专利名称：多功能油田污水过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能油田污水过滤器。
油田污水处理中在用的多功能过滤器(89215153.6)，高效污水处理装置(92238131.3)均存在滤料板结憋压，反冲洗不彻底和滤筒易变形漏料等弊端，不能保证正常运行和处理后的水质长期合格稳定，因此，运行一段时间后过滤精度达不到产品设计指标要求。
为解决此问题，曾开展过多功能废水净化装置(98240142.6)和多功能油、泥、水分离装置(98214431.8)处理试验，由于着眼点在于单一的提高反冲洗效果和反冲冼时外滤筒的卸压上。为此，因内滤筒的直径大、承压强度低，内滤筒变形引起的漏料问题没有得到解决，同时，多功能废水净化装置(98240142.6)的滤料循环泵又存在着滤料卡泵憋泵的新问题。
本实用新型的目的是要提供一种新型结构的多功能油田污水过滤器，它能有效地防止滤料板结、内滤筒憋压变形和循环滤料时卡泵和憋泵的现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是将多功能油、泥、水分离装置(98214431.8)直接焊在托盘上直径较大的单根内滤筒更换成多根小滤管，小滤管不直接与托盘焊接，托盘上面先焊上集水装置，集水装置的合面上再焊接小滤管；同时，将原有的出水管与内滤筒相连通，改为小滤管通过集水装置与出水管相连通。这种改进可使原来内滤筒表面上的大部压力分散开，由小滤管之间充填的滤料而抵消，这种结构不仅提高了承压强度，而且又增加内滤筒的过滤面积。
作为本实用新型的进一步改进，将多功能废水净化装置(98240142.6)两台泵连用反冲洗改为三泵连用反冲洗方式，将原有的一台提升反冲洗两用泵改为提升泵和反冲洗泵两台泵。连接方式为提升泵与反冲洗泵并联连接，提升泵出水管与反冲洗泵的出水管之间加一条连通线；另外反冲洗泵的出水管与料泵的进料管之间也加一条连通线，启动料泵前，先打开反冲洗泵出水管与料泵的进料管之间连通线控制阀，用水将沉积在料泵进料管中的滤料扫进滤筒内，再启料泵就可避免循环滤料时卡泵和憋泵。同时，又解决了一台提升反冲洗两用泵，提升时存在大马拉小车，反冲洗时存在水量不足和没有备用泵安全系数低的问题。
作为本实用新型更进一步改进，是滤料选用果壳与轻型易溶碱性金属颗粒混合而成的混合滤料，除了易于机泵充装和循环外，碱性金属颗粒溶解后具有缓蚀、絮凝、阻垢、抑止细菌繁殖和防止滤料板结的功能。
本实用新型采用单台提升泵运行，双泵或三泵循环滤料反冲洗再生，易于将果壳颗粒表面脏物和碱性金属颗粒表面氧化层剥落，解决了过滤器因反冲洗效果差造成过滤精度低的技术难题。
本实用新型的优点在于混凝、除油、降浊、过滤，阻垢、缓蚀、抑菌、充装循环滤料等功能，实现了一体化，简化水处理流程、降低了工程投资和运行费用、方便现场管理、减轻了工人劳动强度。该装置设计紧凑、结构合理、操作简便、运行安全、对人体无伤害，对环境无污染。为油田污水处理提供了一种新型结构多功能油田污水过滤器。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是实用新型的主体结构立体图。
图2是过滤罐内部结构剖面图。
图3是提升循环加料加药装置结构立体图。
图4是集水装置主视局剖图。
图5是集水装置俯视局剖图。
本实用新型多功能油田污水过滤器的结构如
图1所示，由滤罐、提升循环加料加药装置及电控柜(图中未画出)构成。现场采用底座或直接落地两种安装方式。底座上装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、提升泵出水管汇(3)、提升泵进水管汇(4)、一级滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、二级滤罐(7)、料泵出料管汇(8)、溢流管汇(9)、排污管汇(10)、出水管汇(11)、反冲洗泵出水管汇(12)、料泵进料管汇(13)、反冲洗泵进水管汇(14)、加料加药两用池(15)、料泵(16)。
作为本实用新型的另一种实施方式，可以如图2、图4、或图5所示那样，在滤罐内的下部焊有出水、出料管组合支架(17)，支架上焊有托盘(18)，托盘上焊有大滤筒(19)和集水装置(20)。集水装置与托盘同心焊接，集水装置为圆形或多边形，直径或边长选择范围为60～3600m。集水装置外托盘环面上开有出料口(38)，集水装置内的托盘面上开有出水口(39)，集水装置的上面焊有小滤管(37)，小滤管数量根据处理量大小1～99根均布。小滤管是选用的焊接、烧结、编织、缠绕成型的金属滤管，小滤管选径范围为15～500mm，高度10～2000mm，筛缝间隙或孔隙范围为0.01～19mm。大滤筒和集水装置之间的空间装有滤料(21)，滤料是选用的果壳和轻型易溶碱性金属颗粒混合滤料，滤料颗粒的选径范围为0.1～36mm。大滤筒上面焊有滤筒帽(22)、滤筒帽中心焊有涡流布水装置(23)、滤筒帽的环面上焊有卸压导油管(24)、导油管之间装有波纹板(25)。
作为本实用新型的另一种实施方式，可以如图3所示，提升循环加料加药装置装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、加料加药两用池(15)、料泵(16)、提升泵的污水进水口管(26)、提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)、一级滤罐进水口管(28)、一级滤罐出料口管(29)、一级滤罐进料口管(30)、一级滤罐反冲洗水进水口管(31)、反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)、二级滤罐进料口管(33)、二级滤罐出料口管(34)、二级滤罐反冲洗水进水口管(35)、反冲洗泵清水进水口管(36)。
加料时将滤料(21)倒入加料加药两用池(15)中，经水混合后由料泵(16)加压通过料泵出料管汇(8)打入滤罐(5)或(7)中。
运行时污水由进水口管(26)进入，经提升泵(1)加压后通过一级滤罐进水口管(28)进一级滤罐处理，处理后的水再通过滤罐的串联管汇(6)进入二级滤罐进行再处理，二次处理后的水由出水管汇(11)排出。当运行过程中提升泵出现故障时，可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)，启动反冲洗泵(2)运行。
反冲洗时清洁水由进水口管(36)进入，用滤前水进行预冲洗时污水由进水口管(26)进入，水经反冲洗泵(2)加压后通过反冲洗泵出水管汇(12)进入过滤罐(5)或(7)中进行反冲洗。水量不足时，可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)，启动提升泵进行双泵反冲洗。
循环滤料混合冲洗时先启动反冲洗泵(2)进行反冲洗，启动料泵(16)前，先打开反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)用水将沉积在料泵进料管中的滤料扫进滤筒内，再启动料泵，料泵运转正常后关闭连通管阀(32)，进行双泵循环滤料混合冲洗。罐内滤料(21)通过料泵的进料管汇(13)抽出，加压后通过料泵出料管汇(8)打入过滤罐中进行循环冲洗，当水量不足时，可打开提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)，启动提升泵进行三泵循环滤料混合冲洗。
本实用新型使用效果特别的好，解决滤料板结憋压引起的滤筒变形漏料和滤料卡泵憋泵现象的发生，确保设备的安全平稳运行和水质长期合格稳定，为油田污水处理提供了一种新型结构多功能油田污水过滤器。
权利要求1．一种多功能油田污水过滤器，包括滤罐、提升循环加料加药装置，其特征在于是一个多元件组合的立体结构，装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、提升泵出水管汇(3)、提升泵进水管汇(4)、一级滤罐(5)、滤罐的串联管汇(6)、二级滤罐(7)、料泵出料管汇(8)、溢流管汇(9)、排污管汇(10)、出水管汇(11)、反冲洗泵出水管汇(12)、料泵进料管汇(13)、反冲洗泵进水管汇(14)、加料加药两用池(15)、料泵(16)。
2．根据权利要求1所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于滤罐(5)和(7)的内部结构是下部焊有出水、出料管组合支架(17)、支架上焊有托盘(18)、托盘上焊有大滤筒(19)和集水装置(20)、大滤筒和集水装置之间空间装有滤料(21)、大滤筒上面焊有滤筒帽(22)、滤筒帽中心焊有涡流布水装置(23)、滤筒帽的环面上焊有卸压导油管(24)、导油管之间装有波纹板(25)。
3．根据权利要求1所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于提升循环加料加药装置装有提升泵(1)、反冲洗泵(2)、加料加药池(15)、料泵(16)、提升泵污水进水口管(26)、提升泵出水管与反冲洗泵出水管连通管阀(27)、一级滤罐进水口管(28)、一级滤罐出料口管(29)、一级滤罐进料口管(30)、一级滤罐反冲洗水进水口管(31)、反冲洗泵出水管与料泵进料管连通管阀(32)、二级滤罐进料口管(33)、二级滤罐出料口管(34)、二级滤罐反冲洗水进水口管(35)、反冲洗泵清水进水口管(36)。
4．根据权利要求2所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于集水装置(20)与托盘(18)同心焊接，集水装置上面焊有小滤管(37)，集水装置外托盘环面上开有出料口(38)，集水装置内的托盘面上开有出水口(39)。
5．根据权利要求2或4所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于集水装置(20)为圆形或多边形，直径或边长选择范围为60～3600mm，装置面上小滤管数量范围为1～99根。
6．根据权利要求4所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于托盘(18)环面上出料口(38)的数量范围2～18个，出料口(38)和出水口(39)的直径选径范围60～520mm。
7．根据权利要求2所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于滤料(21)是果壳与碱性金属颗粒混合而成，滤料颗粒的选径范围为0.1～36mm。
8．根据权利要求4或5所述的多功能油田污水过滤器，其特征在于小滤管(37)是采用焊接、烧结、编织、缠绕成型的金属滤管，小滤管选径范围为15～500mm，高度10～2000mm；筛缝间隙或孔隙范围为0.01～19mm。
专利摘要本实用新型公开一种多功能油田污水过滤器,根据过滤精度要求和水量大小,整机采用单罐、双罐或多罐串、并联结构,配有提升泵、反冲洗泵和料泵及配套的管网,滤料选用果壳和轻型易溶碱性金属颗粒混合而成的混合滤料,易于流化再生,防止滤料板结、憋泵和漏失事故的发生,可用滤前水预冲洗,用水量少、反冲洗效果好、系统效率高、使用安全可靠,可广泛用于油田含油污水处理,也可用于石油化工或其它行业的含油污水的水质净化。
文档编号B01D36/00GK2457137SQ01202850
公开日2001年10月31日 申请日期2001年1月9日 优先权日2001年1月9日
发明者张瑾, 徐化州, 王建玺 申请人:张瑾