专利名称：压滤机多端进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机多端进料装置。
背景技术：
固液分离技术是基础工业中经常使用、又非常重要的工艺方法，固液分离的效能直接影响产品的质量、收得率、产出效率、成本甚至企业的生产能力，还影响到劳动安全和企业的环境保护。目前，固液分离经常使用的设备有厢式压滤机、带式压滤机、动态错流过滤机等等。压式过滤机的过滤机理是滤饼过滤，即过滤时，先由滤布过滤层截留悬浮颗粒，该悬浮颗粒在过滤层滤布孔隙上方垒成桥架，成为形成滤饼的基础，而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒形成滤饼层，而滤液则通过滤饼层、滤布析出。如图1所示，传统压滤机进料装置是由固定压板A、活动压板B及固定压板和活动压板所夹持的滤板C组成。每块压板的中心及上、下端设有通孔，且两侧面设有凹槽C 1，多块滤板组成滤板组，每块滤板的中心通孔构成进料通道C2，下端通孔构成滤出液的析出通道C3，上端通孔构成输气通道C4；在滤板两侧面的凹槽内依次设有橡胶隔膜衬层D和滤布E，每两块滤板叠合后，由两块滤板凹槽内的滤布E组成了仅与进料通道C2相通的过滤密闭空间，由每两块橡胶隔膜衬层D构成的空间与滤液析出通道相通。这样，当高压浆料F通过进料通道进入滤布构成的过滤密闭空间，滤液从滤布析出，进入橡胶隔膜构成的空间，再经析出通道流出。
上述传统的压滤机进料装置的进料端口仅设置在固定压板上，进料在滤板组中分布不均匀，且进料时间长，压滤效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种进料均匀、压滤效率高的压滤机多端进料装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案它是在由固定压板和活动压板及固定压板和活动压板所夹持的滤板组成的滤板组中，至少插入一块进料滤板，在所述进料滤板上，设有进料端口，且通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通；还可在所述活动压板和/或固定压板上设置进料端口，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通。所述进料端口通过法兰盘与外高压浆料输送管道相连接。
本实用新型进料端口多，压滤效率高，滤板组中进料均匀，产品质量好。
图1现有压滤机进料装置结构示意图图2本实用新型进料装置外观示意图图3本实用新型进料装置结构示意图图4进料滤板结构示意图图5活动压板结构示意图图6固定压板侧示图具体实施方式
如图2-图6所示，本实用新型是由固定压板1和活动压板2及其所夹持滤板3中，每块压板的中心及上、下端设有通孔，且两侧面设有凹槽31，多块滤板组成滤板组，每块滤板的中心通孔构成滤板组进料通道32，下端通孔构成滤出液的析出通道33；上端通孔构成输气通道34；在滤板两侧面的凹槽3 1内依次设有橡胶隔膜衬层4和滤布5，每两块滤板叠合后，由两块滤板凹槽内的滤布5组成了仅与进料通道32相通的过滤密闭空间，由每两块橡胶隔膜衬层4构成的空间与滤液析出通道相通。在夹持滤板3中至少插入一块进料滤板6，在所述进料滤板6的上端面和两侧面设有进料端口61、62，且通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道32相连通；还可在所述活动压板(和/或固定压板，图略)2的上端面和两侧面上设置进料端口21、22，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道32相连通。所述进料端口通过法兰盘7与外高压浆料输送管道相连接。并通过进料通道32向内输送高压浆料8。
权利要求1.一种压滤机多端进料装置，其特征在于它是在由固定压板和活动压板及固定压板和活动压板所夹持的滤板组成的滤板组中，至少插入一块进料滤板，在所述进料滤板上，设有进料端口，且通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机多端进料装置，其特征在于在所述活动压板和/或固定压板上设置进料端口，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机多端进料装置，其特征在于在所述进料滤板的上端面和两侧面设有进料端口，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机多端进料装置，其特征在于在所述活动压板和/或固定压板的上端面和两侧面上设置进料端口，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种压滤机多端进料装置，它是在由固定压板和活动压板及固定压板和活动压板所夹持的滤板组成的滤板组中，至少插入一块进料滤板，在所述进料滤板上，设有进料端口，且通过设于其内的孔道与滤板组成的进料通道相连通；还可在所述活动压板和/或固定压板上设置进料端口，并通过设于其内的孔道与滤板组的进料通道相连通；本实用新型进料端口多，压滤效率高，滤板组中进料均匀，产品质量好。
文档编号B01D25/00GK2631608SQ0326667
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月3日 优先权日2003年7月3日
发明者韩锴, 康韶华, 胡军, 王新忠, 王艳民, 张秋扬, 张志刚 申请人:秦强华, 蒋军