一种奶类包装袋回收处理机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种奶类包装袋回收处理机构。本实用新型的技术方案为：一种奶类包装袋回收处理机构，由设备框架、切割装置、分拣装置和电控装置组成，切割装置位于设备框架的上部，分拣装置位于切割装置的下方，电控装置位于设备框架的上部一侧，电控装置通过导线分别与切割装置和分拣装置连通。该机构主要由进料、挤压拆解以及冲洗三大部分组成，并且这三大部分是独立的运行模式，利用合金卷刀的挤压和拆解，统一对包装袋中的奶类制品，以及包装袋进行回收处理，整体结构清晰、结构简单，易于组装和拆卸、维修和保养，绿色环保、操作简单、安全可靠，并且可自行实现整个机构内部的冲洗工作，提高了奶类制品以及奶类包装袋的利用率。
【专利说明】
一种奶类包装袋回收处理机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及奶类包装袋回收领域，尤其涉及一种奶类包装袋回收处理机构。
【背景技术】
[0002]奶制品行业作为快速消费品市场的典型代表，始终处于旺盛的态势，其市场潜力巨大。现代化工业的崛起，也促进了奶制品行业的飞速发展，更加现代化、高端化、自动化的奶制品生产设备也越来越多，但是其生产过程中都会产生一种无法避免的事物，那就是不合格品的产出。由于不合格品都是成品中的残次品，所以各个企业对其回收处理的方式也有着不同。有的企业采用机械分拣的方式，但是大多数的回收分拣设备的工作方式都比较单一，并且机械加工过程中，很难能保证奶制品的回收质量;有的企业采用人工分拣的方式，这样的回收方式虽然保证了奶制品回收质量的提升，但是更需要花费大量的人工成本和时间成本;甚至有的企业根本不会对生产过程中，所产生的残次品进行回收处理，这样大大提高了企业成本，怎样找到一种高效、安全，能够保证奶制品的回收质量的这样一种回收设备，是提高企业现代化生产过程中的一个非常重要的环节。
[0003]该机构主要由进料机构、挤压拆解机构以及冲洗机构三大部分组成，并且这三大部分是独立的运行模式，可根据实际操作过程中的需要，来分别满足不同种类的奶类包装袋的回收。在切割装置中装有两个卷刀，并且这两个卷刀之间相互交替叠加放置，这种错位方式可以减少卷刀之间的缝隙，在运转的时候，可以达到充分挤压包装袋的目的，并且每套卷刀都装有多个助力部件，形成一个很好地连动机制，能够将传送至切割装置中的奶类包装袋有效地挤压，从而避免在其内部产生阻塞，在切割箱的外侧装有一个卷刀减速机和卷刀驱动电机，利用电控装置来对卷刀的转动速度进行调节和控制;将进料通道和进料口设计为与水平面保持有一定角度的形式，这样用来防止卷刀在对包装袋进行挤压时，包装袋爆裂所导致袋中的奶制品四处飞溅，从而污染了整个操作台；分拣装置上的条式传送带采用不锈钢材质的传送带条，所以爆裂后的奶会从条式传送带中的缝隙中流入回收操作箱中进行集中回收；由于回收操作箱中要对奶制品进行集中回收，为了保证回收质量，故此将分拣装置传送带上的四个传送轴承安置于回收操作箱的外侧，并且每个传送轴承的外侧都装配有密封垫和传送轴承密封盒来对其进行固定，这样主要为了防止传送轴承中的润滑油外泄，从而污染了奶制品，同理，将传送驱动电机的外侧装有一个护罩，也是为了防止传送驱动电机在运转的过程中所产生的油污飞溅现象，从而影响了整个操作台的环境;在筛漏上设有一个筛网，该筛网的作用是，当切割装置在运转时，被传送进来的包装袋上会带有吸管，带有吸管的包装袋通过卷刀的挤压，有的一些吸管会掉落到条式传送带上被传送出去，也有的一些吸管会沿条式传送带中的缝隙掉落在回收操作箱中，与奶制品混淆，为了防止这些遗漏的吸管也一并会随奶制品流入储奶箱中，故在筛漏上设有一个筛网，用来过滤那些遗漏的吸管，此外，在引流容器上还设有多个筛漏孔，并且每个筛漏孔呈椭圆形，该引流容器的作用是，当奶制品从回收操作箱进入储奶箱中时，起到了一个很好的引流作用，防止奶制品掉落时所产生的泡沫，从而影响了储奶箱中的电子液位计的判断，当电子液位计检测到储奶箱中的奶制品所能承载的数值时，电子液位计会将信号发送至电控装置，使电控装置停止对进料传送带的工作，起到了一个很好的保护作用；以上则是针对纯奶制品进行的回收处理操作，如果遇到针对发酵奶类制品的回收，则无须利用储奶箱来对发酵奶制品进行回收，而是将其直接排除。
[0004]在自动清洗方面，可分为冷、热水的清洗和溶剂混合清洗两种。在冷、热水的清洗方面，操作人员只需利用进水管组将冷、热水蓄入水箱中，利用水箱侧面的输送栗的加压输送，将冷、热水沿清洗管组输送至机构内部的各种机构中去，从而完成对整个机构的冲洗；在溶剂混合清洗方面，由于整个机构长期对纯奶制品或者发酵奶制品进行回收处理工作，所以很容易产生酸碱不均的现象，致使在整个机构内部形成一些残留物，为了中和这些残留物，故此在整个机构内部还设有一个溶剂箱，并且在该溶剂箱上还设有液体体积使用的计量刻度，操作人员可根据实际需要，通过往溶剂箱中加注一定剂量的溶剂，并且利用溶剂箱下部的溶剂输送管组输送至水箱中，与冷、热水进行混合，然后通过输送栗将混合后的溶液，沿清洗管组输送至各个独立机构中完成清洗。除此之外，在清洗管组、溶剂输送管组和进水管组上还装有多个电控阀门，由于清洗管组和溶剂输送管组的管路长而且复杂，输送栗所输送的冷、热水或者混合溶液，无法满足在清洗管组和溶剂输送管组中的压力效果，故此，每个电控阀门利用电控装置的控制，可实现冲洗过程中对冷、热水的辅助加压效果，从而使得冲洗效果更加充分。
[0005]在实际操作方面，在机体盖上还设有多个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关，其中每个触控开关来对应负责一个机构的触发，当操作人员发现机体的某个部件运转异常时，可利用触控开关来关闭某个运转环节;状态显示屏则是对整个机构运转过程中的全部运行状态的显示，操作人员可观察状态显示屏来完成对整个机构的监控，然后利用操作按键组来完成某个环节的控制，此外，当整个机构出现异常或报警提示时，紧急制动开关则是对整个机构起到制动保护作用，让整个机构停止运转;在机体盖的上部装有一个工作指示灯，它可分为绿、黄、红三种提示灯，绿灯状态表示机构运转正常，黄灯状态表示机构运行异常，红灯状态表示机构非法操作或者无法运行，这样，操作人员也可通过远距离的观察来实现对该机构的监控。该机构是一种用于奶类制品在生产过程中，所产生的不合格成品的回收，利用合金卷刀的挤压和拆解，统一对包装袋中的奶类制品，以及包装袋本身进行回收处理，整体结构清晰、结构简单，易于组装和拆卸、维修和保养，绿色环保、操作简单、安全可靠，并且可自行实现整个机构内部的冲洗工作，提高了奶类制品以及奶类包装袋的利用率，减少了企业成品的消耗。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种将成品奶其中的不合格成品，利用合金卷刀的挤压和切割，统一对包装袋中的奶类，以及包装袋进行回收处理，并且可自行实现内部冲洗的全自动操作机构。
[0007]本实用新型的技术方案为:一种奶类包装袋回收处理机构，由设备框架、切割装置、分拣装置和电控装置组成，所述切割装置位于设备框架的上部，并与设备框架固定连接，所述分拣装置位于切割装置的下方，并分别与切割装置和设备框架固定连接，所述电控装置位于设备框架的上部一侧，并与设备框架为固定连接，所述电控装置通过导线分别与切割装置和分拣装置连通，控制切割装置和分拣装置的开启状态。
[0008]进一步，所述分拣装置由回收操作箱、筛漏、储奶箱、传送驱动电机、条式传送带和传送轴承组成，所述回收操作箱位于切割装置的下方，并分别与切割装置和设备框架固定连接，所述回收操作箱的顶部和一侧均有开口，所述回收操作箱的顶部的开口与切割装置连通，所述回收操作箱一侧的开口用于排出包装物，所述传送驱动电机位于回收操作箱的一侧，并与设备框架固定连接，所述条式传送带位于回收操作箱的内部，所述条式传送带两侧的传动轴均贯穿回收操作箱的主体，其中一侧的传动轴的一端与驱动电机固定连接，另一端和另一侧的传动轴的两端均通过传送轴承与回收操作箱固定连接，所述驱动电机和任意所述传送轴承与条式传送带两侧的传动轴位于回收操作箱外部的连接处均设有密封垫，防止驱动电机和传送轴承的油污流入回收操作箱内部，所述驱动电机通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制驱动电机的开启状态，所述传送轴承的外部还设有传送轴承密封盒，所述传送轴承密封盒与回收操作箱为固定连接，所述储奶箱位于回收操作箱下方的一侦U，并分别于回收操作箱和设备框架固定连接，所述筛漏位于回收操作箱的底部，所述筛漏贯穿回收操作箱沿储奶箱顶部的进奶口插入至储奶箱的箱体内部，所述传送驱动电机的外侧还设有护罩，所述护罩与设备框架为固定连接。
[0009]再进一步，所述筛漏由筛漏槽、引流容器、提拉把和筛网组成，所述引流容器位于筛漏槽的下部，所述引流容器与筛漏槽为固定连接，所述引流容器上设有若干个筛漏孔，所述提拉把位于筛漏槽的上部，所述提拉把与筛漏槽为固定连接，所述筛网位于提拉把的下部，所述筛网与筛漏槽为活动连接;可有效防止奶类包装物上的吸管和塑料膜随奶品流入至储奶箱。
[0010]再进一步，所述储奶箱还设有电子液位计、排出栗和若干个支撑脚，所述电子液位计位于储奶箱的内腔底部，所述电子液位计与储奶箱为固定连接，所述排出栗位于储奶箱的一侧，并与设备框架固定连接，所述电子液位计和排出栗分别通过导线与电控装置连通，通过电控装置监控储奶箱内奶品储量，控制排出栗的开启状态将储奶箱内的奶品利用管路排出，任意所述支撑脚位于储奶箱的下部，所述支撑脚的一端与储奶箱为固定连接，所述支撑脚的另一端与设备框架为固定连接。
[0011]进一步，所述切割装置由齿轮护罩、安装板、卷刀、切割箱、进料通道、卷刀减速机和卷刀驱动电机组成，所述切割箱位于回收操作箱的顶部开口处，其内部与回收操作箱连通，并通过螺栓与回收操作箱固定连接，所述进料通道位于切割箱的顶部，并与切割箱的内部连通，所述进料通道与切割箱之间通过固定螺丝和螺母连接固定，所述进料通道的上部一侧开设有进料口，所述安装板位于切割箱的内部，所述安装板与切割箱为固定连接，所述卷刀为一对互相交替叠加放置，均位于切割箱的内部，这种错位方式可以减少卷刀之间的缝隙，运转时可以达到充分挤压包装袋的目的，可将包装物内液体完全挤出，并可有效防止包装物内液体喷溅，任意所述卷刀前端的转动轴依次通过前固定键、前密封垫、前轴承、前轴承卡簧与安装板连接固定，任意所述卷刀前端的转动轴的末端均设有齿轮并互相啮合，任意所述齿轮通过齿轮卡簧与卷刀前端的转动轴的末端固定连接，所述齿轮护罩位于齿轮的外侧，所述齿轮护罩与切割箱为固定连接，其中一个所述卷刀后端的转动轴依次通过后固定键、后密封垫、轴承座、后轴承、后轴承卡簧与切割箱连接固定，另一个所述卷刀后端的转动轴依次通过后固定键、后密封垫、轴承座、后轴承、后轴承卡簧、法兰与卷刀减速机连接固定，所述卷刀驱动电机位于卷刀减速机的一侧，所述卷刀驱动电机通过传动轴与卷刀减速机连接，所述卷刀减速机和卷刀驱动电机均通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制卷刀减速机和卷刀驱动电机的开启状态，所述卷刀减速机和卷刀驱动电机的外侧还设有电机护罩，所述卷刀减速机、卷刀驱动电机和电机护罩均与设备框架为固定连接。
[0012]再进一步，所述进料通道为倾斜设置，所述进料通道的顶部开口与底部开口垂直方向完全错开，可有效防止奶类包装袋进入切割装置时喷溅至进料通道以外，所述进料通道倾斜面与水平面夹角的区间设置为35°?60°，防止奶类包装袋在进料通道内造成拥堵。
[0013]进一步，还设有清洗装置，所述清洗装置由水箱、输送栗、清洗管组、溶剂箱、溶剂输送管组和进水管组，所述水箱位于设备框架的下方一侧，并与设备框架固定连接，所述进水管组的一端与水箱连通，另一端探出设备框架的主体外侧，便于连接注水管路，所述溶剂输送管组的一端与水箱连通，另一端与设备框架上部的溶剂箱连通，所述输送栗位于水箱的一侧，所述输送栗与设备框架为固定连接，所述输送栗通过导线与电控装置通过导线连通，通过电控装置控制输送栗的开启状态，所述水箱中的清洁溶剂和水的混合液体经过输送栗通过清洗管组注入至分拣装置和切割装置内进行设备清洗，所述清洗管组、溶剂输送管组和进水管组上均设有电控阀门，任意所述电控阀门与电控装置通过导线连通，用于控制清洗管组、溶剂输送管组和进水管组的开合。
[0014]进一步，还设有进料装置，所述进料装置由进料传送带、进料传送带支架、进料传送减速机和进料驱动电机组成，所述进料传送带位于设备框架的一侧，所述进料传送带的一端与进料口为固定连接，所述进料传送带支架位于进料传送带的下部，所述进料传送带支架与进料传送带为固定连接，所述进料传送减速机位于进料传送带的一侧，所述进料传送减速机与进料传送带通过传动轴连接，所述进料驱动电机位于进料传送减速机的一侧，所述进料驱动电机与进料传送减速机传动轴连接，所述进料驱动电机与进料传送减速机分别通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制进料驱动电机与进料传送减速机的开启状
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[0015]进一步，所述电控装置上还设有电源接口、机体盖、工作指示灯、若干个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关，所述机体盖位于电控装置的外侧，并与设备框架活动连接，所述电源接口位于电控装置的一侧，所述电源接口与电控装置为固定连接，所述工作指示灯位于机体盖的上部，所述工作指示灯与机体盖为固定连接，任意所述触控开关位于机体盖的一侧，并与机体盖为固定连接，所述状态显示屏位于机体盖的另一侧，所述状态显示屏与机体盖为固定连接，所述操作按键组位于状态显示屏的下部，所述操作按键组与机体盖为固定连接，所述紧急制动开关位于状态显示屏的一侧，所述紧急制动开关与机体盖为固定连接，所述电源接口、工作指示灯、若干个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关均与电控装置通过导线连通。
[0016]再进一步，所述溶剂箱为透明钢化玻璃，并且其内壁上设有液体体积的刻度显示。
[0017]本实用新型的有益效果在于:该机构主要由进料机构、挤压拆解机构以及冲洗机构三大部分组成，并且这三大部分是独立的运行模式，可根据实际操作过程中的需要，来分别满足不同种类的奶类包装袋的回收。在切割装置中装有两个卷刀，并且这两个卷刀之间相互交替叠加放置，这种错位方式可以减少卷刀之间的缝隙，在运转的时候，可以达到充分挤压包装袋的目的，并且每套卷刀都装有多个助力部件，形成一个很好地连动机制，能够将传送至切割装置中的奶类包装袋有效地挤压，从而避免在其内部产生阻塞，在切割箱的外侧装有一个卷刀减速机和卷刀驱动电机，利用电控装置来对卷刀的转动速度进行调节和控制;将进料通道和进料口设计为与水平面保持有一定角度的形式，这样用来防止卷刀在对包装袋进行挤压时，包装袋爆裂所导致袋中的奶制品四处飞溅，从而污染了整个操作台；分拣装置上的条式传送带采用不锈钢材质的传送带条，所以爆裂后的奶会从条式传送带中的缝隙中流入回收操作箱中进行集中回收；由于回收操作箱中要对奶制品进行集中回收，为了保证回收质量，故此将条式传送带上的四个传送轴承安置于回收操作箱的外侧，并且每个传送轴承的外侧都装配有一个传送轴承密封盒来对其进行固定，这样主要为了防止传送轴承中的润滑油外泄，从而污染了奶制品，同理，将传送驱动电机的外侧装有一个护罩，也是为了防止传送驱动电机在运转的过程中所产生的油污飞溅现象，从而影响了整个操作台的环境;在筛漏上设有一个筛网，该筛网的作用是，当切割装置在运转时，被传送进来的包装袋上会带有吸管，带有吸管的包装袋通过卷刀的挤压，有的一些吸管会掉落到条式传送带上被传送出去，也有的一些吸管会沿条式传送带中的缝隙掉落在回收操作箱中，与奶制品混淆，为了防止这些遗漏的吸管也一并会随奶制品流入储奶箱中，故在筛漏上设有一个筛网，用来过滤那些遗漏的吸管，此外，在引流容器上还设有多个筛漏孔，并且每个筛漏孔呈椭圆形，该引流容器的作用是，当奶制品从回收操作箱进入储奶箱中时，起到了一个很好的引流作用，防止奶制品掉落时所产生的泡沫，从而影响了储奶箱中的电子液位计的判断，当电子液位计检测到储奶箱中的奶制品所能承载的数值时，电子液位计会将信号发送至电控装置，使电控装置停止对进料传送带的工作，起到了一个很好的保护作用；以上则是针对纯奶制品进行的回收处理操作，如果遇到针对发酵奶类制品的回收，则无须利用储奶箱来对发酵奶制品进行回收，而是将其直接排除。
[0018]在自动清洗方面，可分为冷、热水的清洗和溶剂混合清洗两种。在冷、热水的清洗方面，操作人员只需利用进水管组将冷、热水蓄入水箱中，利用水箱侧面的输送栗的加压输送，将冷、热水沿清洗管组输送至机构内部的各种机构中去，从而完成对整个机构的冲洗；在溶剂混合清洗方面，由于整个机构长期对纯奶制品或者发酵奶制品进行回收处理工作，所以很容易产生酸碱不均的现象，致使在整个机构内部形成一些残留物，为了中和这些残留物，故此在整个机构内部还设有一个溶剂箱，并且在该溶剂箱上还设有液体体积使用的计量刻度，操作人员可根据实际需要，通过往溶剂箱中加注一定剂量的溶剂，并且利用溶剂箱下部的溶剂输送管组输送至水箱中，与冷、热水进行混合，然后通过输送栗将混合后的溶液，沿清洗管组输送至各个独立机构中完成清洗。除此之外，在清洗管组、溶剂输送管组和进水管组上还装有多个电控阀门，由于清洗管组和溶剂输送管组的管路长而且复杂，输送栗所输送的冷、热水或者混合溶液，无法满足在清洗管组和溶剂输送管组中的压力效果，故此，每个电控阀门利用电控装置的控制，可实现冲洗过程中对冷、热水的辅助加压效果，从而使得冲洗效果更加充分。
[0019]在实际操作方面，在机体盖上还设有多个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关，其中每个触控开关来对应负责一个机构的触发，当操作人员发现机体的某个部件运转异常时，可利用触控开关来关闭某个运转环节;状态显示屏则是对整个机构运转过程中的全部运行状态的显示，操作人员可观察状态显示屏来完成对整个机构的监控，然后利用操作按键组来完成某个环节的控制，此外，当整个机构出现异常或报警提示时，紧急制动开关则是对整个机构起到制动保护作用，让整个机构停止运转;在机体盖的上部装有一个工作指示灯，它可分为绿、黄、红三种提示灯，绿灯状态表示机构运转正常，黄灯状态表示机构运行异常，红灯状态表示机构非法操作或者无法运行，这样，操作人员也可通过远距离的观察来实现对该机构的监控。该机构是一种用于奶类制品在生产过程中，所产生的不合格成品的回收，利用合金卷刀的挤压和拆解，统一对包装袋中的奶类制品，以及包装袋本身进行回收处理，整体结构清晰、结构简单，易于组装和拆卸、维修和保养，绿色环保、操作简单、安全可靠，并且可自行实现整个机构内部的冲洗工作，提高了奶类制品以及奶类包装袋的利用率，减少了企业成品的消耗。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视图。
[0021]图2为本实用新型的前视图。
[0022]图3为本实用新型的奶类回收结构拆解示意图。
[0023]图4为本实用新型的筛漏结构示意图。
[0024]图5为本实用新型的卷刀结构拆解示意图。
[0025]图6为本实用新型的卷刀俯视图。
[0026]其中:1、设备框架2、排出栗3、滚轮
[0027]4、水箱5、输送栗6、回收操作箱
[0028]7、分拣装置8、条式传送带9、传送轴承[0029I10、传送轴承密封盒11、筛漏12、筛漏槽
[0030]13、引流容器14、筛漏孔15、提拉把
[0031]16、筛网17、储奶箱18、进奶口
[0032]19、电子液位计20、支撑脚21、传送驱动电机
[0033]22、护罩23、切割装置24、齿轮护罩
[0034]25、齿轮卡簧26、齿轮27、前轴承卡簧
[0035]28、前轴承29、安装板30、前密封垫
[0036]31、卷刀32、前固定键33、后固定键
[0037]34、切割箱35、固定螺丝36、进料通道
[0038]37、进料口38、螺母39、后密封垫
[0039]40、轴承座41、后轴承42、后轴承卡簧
[0040]43、法兰44、卷刀减速机45、卷刀驱动电机[0041 ]46、电机护罩47、清洗管组48、溶剂箱
[0042]49、溶剂输送管组50、电控阀门51、进水管组
[0043]52、电控装置53、电源接口54、机体盖
[0044]55、工作指示灯56、触控开关57、状态显示屏
[0045]58、操作按键组59、紧急制动开关60、进料传送带
[0046]61、进料传送带支架62、进料传送减速机 63、进料驱动电机
[0047]64、回收箱65、进料装置66、清洗装置。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0049]如图1-6所示一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:由设备框架1、切割装置23、分拣装置7和电控装置52组成，所述切割装置23位于设备框架I的上部，并与设备框架I固定连接，所述分拣装置7位于切割装置23的下方，并分别与切割装置23和设备框架I固定连接，所述电控装置52位于设备框架I的上部一侧，并与设备框架I为固定连接，所述电控装置52通过导线分别与切割装置23和分拣装置7连通，控制切割装置23和分拣装置7的开启状
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[0050]所述分拣装置7由回收操作箱6、筛漏11、储奶箱17、传送驱动电机21、条式传送带8和传送轴承9组成，所述回收操作箱6位于切割装置23的下方，并分别与切割装置23和设备框架I固定连接，所述回收操作箱6的顶部和一侧均有开口，所述回收操作箱6的顶部的开口与切割装置23连通，所述回收操作箱6—侧的开口用于排出包装物，所述传送驱动电机21位于回收操作箱6的一侧，并与设备框架I固定连接，所述条式传送带8位于回收操作箱6的内部，所述条式传送带8两侧的传动轴均贯穿回收操作箱6的主体，其中一侧的传动轴的一端与驱动电机21固定连接，另一端和另一侧的传动轴的两端均通过传送轴承9与回收操作箱6固定连接，所述驱动电机21和任意所述传送轴承9与条式传送带8两侧的传动轴位于回收操作箱6外部的连接处均设有密封垫，防止驱动电机21和传送轴承9的油污流入回收操作箱6内部，所述驱动电机21通过导线与电控装置52连通，通过电控装置52控制驱动电机21的开启状态，所述传送轴承9的外部还设有传送轴承密封盒10，所述传送轴承密封盒10与回收操作箱6为固定连接，所述储奶箱17位于回收操作箱6下方的一侧，并分别于回收操作箱6和设备框架I固定连接，所述筛漏11位于回收操作箱6的底部，所述筛漏11贯穿回收操作箱6沿储奶箱顶部的进奶口 17插入至储奶箱17的箱体内部，所述传送驱动电机21的外侧还设有护罩22，所述护罩22与设备框架I为固定连接。
[0051 ]所述切割装置23由齿轮护罩24、安装板29、卷刀31、切割箱34、进料通道36、卷刀减速机44和卷刀驱动电机45组成，所述切割箱34位于回收操作箱6的顶部开口处，其内部与回收操作箱6连通，并通过螺栓与回收操作箱6固定连接，所述进料通道36位于切割箱34的顶部，并与切割箱34的内部连通，所述进料通道36与切割箱34之间通过固定螺丝35和螺母38连接固定，所述进料通道36的上部一侧开设有进料口 37，所述安装板29位于切割箱34的内部，所述安装板29与切割箱34为固定连接，所述卷刀31为一对互相交替叠加放置，均位于切割箱34的内部，这种错位方式可以减少卷刀31之间的缝隙，运转时可以达到充分挤压包装袋的目的，可将包装物内液体完全挤出，并可有效防止包装物内液体喷溅，任意所述卷刀31前端的转动轴依次通过前固定键32、前密封垫30、前轴承28、前轴承卡簧27与安装板29连接固定，任意所述卷刀31前端的转动轴的末端均设有齿轮26并互相啮合，任意所述齿轮26通过齿轮卡簧25与卷刀31前端的转动轴的末端固定连接，所述齿轮护罩24位于齿轮26的外侦U，所述齿轮护罩24与切割箱34为固定连接，其中一个所述卷刀31后端的转动轴依次通过后固定键33、后密封垫39、轴承座40、后轴承41、后轴承卡簧42与切割箱34连接固定，另一个所述卷刀31后端的转动轴依次通过后固定键33、后密封垫39、轴承座40、后轴承41、后轴承卡簧42、法兰43与卷刀减速机44连接固定，所述卷刀驱动电机45位于卷刀减速机44的一侧，所述卷刀驱动电机45通过传动轴与卷刀减速机44连接，所述卷刀减速机44和卷刀驱动电机45均通过导线与电控装置52连通，通过电控装置52控制卷刀减速机44和卷刀驱动电机45的开启状态，所述卷刀减速机44和卷刀驱动电机45的外侧还设有电机护罩46，所述卷刀减速机44、卷刀驱动电机45和电机护罩46均与设备框架I为固定连接。
[0052]一种奶类包装袋回收处理机构，还设有清洗装置66，所述清洗装置66由水箱4、输送栗5、清洗管组47、溶剂箱48、溶剂输送管组49和进水管组51，所述水箱4位于设备框架I的下方一侧，并与设备框架I固定连接，所述进水管组51的一端与水箱4连通，另一端探出设备框架I的主体外侧，便于连接注水管路，所述溶剂输送管组49的一端与水箱4连通，另一端与设备框架I上部的溶剂箱48连通，所述输送栗5位于水箱4的一侧，所述输送栗5与设备框架I为固定连接，所述输送栗5通过导线与电控装置52通过导线连通，通过电控装置52控制输送栗5的开启状态，所述水箱4中的清洁溶剂和水的混合液体经过输送栗5通过清洗管组47注入至分拣装置7和切割装置23内进行设备清洗，所述清洗管组47、溶剂输送管组49和进水管组51上均设有电控阀门50，任意所述电控阀门50与电控装置52通过导线连通，用于控制清洗管组47、溶剂输送管组49和进水管组51的开合。
[0053]一种奶类包装袋回收处理机构，还设有进料装置65，所述进料装置65由进料传送带60、进料传送带支架61、进料传送减速机62和进料驱动电机63组成，所述进料传送带60位于设备框架I的一侧，所述进料传送带60的一端与进料口 37为固定连接，所述进料传送带支架61位于进料传送带60的下部，所述进料传送带支架61与进料传送带60为固定连接，所述进料传送减速机62位于进料传送带60的一侧，所述进料传送减速机62与进料传送带60通过传动轴连接，所述进料驱动电机63位于进料传送减速机62的一侧，所述进料驱动电机63与进料传送减速机62传动轴连接，所述进料驱动电机63与进料传送减速机62分别通过导线与电控装置52连通，通过电控装置52控制进料驱动电机63与进料传送减速机62的开启状态。
[0054]所述电控装置52上还设有电源接口53、机体盖54、工作指示灯55、若干个触控开关56、状态显示屏57、操作按键组58和紧急制动开关59，所述机体盖54位于电控装置52的外侦U，并与设备框架I活动连接，所述电源接口 53位于电控装置52的一侧，所述电源接口 53与电控装置52为固定连接，所述工作指示灯55位于机体盖54的上部，所述工作指示灯55与机体盖54为固定连接，任意所述触控开关56位于机体盖54的一侧，并与机体盖54为固定连接，所述状态显示屏57位于机体盖54的另一侧，所述状态显示屏57与机体盖54为固定连接，所述操作按键组58位于状态显示屏57的下部，所述操作按键组58与机体盖54为固定连接，所述紧急制动开关59位于状态显示屏57的一侧，所述紧急制动开关59与机体盖54为固定连接，所述电源接口 53、工作指示灯55、若干个触控开关56、状态显示屏57、操作按键组58和紧急制动开关59均与电控装置52通过导线连通。
[0055]所述筛漏11由筛漏槽12、引流容器13、提拉把15和筛网16组成，所述引流容器13位于筛漏槽12的下部，所述引流容器13与筛漏槽12为固定连接，所述引流容器13上设有若干个筛漏孔14，所述提拉把15位于筛漏槽12的上部，所述提拉把15与筛漏槽12为固定连接，所述筛网16位于提拉把15的下部，所述筛网16与筛漏槽12为活动连接;可有效防止奶类包装物上的吸管和塑料膜随奶品流入至储奶箱17。
[0056]所述储奶箱17还设有电子液位计19、排出栗2和若干个支撑脚20，所述电子液位计19位于储奶箱17的内腔底部，所述电子液位计19与储奶箱17为固定连接，所述排出栗2位于储奶箱17的一侧，并与设备框架I固定连接，所述电子液位计19和排出栗2分别通过导线与电控装置52连通，通过电控装置52监控储奶箱17内奶品储量，控制排出栗2的开启状态将储奶箱17内的奶品利用管路排出，任意所述支撑脚20位于储奶箱17的下部，所述支撑脚20的一端与储奶箱17为固定连接，所述支撑脚20的另一端与设备框架I为固定连接。
[0057]所述进料通道36为倾斜设置，所述进料通道36的顶部开口与底部开口垂直方向完全错开，可有效防止奶类包装袋进入切割装置23时喷溅至进料通道36以外，所述进料通道36倾斜面与水平面夹角的区间设置为35°?60°，防止奶类包装袋在进料通道36内造成拥堵。
[0058]所述溶剂箱48为透明钢化玻璃，并且其内壁上设有液体体积的刻度显示。便于控制清洗剂的注入量。
[0059]所述设备框架I的底部设有若干个滚轮3，任意所述滚轮3与设备框架I为固定连接，任意所述滚轮3为万向轮。便于设备移动至指定回收点作业。
[0060]所述条式传送带8的传送带条为不锈钢丝传送带条，避免因生锈、腐蚀对回收的奶品造成污染。
[0061]所述回收操作箱6—侧用于排出包装物的开口下方设有回收箱64用于回收包装物。
[0062]所述设备框架1、水箱4、回收操作箱6、传送轴承9、传送轴承密封盒10、筛漏11、储奶箱17、护罩22、卷刀31、切割箱34、进料通道36、进料口 37、螺母38、法兰43、电机护罩46、清洗管组47、溶剂输送管组49、进水管组51、机体盖54和回收箱64均采用不锈钢材质。
[0063]所述若干个滚轮3的个数为4个。任意所述传送轴承9为滚珠式轴承。所述若干个筛漏孔14其形状呈椭圆形。所述若干个支撑脚20的个数为3个，并且均为不锈钢材质。所述进料口37与水平面夹角的最佳区间为40°?50°。所述工作指示灯55为可折叠平躺放置。
[0064]工作方式:该机构主要由进料机构、挤压拆解机构以及冲洗机构三大部分组成，并且这三大部分是独立的运行模式，可根据实际操作过程中的需要，来分别满足不同种类的奶类包装袋的回收。
[0065]首先，将成品奶制品中检测出的不合格产品放到进料传送带60中，在进料传送带60的传送下，将不合格奶制品传送进进料口 37中，在进料传送带60与进料口 37连接处的位置的一侧装有一个进料传送减速机62和进料驱动电机63，操作人员利用电控装置52可以对进料传送减速机62和进料驱动电机63进行调节，从而控制进料传送带60的传送速度;进入进料口 37中的不合格奶制品会沿进料通道36进入到切割装置23中进行包装袋的挤压和拆解，在切割装置23中装有两个卷刀31，并且这两个卷刀31之间相互交替叠加放置，这种错位方式可以减少卷刀31之间的缝隙，在运转的时候，可以达到充分挤压包装袋的目的，该合金卷刀是由两套卷刀31组成，并且每套卷刀31都装有多个助力部件，形成一个很好地连动机制，能够将传送至切割装置23中的奶类包装袋有效地挤压，从而避免在其内部产生阻塞，在切割箱34的外侧装有一个卷刀减速机44和卷刀驱动电机45，利用电控装置52来对卷刀31的转动速度进行调节和控制；由于在挤压包装袋的过程中，包装袋中的空气也会受到压缩，这样会出现包装袋突然爆裂的现象，故此将进料通道36和进料口 37设计为与水平面保持有一定角度的形式，这样用来防止卷刀31在对包装袋进行挤压时，包装袋爆裂所导致袋中的奶制品四处飞溅，从而污染了整个操作台；被挤压拆解后的包装袋会掉落在切割装置23下部的条式传送带8上，由于条式传送带8采用不锈钢材质的传送带条，所以切割裂开后的奶会从条式传送带8中的缝隙中流入回收操作箱6中进行集中回收，然后，挤压后的包装袋会被条式传送带8传送出该机构，掉落至回收箱64中进行下一步处理；由于回收操作箱6中要对奶制品进行集中回收，为了保证回收质量，故此将条式传送带8上的四个传送轴承9安置于回收操作箱6的外侧，并且每个传送轴承9的外侧都装配有一个传送轴承密封盒10来对其进行固定，这样主要为了防止传送轴承9中的润滑油外泄，从而污染了奶制品，同理，将传送驱动电机21的外侧装有一个护罩22，也是为了防止传送驱动电机21在运转的过程中所产生的油污飞溅现象，从而影响了整个操作台的环境;集中回收的奶制品会通过回收操作箱6中的筛漏11进入储奶箱17中，在筛漏11上设有一个筛网16，该筛网16的作用是，当切割装置23在运转时，被传送进来的包装袋上会带有吸管，带有吸管的包装袋通过卷刀31的挤压，有的一些吸管会掉落到条式传送带8上被传送出去，也有的一些吸管会沿条式传送带8中的缝隙掉落在回收操作箱6中，与奶制品混淆，为了防止这些遗漏的吸管也一并会随奶制品流入储奶箱17中，故在筛漏11上设有一个筛网16，用来过滤那些遗漏的吸管，此外，在引流容器13上还设有多个筛漏孔14，并且每个筛漏孔14呈椭圆形，该引流容器13的作用是，当奶制品从回收操作箱6进入储奶箱17中时，起到了一个很好的引流作用，防止奶制品掉落时所产生的泡沫，从而影响了储奶箱17中的电子液位计19的判断，当电子液位计19检测到储奶箱17中的奶制品所能承载的数值时，电子液位计19会将信号发送至电控装置52，使电控装置52停止对进料传送带60的工作，起到了一个很好的保护作用;上述情况，则是针对纯奶制品进行的回收处理操作，如果遇到针对酸奶类制品的回收，由于其流动性较差，可通过控制电控装置52将清洗装置66同时开启，分别回收酸奶包装物及酸奶与水的混合物，酸奶与水的混合物可用于制作生物饲料等。
[0066]在自动清洗方面，可分为冷、热水的清洗和溶剂混合清洗两种。在冷、热水的清洗方面，操作人员只需利用进水管组51将冷、热水蓄入水箱4中，利用水箱4侧面的输送栗5的加压输送，将冷、热水沿清洗管组47输送至机构内部的各种机构中去，从而完成对整个机构的冲洗;在溶剂混合清洗方面，由于整个机构长期对纯奶制品或者发酵奶制品进行回收处理工作，所以很容易产生酸碱不均的现象，致使在整个机构内部形成一些残留物，为了中和这些残留物，故此在整个机构内部还设有一个溶剂箱48，并且在该溶剂箱48上还设有液体体积使用的计量刻度，操作人员可根据实际需要，通过往溶剂箱48中加注一定剂量的溶剂，并且利用溶剂箱48下部的溶剂输送管组49输送至水箱4中，与冷、热水进行混合，然后通过输送栗5将混合后的溶液，沿清洗管组47输送至各个独立机构中完成清洗。除此之外，在清洗管组47、溶剂输送管组49和进水管组51上还装有多个电控阀门50，由于清洗管组47和溶剂输送管组49的管路长而且复杂，输送栗5所输送的冷、热水或者混合溶液，无法满足在清洗管组47和溶剂输送管组49中的压力效果，故此，每个电控阀门50利用电控装置52的控制，可实现冲洗过程的控制，从而使得冲洗效果更加充分。
[0067]在实际操作方面，在机体盖54的一侧还设有多个触控开关56、状态显示屏57、操作按键组58和紧急制动开关59，其中每个触控开关56来对应负责一个机构的触发，当操作人员发现机体的某个部件运转异常时，可利用触控开关56来关闭某个运转环节;状态显示屏57则是对整个机构运转过程中的全部运行状态的显示，操作人员可观察状态显示屏57来完成对整个机构的监控，然后利用操作按键组58来完成某个环节的控制，此外，当整个机构出现异常或报警提示时，紧急制动开关59则是对整个机构起到制动保护作用，让整个机构停止运转;在机体盖54的上部装有一个工作指示灯55，它可分为绿、黄、红三种提示灯，绿灯状态表示机构运转正常，黄灯状态表示机构运行异常，红灯状态表示机构非法操作或者无法运行，这样，操作人员也可通过远距离的观察来实现对该机构的监控。
[0068]该机构是一种用于奶类制品在生产过程中，所产生的不合格成品的回收，利用合金卷刀的挤压和拆解，统一对包装袋中的奶类制品，以及包装袋本身进行回收处理，整体结构清晰、结构简单，易于组装和拆卸、维修和保养，绿色环保、操作简单、安全可靠，并且可自行实现整个机构内部的冲洗工作，提高了奶类制品以及奶类包装袋的利用率，减少了企业成品的消耗。
[0069]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:由设备框架、切割装置、分拣装置和电控装置组成，所述切割装置位于设备框架的上部，并与设备框架固定连接，所述分拣装置位于切割装置的下方，并分别与切割装置和设备框架固定连接，所述电控装置位于设备框架的上部一侧，并与设备框架为固定连接，所述电控装置通过导线分别与切割装置和分拣装置连通，控制切割装置和分拣装置的开启状态。2.根据权利要求1所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述分拣装置由回收操作箱、筛漏、储奶箱、传送驱动电机、条式传送带和传送轴承组成，所述回收操作箱位于切割装置的下方，并分别与切割装置和设备框架固定连接，所述回收操作箱的顶部和一侧均有开口，所述回收操作箱的顶部的开口与切割装置连通，所述回收操作箱一侧的开口用于排出包装物，所述传送驱动电机位于回收操作箱的一侧，并与设备框架固定连接，所述条式传送带位于回收操作箱的内部，所述条式传送带两侧的传动轴均贯穿回收操作箱的主体，其中一侧的传动轴的一端与驱动电机固定连接，另一端和另一侧的传动轴的两端均通过传送轴承与回收操作箱固定连接，所述驱动电机和任意所述传送轴承与条式传送带两侧的传动轴位于回收操作箱外部的连接处均设有密封垫，防止驱动电机和传送轴承的油污流入回收操作箱内部，所述驱动电机通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制驱动电机的开启状态，所述传送轴承的外部还设有传送轴承密封盒，所述传送轴承密封盒与回收操作箱为固定连接，所述储奶箱位于回收操作箱下方的一侧，并分别于回收操作箱和设备框架固定连接，所述筛漏位于回收操作箱的底部，所述筛漏贯穿回收操作箱沿储奶箱顶部的进奶口插入至储奶箱的箱体内部，所述传送驱动电机的外侧还设有护罩，所述护罩与设备框架为固定连接。3.根据权利要求2所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述筛漏由筛漏槽、引流容器、提拉把和筛网组成，所述引流容器位于筛漏槽的下部，所述引流容器与筛漏槽为固定连接，所述引流容器上设有若干个筛漏孔，所述提拉把位于筛漏槽的上部，所述提拉把与筛漏槽为固定连接，所述筛网位于提拉把的下部，所述筛网与筛漏槽为活动连接;可有效防止奶类包装物上的吸管和塑料膜随奶品流入至储奶箱。4.根据权利要求2所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述储奶箱还设有电子液位计、排出栗和若干个支撑脚，所述电子液位计位于储奶箱的内腔底部，所述电子液位计与储奶箱为固定连接，所述排出栗位于储奶箱的一侧，并与设备框架固定连接，所述电子液位计和排出栗分别通过导线与电控装置连通，通过电控装置监控储奶箱内奶品储量，控制排出栗的开启状态将储奶箱内的奶品利用管路排出，任意所述支撑脚位于储奶箱的下部，所述支撑脚的一端与储奶箱为固定连接，所述支撑脚的另一端与设备框架为固定连接。5.根据权利要求1所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述切割装置由齿轮护罩、安装板、卷刀、切割箱、进料通道、卷刀减速机和卷刀驱动电机组成，所述切割箱位于回收操作箱的顶部开口处，其内部与回收操作箱连通，并通过螺栓与回收操作箱固定连接，所述进料通道位于切割箱的顶部，并与切割箱的内部连通，所述进料通道与切割箱之间通过固定螺丝和螺母连接固定，所述进料通道的上部一侧开设有进料口，所述安装板位于切割箱的内部，所述安装板与切割箱为固定连接，所述卷刀为一对互相交替叠加放置，均位于切割箱的内部，这种错位方式可以减少卷刀之间的缝隙，运转时可以达到充分挤压包装袋的目的，可将包装物内液体完全挤出，并可有效防止包装物内液体喷溅，任意所述卷刀前端的转动轴依次通过前固定键、前密封垫、前轴承、前轴承卡簧与安装板连接固定，任意所述卷刀前端的转动轴的末端均设有齿轮并互相啮合，任意所述齿轮通过齿轮卡簧与卷刀前端的转动轴的末端固定连接，所述齿轮护罩位于齿轮的外侧，所述齿轮护罩与切割箱为固定连接，其中一个所述卷刀后端的转动轴依次通过后固定键、后密封垫、轴承座、后轴承、后轴承卡簧与切割箱连接固定，另一个所述卷刀后端的转动轴依次通过后固定键、后密封垫、轴承座、后轴承、后轴承卡簧、法兰与卷刀减速机连接固定，所述卷刀驱动电机位于卷刀减速机的一侧，所述卷刀驱动电机通过传动轴与卷刀减速机连接，所述卷刀减速机和卷刀驱动电机均通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制卷刀减速机和卷刀驱动电机的开启状态，所述卷刀减速机和卷刀驱动电机的外侧还设有电机护罩，所述卷刀减速机、卷刀驱动电机和电机护罩均与设备框架为固定连接。6.根据权利要求5所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述进料通道为倾斜设置，所述进料通道的顶部开口与底部开口垂直方向完全错开，可有效防止奶类包装袋进入切割装置时喷溅至进料通道以外，所述进料通道倾斜面与水平面夹角的区间设置为35°?60°，防止奶类包装袋在进料通道内造成拥堵。7.根据权利要求1-6任意一项所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:还设有清洗装置，所述清洗装置由水箱、输送栗、清洗管组、溶剂箱、溶剂输送管组和进水管组，所述水箱位于设备框架的下方一侧，并与设备框架固定连接，所述进水管组的一端与水箱连通，另一端探出设备框架的主体外侧，便于连接注水管路，所述溶剂输送管组的一端与水箱连通，另一端与设备框架上部的溶剂箱连通，所述输送栗位于水箱的一侧，所述输送栗与设备框架为固定连接，所述输送栗通过导线与电控装置通过导线连通，通过电控装置控制输送栗的开启状态，所述水箱中的清洁溶剂和水的混合液体经过输送栗通过清洗管组注入至分拣装置和切割装置内进行设备清洗，所述清洗管组、溶剂输送管组和进水管组上均设有电控阀门，任意所述电控阀门与电控装置通过导线连通，用于控制清洗管组、溶剂输送管组和进水管组的开合。8.根据权利要求1-6任意一项所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:还设有进料装置，所述进料装置由进料传送带、进料传送带支架、进料传送减速机和进料驱动电机组成，所述进料传送带位于设备框架的一侧，所述进料传送带的一端与进料口为固定连接，所述进料传送带支架位于进料传送带的下部，所述进料传送带支架与进料传送带为固定连接，所述进料传送减速机位于进料传送带的一侧，所述进料传送减速机与进料传送带通过传动轴连接，所述进料驱动电机位于进料传送减速机的一侧，所述进料驱动电机与进料传送减速机传动轴连接，所述进料驱动电机与进料传送减速机分别通过导线与电控装置连通，通过电控装置控制进料驱动电机与进料传送减速机的开启状态。9.根据权利要求1-6任意一项所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述电控装置上还设有电源接口、机体盖、工作指示灯、若干个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关，所述机体盖位于电控装置的外侧，并与设备框架活动连接，所述电源接口位于电控装置的一侧，所述电源接口与电控装置为固定连接，所述工作指示灯位于机体盖的上部，所述工作指示灯与机体盖为固定连接，任意所述触控开关位于机体盖的一侧，并与机体盖为固定连接，所述状态显示屏位于机体盖的另一侧，所述状态显示屏与机体盖为固定连接，所述操作按键组位于状态显示屏的下部，所述操作按键组与机体盖为固定连接，所述紧急制动开关位于状态显示屏的一侧，所述紧急制动开关与机体盖为固定连接，所述电源接口、工作指示灯、若干个触控开关、状态显示屏、操作按键组和紧急制动开关均与电控装置通过导线连通。10.根据权利要求7所述一种奶类包装袋回收处理机构，其特征在于:所述溶剂箱为透明钢化玻璃，并且其内壁上设有液体体积的刻度显示。
【文档编号】B26D1/22GK205518966SQ201620327080
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王海东
【申请人】天津市善道包装设备贸易有限公司