水处理装置的制造方法

文档序号:10817585阅读:314来源:国知局
水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型为水处理装置,解决传统A2/O?MBR水处理装置处理效率不高且氮磷去除不稳定的问题。容器(1)在横向由竖向隔板(2)分隔为厌氧室(3)、好氧室(4),竖向隔板(2)上有孔(5)连通厌氧室、好氧室,孔(5)上有闸门,厌氧室(3)由横向隔板(6)分隔为若干上下相通的厌氧池,孔(5)位于最下层的厌氧池,最上层的厌氧池有污水入口(7),好氧室有由一大一小的第一、二U形隔板(8、9)开口相对相套与容器(1)的相对壁连接构成,第一、二U形隔板(8、9)将好氧室分隔为相通的兼氧池(10)、好氧池(11),第二U形隔板(9)的上下壁之间有曝气器(12)与容器外相通、有管子与出水泵(13)相通,曝气器上方有MBR膜组件(14),兼氧池(10)内相对孔(5)处有推流器(15),好氧池(11)有排污管通容器外。
【专利说明】
水处理装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型与AVo-MBR水处理装置有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统AVO-MBR—体化水处理装置的结构为立方体一体化结构,处理方式为序批式处理模式,即污水按一个周期进行处理,一个周期处理完后排小,然后再进水进行下一个周期处理。其流程为污水先进入A-A-O环节:进行第一个A段厌氧处理,降解大分子有机物释放磷,再经过第二个A段兼氧、O段好氧环节,通过硝化、反硝化除氮、吸收磷、去除BOD5;然后进入MBR生物膜处理池,通过生物膜过滤,去除水中悬浮物,同时附着在生物膜上的微生物进一步吸收分解水中小分子BOD5;最后,MBR系统的部分活性污泥将回流至前部调节池,进入下一个循环,另有一部分剩余污泥外排。传统AVO-MBR水处理装置的不足之处一是处理效率不高,无法实现连续流处理模式(即一边进水,一边出水,无间歇持续的处理过程);二是对进水水质负荷要求有限,难以处理高有机物高氨氮废水,氮磷去除不稳定。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种氮磷去除稳定,处理效率高的水处理装置。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]水处理装置,容器I横向由竖向隔板2分隔为厌氧室3、好氧室4,隔板2上有孔5连通厌氧室、好氧室,孔5上有闸门,厌氧室3由横向隔板6分隔为若干相通的厌氧池,孔5位于最下层的厌氧池,最上层的厌氧池有污水入口 7,好氧室有由一大一小的第一、二 U形隔板8、9开口相对、相套与容器I的相对壁连接构成,第一、二 U形隔板8、9将好氧室分隔为相通的兼氧池1、好氧池11,兼氧池1由第一U形隔板8与好氧室壁构成,好氧池11由第一、二U形隔板8、9与好氧室壁构成,第二 U形隔板9的上下壁之间有曝气器12与容器外相通、有管子与出水栗13相通,曝气器上方有MBR膜组件14,兼氧池10内相对孔5处有推流器15,好氧池11有排污管通容器外。
[0009]本实用新型的优点如下:
[0010]与传统A2/0-MBR水处理装置相比,本实用新型通过对厌氧池、兼氧池、好氧池结构的改进,使得水体能在好氧室内循环流动,形成溶解氧梯度,从而进一步提高了污水原水的有机负荷和氨氮负荷,强化了脱氮除磷和有机物去除效果,氮磷去除不稳定,同时还实现连续流水处理模式,处理效率高。本实用新型尤其适合连续处理含高氨氮,高有机物的废水。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型结构图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]水处理装置,容器I横向由竖向隔板2分隔为厌氧室3、好氧室4,隔板2上有孔5连通厌氧室、好氧室,孔5上有闸门,厌氧室3由横向隔板6分隔为若干相通的厌氧池,孔5位于最下层的厌氧池,最上层的厌氧池有污水入口 7,好氧室有由一大一小的第一、二 U形隔板8、9开口相对、相套与容器I的相对壁连接构成,第一、二 U形隔板8、9将好氧室分隔为相通的兼氧池1、好氧池11,兼氧池1由第一U形隔板8与好氧室壁构成,好氧池11由第一、二U形隔板8、9与好氧室壁构成,第二 U形隔板9的上下壁之间有曝气器12与容器外相通、有管子与出水栗13相通,曝气器上方有MBR膜组件14,兼氧池10内相对孔5处有推流器15,好氧池11有排污管通容器外。
[0015]污水先依次进入厌氧室,目的是降解大分子有机物,释放磷,氨化;再依次经过进入兼氧池、好氧池,通过在这里的循环流动,不断进行硝化、反硝化除氮、吸收磷、去除BOD5;尤其是在好氧池中设置MBR生物膜组件,通过生物膜过滤,进一步去除了水中悬浮物,同时附着在生物膜上的微生物进一步吸收分解水中小分子BOD5;使水体能被强化处理并实现持续出水。当池体内的剩余污泥达到一定量时进行排泥,通过阀门控制,使一部分污泥回流至厌氧室,另一部分污泥外排。
[0016]具体操作:根据具体水质的污染物负荷来设定污水在每个环节的水力停留时
[0017]间。随后经厌氧池处理的污水由推流器注入好氧池,按照一定方向(逆时针方向)在池体内循环流动。兼氧池与好氧池之间并无完全分隔开,差别在于曝气器的位置设置在好氧池(MBR膜组件)的底部中间,由排布的多拍曝气砂芯头均匀供氧气,氧气大小由膜组件上微生物生长情况决定,以不冲掉膜上微生物为益。污水不断在兼氧-好氧池系统中循环流动,形成不同的溶解氧梯度,完成脱氮除磷和有机物去除。系统出水由好氧池出水栗将污水抽吸至排水管道外排。当系统内剩余污泥达到一定量时(由TP的去除率下降为判断标准),系统进行排泥和污泥回流。该循环过程既保证了活性污泥使用寿命,又促进系统氮、磷的去除,最终达到理想的净化效果。
【主权项】
1.水处理装置,其特征在于容器(I)在横向由竖向隔板(2)分隔为厌氧室(3)、好氧室(4),竖向隔板(2)上有孔(5)连通厌氧室、好氧室,孔(5)上有闸门,厌氧室(3)由横向隔板(6)分隔为若干上下相通的厌氧池,孔(5)位于最下层的厌氧池,最上层的厌氧池有污水入口(7),好氧室有由一大一小的第一、二U形隔板(8、9)开口相对相套与容器(I)的相对壁连接构成,第一、二U形隔板(8、9)将好氧室分隔为相通的兼氧池(10)、好氧池(11),兼氧池(10)由第一 U形隔板(8)与好氧室壁构成,好氧池(11)由第一、二 U形隔板(8、9)与好氧室壁构成,第二 U形隔板(9)的上下壁之间有曝气器(12)与容器外相通、有管子与出水栗(13)相通,曝气器上方有MBR膜组件(14),兼氧池(10)内相对孔(5)处有推流器(15),好氧池(11)有排污管通容器外。
【文档编号】C02F3/30GK205500922SQ201620234630
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】谢晴, 周芸
【申请人】四川省水利科学研究院
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