专利名称:牧草秸杆类专用粉碎机的制作方法
本实用新型涉及一种牧草、秸杆类专用粉碎机，特别适于畜牧业加工各类粗(细)饲料使用。
目前，有的只是单转子一种锤片式的谷物粉碎机或对其进行局部改进如对锤片或粉碎室的形状做适当变动后用来加工粉碎秸杆类物料，但仍不能对纤维组织纵横交错，不易破碎的稻壳、大豆夹之类物料进行粉碎加工，同时存在着粉碎效率低、能耗大、工作条件恶劣等缺点。
本实用新型为解决上述粉碎机存在的不足，提供一种应用范围广泛的专用粉碎机。
本实用新型是采用双转子、三种锤片及固定齿条等以剪切为主并伴随着冲击等多种综合粉碎方式的专用粉碎机，其主要有送料装置、上壳体、下壳体、第一转子、第二转子和电机所组成。
所述的送料装置是普通的小型带式输送机，支撑在下壳体的侧壁对准喂料口将物料送入第一粉碎室内。
所述的上下壳体是两个转子与风机的上下壳体分别制成一体的焊接件，一边铰接一边以螺栓连接。并分别在转子壳体 的上和下边缘内侧的两端沿圆周焊有齿条滑道，每节齿条的两端沿轴向装入其中。
所述的第一和第二转子两者锤片有一定的重合区域，其结构完全相同，主要有主轴及两端的轴承，转子侧板和风机叶轮分别焊在主轴套的两端，且与主轴同心，环状转子中间侧板的外侧与风机扇叶焊在一起、三根大销轴及间装其上的四对直、弯锤片，锤片隔套装在其间；三根小销轴及套装其上的三个活锤片，中间装有隔套，以及搭装于三根小销轴之间的筛片和电机构成。
本实用新型由于采用了双转子、三种锤片与齿条的配合以及内置筛片负压吸入式排料的结构，使其粉碎效率高、能耗低、改善了操作人员的工作环境，为畜牧业加工各类粗细饲料提供了专用粉碎设备，同时具有使用寿命长，结构紧凑合理等特点。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是上壳体的主视和后视的结构示意图。
附图3是下壳体的主视和后视的结构示意图。
附图4是一节齿条及截面的结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，如图2和3所示的上下壳体(4、22)是由3－5mm的钢板焊接成型，风机上下壳体的内腔制成以主轴为圆心的对数螺旋线形(即3·7型)，在转子的上下壳体中间侧板(9、19)和上下壳体侧板〔25〕的上和下边缘内侧沿圆周焊有15mm宽且径向与齿条〔10〕的两端相吻合的齿条滑道〔11〕，每节齿条〔10〕的两端沿轴向装入其中，齿条〔10〕是由硬度高，耐磨性能好的材料如高铬白口铁耐磨球铸铁铸造成型后机加工或用65Mn机加成型，机加时把长250mm截面为40×20毛坯的平面向上翻动与水平面成18度角后，加工成分别与直锤片〔12〕和弯锤片〔17〕相适应的凹槽，并有一定的重合量和凸台后将毛坯再翻转180°用相同方法加工成同样的凹槽、凸台，以分别与直锤片〔12〕和弯锤片〔17〕形成定刀刃，增加对物料的剪切机会，且当磨损时，可翻转 180°再次使用。
两个转子并排装入壳体左、右边，左为第一转子〔3〕，右为第二转子〔5〕，两个转子除为防止在重合粉碎区域内两锤片相撞而其隔套长短相异外，其结构完全相同，主要有主轴〔21〕及与其键连接的主轴套，风机叶轮〔8〕的轮毂与转子侧板〔23〕分别焊在主轴套的两端，且与主轴〔21〕同心，风机叶轮〔8〕的扇叶与外径为410mm内径为250mm的环状转子中间侧板〔24〕的外侧焊在一起；三根大销轴〔13〕沿轴向均布在与主轴同心直径为365mm的圆周上，分别穿过转子侧板〔23〕上的相应孔，另一端拧入环状转子中间侧板〔24〕的相应螺孔中，四对直、弯锤片〔12、17〕间装其上，中间装有锤片隔套，用以控制相对位置，并使其与大销轴〔13〕相固定；弯锤片〔17〕轴向直角折边为25mm；三根小销轴〔16〕沿轴向均布在与主轴同心直径为260mm的圆周上，三个活锤片〔18〕套装其上，中间装有隔套，活锤片〔18〕在粗加工时起辅助补充粉碎作用，而加工细饲料时，卸下活锤片〔18〕，按需要选用不同孔径的筛片〔15〕沿圆周分别搭装于三根小销轴〔16〕之间呈圆筒状的内置筛片〔15〕；及主轴〔21〕两端的轴承〔14〕和YL－160电机构成。
工作时YL－160电机分别通过皮带驱动两个转子的主轴〔21〕则两个转子均按顺时针与电机同速旋转，物料由带式输送机〔2〕以一定速度自喂料口〔1〕送入第一粉碎室，由于喂料口〔1〕与两转子圆心联线呈50°角，加之两个转子锤片有一重合粉碎区，除对物料产生了强烈的剪切冲击作用外，使物料顺 利射入第二粉碎室进行粉碎，物料经过直与直、直与弯和直、弯与齿条〔10〕之间多次剪切并伴随着冲击等多种综合粉碎方式加工后的饲料，在风机的作用下，通过筛孔被吸入内腔〔20〕经风机由排料口〔6〕排出即为负压吸入分级正压排料分式。
本实用新型也适用于其他行业粉碎干原料使用如芦苇等。
权利要求
1.一种牧草、秸杆类专用粉碎机，主要有小型带式输送机[2]和电机其特征是由上壳体[4]、下壳体[22]、第一转子[3]和第二转子[5]所组成，其所述的上、下壳体[4、22]是由两个转子[3、5]的上下壳体与风机上下壳体分别制成一体的钢板焊接件，一边以[7]铰接，另一边螺栓连接，在两个转子的上下壳体的上和下边缘内侧两端沿圆周焊有齿条滑道[11]，每节齿条[10]的两端沿轴向装入其中；所述的第一、第二转子[3、5]其两者锤片有一定的重合区域，结构完全相同，主要有主轴[21]与两端的轴承[14]，转子侧板[23]与风机叶轮[8]分别焊在主轴套的两端，且与主轴[21]同心，环状转子中间侧板[24]的外侧与风机叶轮[8]的扇叶焊在一起，三根大销轴[13]及间装其上的四对直、弯锤片[12、17]锤片隔套装在其间；三根小销轴[16]及套装其上的三个活锤片[18]中间装有隔套和搭装于三根小销轴[16]之间的内置筛片[15]。
2.根据权利要求
1的粉碎机，其特征是所述的三根大销轴〔13〕和三根小销轴〔16〕都是沿轴向均布在与主轴〔21〕同心且直径相异的圆周上。
3.根据权利要求
1的粉碎机，其特征是齿条〔10〕是用耐磨且较硬的金属材料，双面经机加成与水平成一定角度，并分别与直、弯锤片〔12、17〕相适应的凹槽且有一定的重合量和相对应的凸台，同时分别与直、弯锤片〔12、17〕形成定刀刃，且能卸下翻转180度二次使用。
专利摘要
本实用新型涉及一种牧草、秸杆类专用粉碎机，由于采用了双转子、三种锤片和定齿条配合及其内置筛片，吸入负压分级正压排料的结构使其粉碎效率高，能耗低，改善了操作人员的工作环境。为畜牧业加工各类粗细饲料提供了专用粉碎设备。
文档编号B02C9/00GK87203196SQ87203196
公开日1987年12月31日 申请日期1987年4月25日
发明者贾宝兴, 李文全 申请人:辽宁省农业机械研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan