一种清理聚合釜取样点处管线的专用工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种清理聚合釜取样点处管线的专用工具，清理所述聚合釜管线时，所述专用工具与所述聚合釜取样点处管线上的一阀门连接，所述专用工具进一步包括：一筒体，内设有第一内螺纹部；一钻头，设于所述筒体前沿，所述钻头前部为一光轴，所述钻头后部为一外螺纹部，所述外螺纹部与所述筒体的第一内螺纹部配合；一连接部，设于所述筒体上，与所述阀门配合连接；一尾部把手，设于所述筒体后端，且所述尾部把手内侧设有第二内螺纹部，所述第二内螺纹部与所述钻头的外螺纹部配合；一手轮，设于所述尾部把手与所述钻头连接处，通过旋转所述手轮控制所述钻头旋进或旋出所述筒体。
【专利说明】
一种清理聚合釜取样点处管线的专用工具
技术领域
[0001]本实用新型适用于生产中橡胶胶乳聚合釜、管线分析取样点疏通使用。
【背景技术】
[0002]丁苯橡胶车间胶乳聚合系统共有30台聚合釜。在生产中需要对聚合釜内的胶乳取样进行分析检验，以便于调整工艺反应，达到对生产的控制。聚合釜内介质主要有丁苯橡胶胶乳、丁二烯、苯乙烯、以及一些其他助剂等。聚合反应釜属于压力容器，带立式搅拌，容积为30立方米，操作压力0.5Mpa，操作温度为8°C。聚合釜取样点处管线直接与聚合釜本体相连，之后连接有阀门，管线规格为DN25，阀门型号为Q41F-1.0Mpa，DN25。随着取样次数的增多，取样点处的管线容易堵挂，造成不能取样。为了清理取样点的阀门与管线，不得不将聚合反应釜切除生产线，将阀门拆下来，使用工具或高压水枪清理管线。每次进行切釜操作，会造成生产波动，时也造成不少的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于通过制作清理聚合釜取样点的专用工具，能够对生产线内的聚合釜取样点管线、阀门进行清理，避免进行切除、置换反应釜操作。
[0004]为了达到上述目的本实用新型提供了一种清理聚合釜取样点处管线的专用工具，清理所述聚合釜管线时，所述专用工具与所述聚合釜取样点处管线上的一阀门连接，其特征在于，所述专用工具进一步包括:
[0005]—筒体，内设有第一内螺纹部；
[0006]一钻头，设于所述筒体前沿，所述钻头包括一光轴和一外螺纹部，所述光轴位于所述钻头前部，外螺纹部位于所述钻头后部，所述外螺纹部与所述筒体的第一内螺纹部配合；
[0007]—连接部，设于所述筒体上，与所述阀门配合连接；
[0008]—尾部把手，设于所述筒体后端，且所述尾部把手内侧设有第二内螺纹部，所述第二内螺纹部与所述钻头的外螺纹部配合；
[0009]—手轮，设于所述尾部把手与所述钻头连接处，通过旋转所述手轮控制所述钻头旋进或旋出所述筒体。
[0010]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，所述光轴后端与所述筒体前沿的连接处上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与所述筒体连接。
[0011]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，所述连接部为一连接法兰。
[0012]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，所述筒体直径大于所述尾部把手直径，所述尾部把手的直径大于所述钻头的直径。
[0013]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，在所述筒体后端与所述尾部把手连接处设有压盖与垫片，用以密封筒体、尾部把手连接处。
[0014]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，所述专用工具尺寸的外径为22mm，长为580mm。
[0015]上述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，所述光轴长度为240mm。
[0016]相对于现有技术，本实用新型的效果如下:
[0017]本实用新型结合现场生产实际，制作出清理取样点管线的专用工具，能够在不对聚合反应釜进行切除的情况下疏通分析取样点的管线、阀门。保证工艺反应平稳，减少设备的操作，节约公用工程。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型聚合釜取样点处管线与聚合釜本体连接示意图；
[0019]图2为专用工具正视图；
[0020]图3为专用工具左视图；
[0021]图4为钻头正视图；
[0022]图5为钻头左视图；
[0023]图6为筒体与填料压盖连接示意图；
[0024]图7为专用工具安装示意图。
[0025]其中附图标记为:
[0026]聚合釜本体I
[0027]聚合釜取样点处管线H
[0028]阀门12
[0029]专用工具2
[0030]筒体21
[0031]第一内螺纹部211
[0032]填料压盖212
[0033]填料压盖钻孔2121
[0034]填料213
[0035]钻头22
[0036]光轴221
[0037]外螺纹部222
[0038]连接法兰23
[0039]连接法兰孔231
[0040]尾部把手24[0041 ]第二内螺纹部241
[0042]压盖242
[0043]手轮25
【具体实施方式】
[0044]结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0045]本实用新型提供的一种清理聚合釜取样点处管线11的专用工具2，所述聚合釜取样点处管线11与聚合釜本体I连接，所述聚合釜取样点处管线11上设有阀门12，阀门12型号为Q4IF-1.0Mpa，阀门12外侧设有阀门法兰，聚合釜管线上取样点处管线的规格DN25，容易产生堵胶的位置在阀门12与聚合釜取样点处管线11内，长度为180mm，对所述聚合釜取样点处管线11清理时，将阀门12外侧的阀门法兰拆除，将所述阀门12与所述专用工具2连接，所述专用工具2进一步包括:
[0046]一筒体21，内设有第一内螺纹部211，；
[0047]一钻头22，设于所述筒体21前沿，所述钻头22前部为一光轴221，所述钻头22后部为一外螺纹部，所述外螺纹部与所述筒体21的第一内螺纹部211配合，所述光轴221后端与所述筒体21前沿的连接处上设有填料压盖212，填料压盖212上设有填料压盖钻孔2121，所述填料压盖钻孔2121与螺栓配合将填料压盖212、连同植入的填料213与所述筒体21密封连接。
[0048]—连接部，设于所述筒体21上，与所述阀门12配合连接，所述连接部可为一连接法兰23，该连接法兰23上的连接法兰孔231与阀门12外侧上的阀门法兰的螺栓孔相配合连接，阀门法兰对角线方向上的螺栓孔孔距为190mm。
[0049 ] 一尾部把手24，为一柱状，设于所述筒体21后端，且所述尾部把手24内侧设有第二内螺纹部241，所述第二内螺纹部241与所述钻头22的外螺纹部配合，所述筒体21直径大于所述尾部把手24直径，所述尾部把手24的直径大于所述钻头22的直径。在所述筒体21与尾部把手连接处设有压盖242与垫片，用以密封筒体21、尾部把手24的连接处。
[°°50] 一手轮25，设于所述尾部把手24与所述钻头22连接处，旋转手轮控制钻头旋进或旋出筒体，往某一方向旋紧手轮25可将钻头22螺旋推进聚合釜取样点处管线11内，进而将堵塞的胶推进聚合釜本体I内。
[0051]操作时将取样点阀门12外侧阀门法兰拆除，将专用工具2与阀门12相连接，打开阀门12，转动手轮25，钻头22前进，直至进入到聚合反应釜内，将堵塞的胶推进聚合釜内，然后反向转动手轮25，退出钻头22，关闭阀门12，拆下专用工具2。钻头22尺寸为外径22mm，长580mm，钻头22前段为光轴221，长度为240mm，带外螺纹的部位长度为320mm，填料压盖212采用螺栓与筒体21连接，使用M8*50沉头螺栓，填料规格。连接螺栓规格为Ml 2*55，筒体21尺寸为纟42*280mm。
[0052]本实用新型还有很多实施例，该实施例只是对本装置进行说明，而非限制，在保证装置安全运行的前提下，本领域人员可根据实际情况进行不同形式的操作。
【主权项】
1.一种清理聚合釜取样点处管线的专用工具，清理所述聚合釜管线时，所述专用工具与所述聚合釜取样点处管线上的一阀门连接，其特征在于，所述专用工具进一步包括: 一筒体，内设有第一内螺纹部； 一钻头，设于所述筒体前沿，所述钻头包括一光轴和一外螺纹部，所述光轴位于所述钻头前部，外螺纹部位于所述钻头后部，所述外螺纹部与所述筒体的第一内螺纹部配合； 一连接部，设于所述筒体上，与所述阀门配合连接； 一尾部把手，设于所述筒体后端，且所述尾部把手内侧设有第二内螺纹部，所述第二内螺纹部与所述钻头的外螺纹部配合； 一手轮，设于所述尾部把手与所述钻头连接处，通过旋转所述手轮控制所述钻头旋进或旋出所述筒体。2.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，所述光轴后端与所述筒体前沿连接处上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与所述筒体连接。3.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，所述连接部为一连接法兰。4.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，所述筒体直径大于所述尾部把手直径，所述尾部把手的直径大于所述钻头的直径。5.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，在所述筒体后端与所述尾部把手连接处设有压盖与垫片，用以密封筒体、尾部把手连接处。6.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，所述专用工具尺寸的外径为22mm，长为580mm。7.如权利要求1所述的清理聚合釜取样点处管线的专用工具，其特征在于，所述光轴长度为240mm。
【文档编号】B08B9/043GK205628816SQ201620335117
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】张健, 刘绚, 任杰
【申请人】中国石油天然气股份有限公司