一种一体化污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化污水处理系统，包括搅拌罐、一级过滤罐、二级过滤罐以及储水罐，搅拌罐的顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴并在传动轴上设置有桨叶，搅拌罐侧部设置有进水管和出水管，进水管的出水端设置有喷淋头，一级过滤罐内设有第一过滤床、第一活性炭层、第二过滤床和有第二活性炭层，二级过滤罐内设有过滤膜；过滤膜为中空纤维膜，分为三道纤维面，分别为粗纤维面、第一细纤维面、第二细纤维面和两个中空层。本实用新型可以达到更均匀的污水处理效果，可以大大提高对污水的过滤处理；且过滤膜可以在极短的水力停留时间处理污水中所含的大量有机污染物及氮污染物，大大提高了处理效率。
【专利说明】
一种一体化污水处理系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种一体化污水处理系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，而工业污水处理设备则主要用于将工业污水进行处理;一体化污水处理设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。因此采用一体化污水处理明显效果更好，但是现有的一体化污水处理设备对污水过滤处理不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种一体化污水处理系统，包括搅拌罐、一级过滤罐、二级过滤罐以及储水罐，所述搅拌罐、一级过滤罐、二级过滤罐以及储水罐依次连通;搅拌罐的内部设置有处理腔，搅拌罐的顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴并在传动轴上设置有桨叶，桨叶位于处理腔内，搅拌罐侧部设置有进水管和出水管，并且进水管和出水管均与处理腔相通，出水管连接一级过滤罐，进水管连通加药管，搅拌罐的底部设置有排污口 ；处理腔内侧壁上设置有紫外灯管，进水管的出水端设置有喷淋头，喷淋头位于处理腔内；搅拌罐的右侧设置有观察口，并在观察口上设置有透明挡板，观察口与处理腔相通，观察口还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛，传动杆的右端位于搅拌罐的外部，并且传动杆外端与扳手连接，传动杆的左端与联动杆连接，联动杆位于处理腔内，并且刷毛位于联动杆的右侧，刷毛的右侧与透明挡板接触;所述二级过滤罐设置在一级过滤罐与二级过滤罐之间，一级过滤罐的端部、二级过滤罐的端部以及储水罐的端部均通过卡扣连接设有端盖;一级过滤罐的端部侧壁连接有进水栗，进水栗与出水管连接，一级过滤罐内设有第一过滤床，第一过滤床内设有第一活性炭层，一级过滤罐内设有第二过滤床，第二过滤床内设有第二活性炭层，第一过滤床、第二过滤床均呈水平布置，所述第一过滤床、第一活性炭层、第二过滤床、第二活性炭层均为微孔质结构，第一过滤床与第二过滤床的形状大小相同，第一活性炭层与第二活性炭层的形状大小相同，二级过滤罐的底部设有过滤管道，过滤管道内以及二级过滤罐内设有过滤膜;所述过滤膜为中空纤维膜，分为三道纤维面，分别为粗纤维面、第一细纤维面、第二细纤维面和两个中空层，所述粗纤维面形成的膜孔孔径范围为50微米至150微米，第一细纤维面、第二细纤维面形成的膜孔孔径范围为5微米至100微米。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述一级过滤罐与二级过滤罐之间设有第一输水栗O
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述二级过滤罐与储水罐之间设有第二输水栗。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述储水罐的底部侧壁设有出水栗。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述粗纤维面由纵纤维、横纤维组成，所述第一细纤维面、第二细纤维面由纵纤维、横纤维、和斜纤维组成。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型可以通过紫外灯管提升污水处理效果，通过喷淋头可以达到更均匀的污水处理效果，通过扳手、传动杆、联动杆和刷毛可以在扳手带动传动杆的同时带动联动杆上的刷毛对透明挡板进行擦拭，并通过观察口对处理腔内进行观察;通过出水管输入污水到一级过滤罐内，通过进水栗可以控制出水管的开关，通过第一过滤床与第二过滤床方便对污水进行过滤处理，通过第一活性炭层与第二活性炭层可以大大提高对污水的过滤处理;且二级过滤罐内的过滤膜可以在极短的水力停留时间处理污水中所含的大量有机污染物及氮污染物，同时有大孔径过滤纤维面层可在大通量水量条件下运行，大大提高了处理效率。
【附图说明】
[0011]图1为一体化污水处理系统的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图；
[0013]图3为一体化污水处理系统中过滤膜的结构示意图；
[0014]图4为一体化污水处理系统中粗纤维膜的结构示意图；
[0015]图5为一体化污水处理系统中细纤维膜的结构示意图；
[0016]图中:1-搅拌罐、2-—级过滤罐、3-二级过滤罐、4-储水罐、5-加药管、6-电机、7_传动轴、8-桨叶、9-进水管、10-出水管、11-排污口、12-紫外灯管、13-喷淋头、14-透明挡板、15-板手、16_传动杆、17-联动杆、18-刷毛、19-第一端盖、20-第—■端盖、21-第二端盖、22-进水栗、23-第一过滤床、24-第一活性炭层、25-第二过滤床、26-第二活性炭层、27-过滤管道、28-过滤膜、29-第一输水栗、30-第二输水栗、31-第三输水栗、32-粗纤维面、33-第一细纤维面、34-第二细纤维面、35-中空层、36-纵纤维、37-横纤维、38-斜纤维。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-5，一种一体化污水处理系统，包括搅拌罐1、一级过滤罐2、二级过滤罐3以及储水罐4，搅拌罐1、一级过滤罐2、二级过滤罐3以及储水罐4依次连通;搅拌罐I的内部设置有处理腔，搅拌罐I的顶部设置有电机6，电机6的输出端设置有传动轴7并在传动轴7上设置有桨叶8，桨叶8位于处理腔内，搅拌罐I侧部设置有进水管9和出水管10，并且进水管9和出水管10均与处理腔相通，出水管10连接一级过滤罐2，进水管9连通加药管5，搅拌罐I的底部设置有排污口 11;处理腔内侧壁上设置有紫外灯管12，进水管9的出水端设置有多个喷淋头13，并且多个喷淋头13均位于处理腔内；搅拌罐I的右侧设置有观察口，并在观察口上设置有透明挡板14，观察口与处理腔相通，观察口还包括扳手15、传动杆16、联动杆17和刷毛18，传动杆16的右端位于搅拌罐I的外部，并且传动杆16外端与扳手15连接，传动杆16的左端与联动杆17连接，联动杆17位于处理腔内，并且刷毛18位于联动杆17的右侧，刷毛18的右侧与透明挡板14接触;通过上述设置，可以通过紫外灯管12提升污水处理效果，通过喷淋头13可以达到更均匀的污水处理效果，通过扳手15、传动杆16、联动杆17和刷毛18可以在扳手15带动传动杆16的同时带动联动杆17上的刷毛18对透明挡板14进行擦拭，并通过观察口对处理腔内进行观察。
[0019]所述二级过滤罐3设置在一级过滤罐2与二级过滤罐4之间，一级过滤罐2的端部设有第一端盖19，第一端盖19与一级过滤罐2通过卡扣连接，二级过滤罐3的端部设有第二端盖20，第二端盖20与二级过滤罐3通过卡扣连接，储水罐4的端部设有第三端盖21，第三端盖21与储水罐4通过卡扣连接;一级过滤罐2的端部侧壁连接有进水栗22，进水栗22与出水管10连接，一级过滤罐2内设有第一过滤床23，第一过滤床23呈水平布置，第一过滤床23为微孔质结构，第一过滤床23内设有第一活性炭层24，第一活性炭层24为微孔质结构，一级过滤罐2内设有第二过滤床25，第二过滤床25呈水平布置，第二过滤床25为微孔质结构，第二过滤床25内设有第二活性炭层26，第二活性炭层26为微孔质结构，第一过滤床23与第二过滤床25的形状大小相同，第一活性炭层24与第二活性炭层26的形状大小相同，二级过滤罐3的底部设有过滤管道27，过滤管道27内以及二级过滤罐3内设有过滤膜28;所述过滤膜28为中空纤维膜，分为三道纤维面，分别为粗纤维面32、第一细纤维面33、第二细纤维面34和两个中空层35，形成多道过滤系统。粗纤维面32由纵纤维36、横纤维37组成，第一细纤维面33、第二细纤维面34由纵纤维36、横纤维37和斜纤维38组成;所述一级过滤罐2与二级过滤罐3之间设有第一输水栗29，二级过滤罐3与储水罐4之间设有第二输水栗30，储水罐4的底部侧壁设有出水栗31。
[0020]所述粗纤维面32形成的膜孔孔径范围为50微米至150微米，所述第一细纤维面33、第二细纤维面34形成的膜孔孔径范围为5微米至100微米。粗纤维面32用于第一道过滤。其中，第二细纤维面34最佳孔径为55微米。
[0021]本实用新型的工作原理是:本实用新型污水首先经过加药搅拌，搅拌后的污水可以通过出水管10到一级过滤罐2内，通过进水栗22可以控制出水管10的开关，通过第一过滤床23与第二过滤床25方便对污水进行过滤处理，通过第一活性炭层24与第二活性炭层26可以大大提高对污水的过滤处理。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种一体化污水处理系统，包括搅拌罐、一级过滤罐、二级过滤罐以及储水罐，其特征在于，所述搅拌罐、一级过滤罐、二级过滤罐以及储水罐依次连通;搅拌罐的内部设置有处理腔，搅拌罐的顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴并在传动轴上设置有桨叶，桨叶位于处理腔内，搅拌罐侧部设置有进水管和出水管，并且进水管和出水管均与处理腔相通，出水管连接一级过滤罐，进水管连通加药管，搅拌罐的底部设置有排污口 ；处理腔内侧壁上设置有紫外灯管，进水管的出水端设置有喷淋头，喷淋头位于处理腔内；搅拌罐的右侧设置有观察口，并在观察口上设置有透明挡板，观察口与处理腔相通，观察口还包括扳手、传动杆、联动杆和刷毛，传动杆的右端位于搅拌罐的外部，并且传动杆外端与扳手连接，传动杆的左端与联动杆连接，联动杆位于处理腔内，并且刷毛位于联动杆的右侧，刷毛的右侧与透明挡板接触;所述二级过滤罐设置在一级过滤罐与二级过滤罐之间，一级过滤罐的端部、二级过滤罐的端部以及储水罐的端部均通过卡扣连接设有端盖;一级过滤罐的端部侧壁连接有进水栗，进水栗与出水管连接，一级过滤罐内设有第一过滤床，第一过滤床内设有第一活性炭层，一级过滤罐内设有第二过滤床，第二过滤床内设有第二活性炭层，第一过滤床、第二过滤床均呈水平布置，所述第一过滤床、第一活性炭层、第二过滤床、第二活性炭层均为微孔质结构，第一过滤床与第二过滤床的形状大小相同，第一活性炭层与第二活性炭层的形状大小相同，二级过滤罐的底部设有过滤管道，过滤管道内以及二级过滤罐内设有过滤膜;所述过滤膜为中空纤维膜，分为三道纤维面，分别为粗纤维面、第一细纤维面、第二细纤维面和两个中空层，所述粗纤维面形成的膜孔孔径范围为50微米至150微米，第一细纤维面、第二细纤维面形成的膜孔孔径范围为5微米至100微米。2.根据权利要求1所述的一体化污水处理系统，其特征在于，所述一级过滤罐与二级过滤罐之间设有第一输水栗。3.根据权利要求1或2所述的一体化污水处理系统，其特征在于，所述二级过滤罐与储水罐之间设有第二输水栗。4.根据权利要求3所述的一体化污水处理系统，其特征在于，所述储水罐的底部侧壁设有出水栗。5.根据权利要求1或2或4所述的一体化污水处理系统，其特征在于，所述粗纤维面由纵纤维、横纤维组成，所述第一细纤维面、第二细纤维面由纵纤维、横纤维、和斜纤维组成。
【文档编号】C02F9/08GK205473123SQ201620197119
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】刘向南
【申请人】刘向南