团大块,并回收利用,节约成本,有效地提高了球团的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示,本实用新型的成品球团矿筛分装置,包括设置在输送皮带机13头部的下矿漏斗1,其特征在于下矿漏斗I迎料侧的斗壁设计成带有落料台阶3的垂直斗壁5,其余斗壁为倾斜斗壁,在所述的垂直斗壁5对面的倾斜斗壁12的下侧设有倾斜落地大块溜槽10,在落料台阶3的端部焊接有方钢4,在下矿漏斗I内安装一个倾斜辊条筛6,所述的倾斜辊条筛6 —端固定在方钢4上,另一端固定在倾斜落地大块溜槽的进料口处的倾斜斗壁12上,在所述的倾斜落地大块溜槽10的下部与出料皮带机11之间设有挡墙8,并在挡墙8顶部设置用于支撑倾斜落地大块溜槽10的支撑架7。其挡墙8阻挡了球团大块及杂物散落在出料皮带处,保持车间整洁。
[0016]从输送皮带机13头部输送过来的球团在带有落料台阶3的垂直斗壁5的落料台阶3处堆存后,在落料台阶构成“死角”处堆积一定的物料2,形成料磨料的工作状况,球团不直接冲刷下矿漏斗壁,延长了下矿漏斗I的使用寿命,同时也能起到支撑辊条筛6的作用。
[0017]优选的是,本实用新型在所述的下矿漏斗I上部设计有观察窗14。可以时时观察生产,时时了解和掌握筛分情况及筛子本体的磨损情况。
[0018]优选的是,所述的倾斜辊条筛6的筛孔间距为30X30mm,所述的倾斜辊条筛在漏斗内与水平面呈45°?60°的倾斜角度,保证合格成品球团落下的同时又能保证球团大块及杂物的筛出。
[0019]优选的是,本实用新型所述的倾斜落地大块溜槽10由倾斜溜槽槽体和垂直溜槽出口所组成,便于筛出的球团大块及杂物能及时通过倾斜落地大块溜槽10排放到地面,回收利用。同时垂直溜槽出口距离地面高度低于500mm,有效地防止了扬尘,图中标号9为球团大块及杂物落料处。
【权利要求】
1.一种成品球团矿筛分装置,包括设置在皮带机头部的下矿漏斗,其特征在于下矿漏斗迎料侧的斗壁设计成带有落料台阶的垂直斗壁,其余斗壁为倾斜斗壁,在所述的垂直斗壁对面的倾斜斗壁的下侧设有倾斜落地大块溜槽,在落料台阶的端部焊接有方钢,在下矿漏斗内安装一个倾斜辊条筛,所述的倾斜辊条筛一端固定在方钢上,另一端固定在倾斜落地大块溜槽的进料口处的倾斜斗壁上,在所述的倾斜落地大块溜槽的下部与出料皮带机之间设有挡墙,并在挡墙顶部设置用于支撑倾斜落地大块溜槽的支撑架。
2.根据权利要求1所述的成品球团矿筛分装置,其特征在于在所述的下矿漏斗上部设计有观察窗。
3.根据权利要求1所述的成品球团矿筛分装置,其特征在于所述的倾斜辊条筛的筛孔间距为30 X 30mm。
4.根据权利要求1所述的成品球团矿筛分装置,其特征在于所述的倾斜辊条筛在漏斗内与水平面呈45°?60°的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的成品球团矿筛分装置,其特征在于所述的倾斜落地大块溜槽由倾斜溜槽槽体和垂直溜槽出口所组成,所述的垂直溜槽出口距离地面高度低于500mm。
【文档编号】B07B1/14GK203803770SQ201420196841
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】邢守正 申请人:中冶北方(大连)工程技术有限公司
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