磁化除垢器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁化除垢器，包括圆柱形主体，所述主体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体呈等径的圆柱形管状，内壳体和外壳体之间设有多个永磁体，所述多个永磁体在轴向上分为左、右两部分，左、右两部分的永磁体数量和分布方式相同，同一部分在同一轴向上的永磁体数量为一个或多个，在同一周向上的永磁体数量为两个且所述两个永磁体的相对面的极性相反，左部分的永磁体在周向上的位置为相对于右部分的永磁体在周向上旋转90°，所述永磁体的内侧面优选呈周向上中部向内凸的凸起结构。本实用新型的永磁体的布置方式使得磁场强度大大增强，水流经两侧时所受磁场的方向互相垂直，可以全方位的去除水垢，不留死角，使水垢去除的更加均匀。
【专利说明】
磁化除垢器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磁化除垢器。
【背景技术】
[0002]磁化除垢器能够有效的去除生产设备内生成的水垢，提高设备的使用寿命，减少能量消耗，磁化除垢器广泛的应用于冶金电力、钢铁焦化、食品制药、石油化工、造纸印染、通暖制冷等行业中。但现有的磁化除垢器均存在磁场分布不合理的情况，造成内部磁场较弱，除垢效果差。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磁化除垢器，采用合理的永磁体形状和分布情况，使除垢器内部的磁场强度高，磁场分布合理，除垢效果好。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种磁化除垢器，包括圆柱形主体，所述主体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体呈等径的圆柱形管状，所述内壳体内腔为轴向的介质通道，所述外壳体与所述内壳体同轴且套在所述内壳体外，所述内壳体和所述外壳体之间设有多个永磁体，所述多个永磁体在轴向上分为左、右两部分，左、右两部分的永磁体数量和分布方式相同，同一部分中，在同一轴向上的永磁体数量为一个或多个，在同一周向上的永磁体数量为两个且这两个永磁体的相对面的极性相反，左部分的永磁体在周向上的位置为相对于右部分的永磁体在周向上旋转90°。
[0006]优选的，所述永磁体的内侧面呈周向上的中部向内凸的凸起结构。
[0007]优选的，所述永磁体的内侧面的凸起结构呈锥形。
[0008]优选的，所述永磁体为采用稀土永磁材料制成的超强永磁体。
[0009]优选的，所述主体的轴向两端均设有主体法兰，所述主体法兰与所述内壳体和所述外壳体的相应端固定连接且封堵住所述内壳体和所述外壳体之间的间隙。
[0010]优选的，所述磁化除垢器还设有锥台形的连接颈壳体，所述连接颈壳体的轴向里端设有主体连接法兰，所述主体连接法兰的内、外径分别与所述主体法兰的内、外径相等。[0011 ]优选的，所述主体连接法兰与对应端的所述主体法兰通过螺栓紧固在一起。
[0012]优选的，所述连接颈壳体的轴向外端设有管道连接法兰，所述连接颈壳体的内径沿轴向由所述主体连接法兰至所述管道连接法兰逐渐变小。
[0013]优选的，所述内壳体内腔的介质通道的两端部位各设有一个导流装置。
[0014]优选的，所述导流装置由一个或多个与所述内壳体的轴线平行的导流板构成，所述导流板的形状为圆形，所述导流板的直径等于所述内壳体内腔的横截面直径。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型的永磁体在周向上的分布方式特别是永磁体内侧面的凸起结构使得直径方向上的磁场强度大大增强，有利于提高磁场的有效利用率，有效的提高了水垢去除率;左右两部分的永磁体的分布方式使水流经左右两部分对应的介质通道时所受磁场的方向互相垂直，可以全方位的实现磁化，不留死角，使水垢去除的更加均匀。
[0017]本实用新型的磁化除垢器能够有效的去除水垢，使产品更加节能环保，同时使用本实用新型的磁化除垢器还可以达到杀菌效果，磁化后的水能够在设备内壁上形成一层保护膜使设备更加耐腐蚀，提高设备的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构简图；
[0019]图2是本实用新型的立体图；
[0020]图3是本实用新型左侧主体横截面的结构简图；
[0021 ]图4是本实用新型右侧主体横截面的结构简图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0023]参见图1至图4，本实用新型公开了一种磁化除垢器，包括圆柱形主体I，所述主体包括内壳体2和外壳体3，所述内壳体和所述外壳体呈等径的圆柱形管状，所述内壳体内腔为轴向的介质通道，所述外壳体与所述内壳体同轴且套在所述内壳体外，所述内壳体和所述外壳体之间设有多个永磁体4，所述多个永磁体在轴向上分为左、右两部分，左、右两部分的永磁体数量和分布方式相同，同一部分中，在同一轴向上的永磁体数量为一个或多个，在同一周向上的永磁体数量为两个且这两个永磁体的相对面的极性相反，使形成的磁场方向垂直于内壳体，水流经内壳体内腔时切割磁力线达到除垢的目的，左部分的永磁体在周向上的位置为相对于右部分的永磁体在周向上旋转90°。本实用新型的永磁体分布均匀，采用上述永磁体分布方式使水流经左右两侧主体内时所受磁场的方向互相垂直，可以全方位的实现磁化，不留死角，使水垢去除的更加均匀。
[0024]所述永磁体的内侧面呈周向上的中部向内凸的凸起结构。所述永磁体的内侧面的凸起结构呈锥形。采用此种方式使得内壳体内与凸起垂直的方向上的磁力线高度集中，磁场强度大大增强，有效的提高了水垢去除率。
[0025]所述永磁体为采用稀土永磁材料制成的超强永磁体，采用超强永磁体可以保障磁场强度，提高磁化除垢器的使用寿命。
[0026]所述主体的轴向两端均设有主体法兰5，所述主体法兰与所述内壳体和所述外壳体的相应端固定连接且封堵住所述内壳体和所述外壳体之间的间隙。主体法兰与所述内壳体和外壳体共同组成了一个封闭的空间，不易产生漏磁等现象。
[0027]所述磁化除垢器还设有锥台形的连接颈壳体6，所述连接颈壳体的轴向里端设有主体连接法兰7，所述主体连接法兰的内、外径分别与所述主体法兰的内、外径相等。所述主体连接法兰与对应端的所述主体法兰通过螺栓紧固在一起。所述连接颈壳体的轴向外端设有管道连接法兰8，所述连接颈壳体的内径沿轴向由所述主体连接法兰至所述管道连接法兰逐渐变小。
[0028]所述内壳体内腔的介质通道的两端部位各设有一个导流装置9。所述导流装置由一个或多个与所述内壳体的轴线平行的导流板构成，所述导流板的形状为圆形，所述导流板的直径等于所述内壳体内腔的横截面直径。
[0029]本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。
【主权项】
1.一种磁化除垢器，其特征在于包括圆柱形主体，所述主体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体呈等径的圆柱形管状，所述内壳体内腔为轴向的介质通道，所述外壳体与所述内壳体同轴且套在所述内壳体外，所述内壳体和所述外壳体之间设有多个永磁体，所述多个永磁体在轴向上分为左、右两部分，左、右两部分的永磁体数量和分布方式相同，同一部分中，在同一轴向上的永磁体数量为一个或多个，在同一周向上的永磁体数量为两个且这两个永磁体的相对面的极性相反，左部分的永磁体在周向上的位置为相对于右部分的永磁体在周向上旋转90°。2.如权利要求1所述的磁化除垢器，其特征在于所述永磁体的内侧面呈周向上的中部向内凸的凸起结构。3.如权利要求2所述的磁化除垢器，其特征在于所述永磁体的内侧面的凸起结构呈锥形。4.如权利要求3所述的磁化除垢器，其特征在于所述永磁体为采用稀土永磁材料制成的超强永磁体。5.如权利要求4所述的磁化除垢器，其特征在于所述主体的轴向两端均设有主体法兰，所述主体法兰与所述内壳体和所述外壳体的相应端固定连接且封堵住所述内壳体和所述外壳体之间的间隙。6.如权利要求5所述的磁化除垢器，其特征在于还设有锥台形的连接颈壳体，所述连接颈壳体的轴向里端设有主体连接法兰，所述主体连接法兰的内、外径分别与所述主体法兰的内、外径相等。7.如权利要求6所述的磁化除垢器，其特征在于所述主体连接法兰与对应端的所述主体法兰通过螺栓紧固在一起。8.如权利要求7所述的磁化除垢器，其特征在于所述连接颈壳体的轴向外端设有管道连接法兰，所述连接颈壳体的内径沿轴向由所述主体连接法兰至所述管道连接法兰逐渐变小。9.如权利要求1-8中任意一项所述的磁化除垢器，其特征在于所述内壳体内腔的介质通道的两端部位各设有一个导流装置。10.如权利要求9所述的磁化除垢器，其特征在于所述导流装置由一个或多个与所述内壳体的轴线平行的导流板构成，所述导流板的形状为圆形，所述导流板的直径等于所述内壳体内腔的横截面直径。
【文档编号】C02F1/48GK205500930SQ201620073386
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】张健
【申请人】张健