一种臭氧尾气利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种臭氧尾气利用装置，包括曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池、尾气破坏装置I、尾气破坏装置II以及臭氧制备站；其中，所述曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池依次连接；所述尾气破坏装置I连接于臭氧接触池和曝气池之间；所述尾气破坏装置II连接于活性炭滤池和曝气池之间；所述臭氧制备站分别连接至臭氧接触池和活性炭滤池。本实用新型充分利用了臭氧的尾气，有节能降耗作用，且避免了尾气泄露对生态环境的破坏。此外经臭氧破坏装置破坏的尾气成分中含有O2以及少部分的O3通入曝气池有助于优势菌种的生长，进一步提高生化处理效率，提高出水的安全性等优点。
【专利说明】
一种臭氧尾气利用装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种尾气利用装置，具体涉及一种臭氧尾气利用装置，属于环保设备技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]臭氧在水中具有较高的氧化还原电位(2.07V)，常用来进行杀菌消毒、除臭、脱色等，在饮用水处理中有着广泛的应用。近年来，臭氧氧化技术得到不断的改进和强化，与物理、化学和生物科学组合成多种高新技术，不仅效果稳定，而且还具有氧化能力强，反应快，使用方便，不产生化学二次污染等优点，目前被较多地用在大城市污水厂的深度处理工艺中。然而，臭氧具有毒性，空气中臭氧浓度达到0.lmg/m3时就对人的眼睛、鼻、喉及呼吸道产生刺激作用，在0.01?0.02mg/m3时可闻到臭味，因此臭氧尾气一般都要经过臭氧尾气破坏器将残余的臭氧分解后再排放至大气。
[0005]目前，对于臭氧尾气的研究大多集中在尾气的分解，以防止臭氧造成二次污染。然而，由于臭氧发生器的臭氧产生效率低，臭气尾气中氧气(尾氧)含量仍高达80%以上，并且利用率低，因其无害基本都直接排入大气，从而造成了能量的大量浪费。
[0006]此外，污水处理过程中常用的生化曝气法主要采用空气曝气，空气曝气所需的曝气时间较长，且易发生污泥膨胀。而纯氧曝气与空气曝气相比较，它有以下特点:(I)氧传递速率快，活性污泥浓度高，因此可提高有机物去除率，使曝气池容积大大缩小；(2)剩余污泥量少，污泥具有良好沉降性，不易发生污泥膨胀；(3)曝气池中能保持高浓度的溶解氧，有较好的耐冲击负荷能力。但如果单纯利用纯氧曝气，则需要依靠污水处理场自身制备氧气，会导致纯氧曝气法的运行成本上升、增加管理难度。
[0007]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种臭氧尾气利用装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0008]【【实用新型内容】】
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种臭氧尾气利用装置，其能有效的降低能耗，此外臭氧尾气破坏后大部分的臭氧转化为O2，该气体通入曝气池，纯氧曝气的优势也得以充分体现，提高出水的水质。
[0010]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种臭氧尾气利用装置，其包括曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池、尾气破坏装置1、尾气破坏装置II以及臭氧制备站;其中，所述曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池依次连接;所述尾气破坏装置I连接于臭氧接触池和曝气池之间;所述尾气破坏装置II连接于活性炭滤池和曝气池之间;所述臭氧制备站分别连接至臭氧接触池和活性炭滤池。
[0011]本实用新型的臭氧尾气利用装置还为:所述沉淀池底部有污泥回流管以及污泥排放管。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1.本实用新型的臭氧尾气利用装置结合了尾气利用节能降耗与纯氧曝气的优点，可一定程度上加快氧传递速率，可减少鼓风机房鼓入空气量，降低电耗。
[0014]2.本实用新型的臭氧尾气利用装置，排入曝气池的尾气中臭氧的残留量低于0.lmg/L，少量的臭氧有助于杀菌消毒，提尚出水的安全性。
[0015]【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的臭氧尾气利用装置的原理图。
[0017]【【具体实施方式】】
[0018]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种臭氧尾气利用装置，其由曝气池1、沉淀池2、纤维转盘滤池3、臭氧接触池4、尾气破坏装置17、活性炭滤池5、尾气破坏装置118以及臭氧制备站6等几部分组成。
[0019]其中，所述曝气池1、沉淀池2、纤维转盘滤池3、臭氧接触池4、活性炭滤池5依次连接;所述沉淀池2底部有污泥回流管21以及污泥排放管22。
[0020]所述尾气破坏装置17连接于臭氧接触池4和曝气池I之间；所述尾气破坏装置118连接于活性炭滤池5和曝气池I之间。
[0021 ]所述臭氧制备站6分别连接至活性炭滤池5和臭氧接触池4。
[0022]利用本实用新型的臭氧尾气利用的方法如下:
[0023]I)，开始运行时，进水进入曝气池I后，开启鼓风曝气机向曝气池I鼓入空气，在曝气池内停留时间37小时，曝气池I出水进入沉淀池2后进行泥水分离，该阶段停留时间为6小时，然后该出水进入纤维转盘滤池3进一步除去水中的悬浮物，出水进入臭氧接触池4，并开启臭氧制备站6制备好的臭氧，投加H2O2以及尾气破坏装置8，臭氧接触池停留时间为I小时，然后出水进入活性炭滤池5，同时开启臭氧制备站6通向活性炭滤池5的阀门，并打开尾气破坏装置7，以及通往曝气池I处的阀门，活性炭滤池5停留时间30分钟。
[0024]2)，待运行稳定一段时间后，曝气池内停留时间37小时缩短为33小时，其余个工艺段停留时间以及药剂投加量均保持不变。
[0025]实验数据如下:在臭氧尾气没有利用时，其曝气池进水指标如下:CODcr:480-500mg/L ；色度:130-150倍，活性炭滤池出水水质指标如下:C0DGr: 70-80mg/L ；色度:10-15倍；
[0026]在臭氧尾气利用后，其曝气池进水指标如下:CODcr: 480-500mg/L ；色度:130-150倍，活性炭滤池出水水质指标如下:CODcr: 60-70mg/L;色度:10倍以下。
[0027]通过上述实验，可以得出以下结论:通过该方法处理臭氧尾气，可使出水效果更好，并可缩短曝气时间，降低处理成本。
[0028]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种臭氧尾气利用装置，其特征在于:包括曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池、尾气破坏装置1、尾气破坏装置II以及臭氧制备站;其中，所述曝气池、沉淀池、纤维转盘滤池、臭氧接触池、活性炭滤池依次连接;所述尾气破坏装置I连接于臭氧接触池和曝气池之间；所述尾气破坏装置II连接于活性炭滤池和曝气池之间；所述臭氧制备站分别连接至臭氧接触池和活性炭滤池。2.如权利要求1所述的臭氧尾气利用装置，其特征在于:所述沉淀池底部有污泥回流管以及污泥排放管。
【文档编号】C02F9/04GK205603366SQ201620290403
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】丁静, 王飞, 王一飞, 王阳
【申请人】绍兴柯桥江滨水处理有限公司