专利名称：多功能球型丸造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒机，特别是多功能球型丸造粒机。它广泛适用于制药、化肥、食品及化妆品等工业。
背景技术：
在制药行业中，曾采用干法造粒机或湿法造粒机来进行球型丸的制造。其所制造出的球型丸均为不规则颗粒，往往只是作为压制片剂的中间工序或作为胶囊制剂和冲剂的颗粒，这些对于球型丸的粒度、形状、大小并无严格的要求。而目前，球型丸已成为制药行业发展十分迅速的一种新剂型，特别是通过对球型丸的包衣，可制成定位、缓慢或控制释放等制剂。如果球型丸颗粒疏松，形状不一，大小不同，就会给球型丸的包衣及控制药物释放模式带来一定的困难。也有采用很原始的方法，用一种竹子编制成如筐状的“旋子”工具，依靠传统的手工工艺进行操作，制球型丸。它不但制成的球型丸大小不一，而且，劳动强度大，生产效率低，很难形成工业化生产。
近年来，在国外采用的球型丸造粒机均与美国专利US3,277,520类同。所说的造粒机采用挤出——滚圆的方法来制得球型丸剂。先将粉未、粘合剂等湿料混合，然后，通过挤压装置挤出条状物料，再输送到造粒机中，经切断、转动、滚制成球型丸。这种球型丸造粒机在滚制过程中易在筒体上堆积，以及因球型丸表面湿软而易相互粘连，粘连后又迅速长成不规则颗粒或由于重力和堆积又被压扁。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多功能球型丸造粒机。它能够克服已有技术的不足，可使集起芯、制丸、打光、烘干、包衣于一机，能有效地提高生效率，并能够使制造出的球型丸表面光洁，粒径均匀，圆整度好，可有效地提高成品收率。
其解决方案是机架上部通过与其活动连接的电机底座连接有动力电动机，动力电动机输出轴上连接有旋锅，旋锅角度调节装置位于机架一侧上部，并通过万向转向器与电机底座连接，可使与动力电动机相连的旋锅在45°-90°之间任意调整角度。设置在旋锅内的滚圆布料器，通过与其活动连接的竖直调节滑杆及与该滑杆活动连接的悬臂支杆与横梁活动连接，而横梁通过立柱与机架连接，可使滚圆布料器随旋锅的角度变化而变化。于机架的另一侧通过转臂支架活动连接有远红外加热器，用于烘干球型丸。
所说的旋锅角度调节装置由与电机底座相连的万向转向器及与其依次相连接的螺杆、螺母及手轮构成。
本实用新型主要是在机架上连接有旋锅，它通过安装在机架上的动力电动机与位于机架一侧的旋锅角度调节装置连接，可使旋锅在45°-90°之间任意调整角度。旋锅内设置有滚圆布料器，它通过竖直调节滑杆、悬臂支杆及立柱与机架连接，并可随着旋锅角度的调节而调节。于机架的另一侧有可转动的加热器。从而，该造粒机可实现在运动着的旋锅内的物料能够依次完成起芯、制丸、打光、烘干、包衣等工序。它不仅能避免制成的球型丸之间相互粘连，加工成的球型丸粒径均匀，圆整度好，表面光洁，产品质量好，可有效地提高成品收率，而且，生产效率高。
图1为多功能球型丸造粒机的结物主视图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
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图1、图2中，机架1上方焊接有轴套8，电机底座3的一端通过轴销9与轴套8铰接，另一端固定连接有万向球头转向器4，顶端连接有手轮7的螺杆6，通过焊接在机架1一侧面上的螺母5与万向球头转向器4焊接，调速电机2与电机底座3固定连接，旋锅22安装在调速电机2的输出轴上。转动手轮7，可通过螺杆6、螺母5、万向球头转向器4及电机底座3，使调速电机2和与其相连的旋锅22在45°-90°之间任意调整角度。在旋锅22内设置有滚圆布料器19，它与竖直调节滑杆17经调节螺母18活动连接，竖直调节滑杆17可沿滚圆布料器19中的弧形槽随着旋锅22的角度变化而任意调节角度。竖直调节滑杆17通过与悬臂支杆14焊接的滑套15滑动连接，使竖直调节滑杆17在滑套15中作上、下滑动或转动，并通过紧固螺钉16紧固定位。悬臂支杆14通过与横梁11焊接的滑套12滑动连接，并由紧固螺钉13紧固定位，可使悬臂支杆14在滑套12中作水平滑动或转动。横梁11与固定连接在机架1上方的两立柱10连接。于机架1另一侧面上焊接有轴套24，远红外加热器20通过与其固定连接的转臂支架21，以及与转臂支架21固定连接的轴销23同轴套24活动连接，可使远红外加热器20在轴套24内转动。
工作时，把配制好的物料放置在旋锅22内，通过旋锅角度调节装置调整好旋锅22所需要的角度，以及调整好滚圆布料器19与旋锅22的相应角度。开启调速电机2，带动旋锅22旋转，与此同时，采用喷雾器向旋锅22内喷洒水雾，使物料与水雾珠均匀混合形成小丸，再不断地向旋锅22内加物料及喷洒水雾，使小丸着水与物料继续混合，它们在旋锅22内的离心力及重力的作用下，迅速滚动，逐渐形成所需规格的球型丸。制成球型丸后，转动转臂支架21，使远红外加热器20对准旋锅22内滚动着的球型丸加热，直至烘干为止。烘干后的球型丸若需打光时，可移开远红外加热器20，再调整旋锅22及滚圆布料器19的相应角度，并提高调速电机2的转速，使旋锅22内的球型丸加速运动，相互磨擦，达到球型丸表面光洁，就可以采用与制球型丸相同的操作工序，进行包衣，制得成品。
权利要求1.一种多功能球型丸造粒机，其特征在于机架(1)上部通过与机架(1)活动连接的电机底座(3)连接有电机(2)，电机(2)输出轴上连接有旋锅(22)，旋锅角度调节装置位于机架(1)一侧上部，并通过转向器(4)与电机底座(3)连接，设置在旋锅(22)内的滚圆布料器(19)，通过与其活动连接的竖直调节滑杆(17)及与该滑杆活动连接的悬臂支杆(14)同横梁(11)活动连接，而横梁(11)通过立柱(10)与机架(1)连接，于机架(1)的另一侧通过转臂支架(21)活动连接有加热器(20)。
2.如权利要求1所述的多功能球型丸造粒机，其特征在于旋锅角度调节装置由转向器(4)及与其相连接的螺杆(6)，与螺杆(6)依次相连接的螺母(5)和手轮(7)构成。
专利摘要一种多功能球型丸造粒机，主要是在机架上连接有旋锅，它通过安装在机架上的电机与位于机架一侧的旋锅角度调节装置连接，可使旋锅在45°－90°之间任意调整角度。旋锅内有滚圆布料器，它通过竖直调节滑杆、悬臂支杆及立柱与机架连接，并可随着旋锅的角度变化而调整角度。于机架的另一侧有可转动的加热器。该造粒机可实现在运动着的旋锅内的物料能够依次完成起芯、制丸、打光、烘干及包衣等工序。它不仅生产效率高，而且加工的产品质量好，成品收率高。
文档编号B01J2/14GK2541040SQ02230458
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月2日 优先权日2002年4月2日
发明者张培振, 韩庄明, 陈文亮, 崔新立, 罗中昌, 孔成 申请人:张培振, 韩庄明, 陈文亮, 崔新立, 罗中昌, 孔成