新型雾化喷头的制作方法

文档序号:3400阅读:301来源:国知局
专利名称:新型雾化喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型雾化喷头,所述新型雾化喷头,包括喷头壳体;所述喷头壳体的一端形成进料腔,喷头壳体的另一端形成喷射腔,所述喷射腔与进料腔间形成雾化腔;在喷头壳体的雾化腔内安装有能使得液体进行雾化的导流芯片。本实用新型在喷头壳体内设置导流芯片,以通过导流芯片使得液体雾化,雾化喷头操作弹性大,阻力小,喷射角大,喷淋面密度分布均匀;且喷头内部流道通畅,流体中污物不易堵塞,喷头采用内螺纹和外螺纹的连接结构,结构简单,造价低廉,可广泛应用于加湿、冷却、喷雾干燥、微细喷洒和灰尘控制等石油化工厂的相关装置中。
【专利说明】新型雾化喷头

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷头,尤其是一种新型雾化喷头,具体地说是石油化工厂填料塔用的液体分布喷头,属于雾化喷头的【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在石油化工厂所用的填料塔中,由于使用的频率和加工介质的原因,常常使喷头内部流道堵塞,喷淋面密度分布不均匀,且在使用过程中阻力大,喷射角度难以控制,这样就直接影响了填料塔的使用性能。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型雾化喷头,其结构紧凑,操作弹性大,阻力小,喷射角大,喷淋面密度分布均匀,流体中污物不易堵塞,适应范围广,使用成本低,安全可靠。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案,所述新型雾化喷头,包括喷头壳体;所述喷头壳体的一端形成进料腔,喷头壳体的另一端形成喷射腔,所述喷射腔与进料腔间形成雾化腔;在喷头壳体的雾化腔内安装有能使得液体进行雾化的导流芯片。
[0005]所述导流芯片包括第一导流块以及第二导流块,在所述第一导流块上设置第一导流槽,在所述第二导流块上设置第二导流槽,所述第一导流槽与第二导流槽对称分布在所述导流芯片轴线的两侧。
[0006]所述进料腔内设置内螺纹。所述喷头壳体对应形成进料腔的外壁上设置外螺纹。
[0007]所述喷头壳体对应形成雾化腔的外壁上设有固定凸环。所述喷射腔呈圆锥形。
[0008]本实用新型的优点:在喷头壳体内设置导流芯片,以通过导流芯片使得液体雾化,雾化喷头操作弹性大,阻力小,喷射角大,喷淋面密度分布均匀;且喷头内部流道通畅,流体中污物不易堵塞,喷头采用内螺纹和外螺纹的连接结构,结构简单,造价低廉,可广泛应用于加湿、冷却、喷雾干燥、微细喷洒和灰尘控制等石油化工厂的相关装置中。

【附图说明】

[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图3为本实用新型导流芯片的结构示意图。
[0012]附图标记说明:1-喷头壳体、2-导流芯片、3-进料腔、4-雾化腔、5-喷射腔、6-喷射口、7-固定凸环、8-第一导流槽、9-第一导流块、10-第二导流块以及11-第二导流槽。

【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示:为了能使得操作弹性大,阻力小,喷射角大,喷淋面密度分布均匀,流体中污物不易堵塞,本实用新型包括喷头壳体I;所述喷头壳体I的一端形成进料腔3,喷头壳体I的另一端形成喷射腔5,所述喷射腔5与进料腔3间形成雾化腔4 ;在喷头壳体I的雾化腔4内安装有能使得液体进行雾化的导流芯片2。
[0015]具体地,所述进料腔3内设置内螺纹,或所述喷头壳体I对应形成进料腔3的外壁上设置外螺纹;喷头壳体I形成进料腔3的端部通过螺纹便于连接,导流芯片2的外径与喷头壳体I内雾化腔4的内径相一致,以确保导流芯片2安装在雾化腔4内的稳定性与可靠性。
[0016]所述喷头壳体I对应形成雾化腔4的外壁上设有固定凸环7。固定凸环7沿喷头壳体I的外壁分布,通过固定凸环7能将喷头壳体I安装在所需的位置。所述喷射腔5呈圆锥形,喷射腔5的圆锥形结构能增加喷射的速度,以进一步提高雾化的效果。
[0017]如图3所示,所述导流芯片2包括第一导流块9以及第二导流块10,在所述第一导流块9上设置第一导流槽8,在所述第二导流块10上设置第二导流槽11,所述第一导流槽8与第二导流槽11对称分布在所述导流芯片2轴线的两侧。
[0018]本实用新型实施例中,导流芯片2采用圆钢整体车制而成,在高速流中使液体雾化;第一导流槽8在第一导流块9的下端部,第二导流槽11在第二导流块10的下端部,导流芯片2整体呈流线型,确保液体的雾化效果。
[0019]使用时,通过内部压力,将液体挤压进喷头壳体I的进料腔3中,液体在20-120kgf的水压下,高速流动的液体撞击在喷头壳体I内的导流芯片2上,反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并通过喷射口 6喷出。雾化喷头可以根据用户的需要确定尺寸,以确保达到预期的流量,喷射形状及喷射角度。
[0020]本实用新型的雾化喷头操作弹性大,阻力小,喷射角大,喷淋面密度分布均匀;且喷头内部流道通畅,流体中污物不易堵塞。喷头采用内螺纹和外螺纹的连接结构,结构简单,造价低廉,可广泛应用于加湿、冷却、喷雾干燥、微细喷洒和灰尘控制等石油化工厂的相关装置中。
【权利要求】
1.一种新型雾化喷头,包括喷头壳体(I);所述喷头壳体(I)的一端形成进料腔(3),喷头壳体(I)的另一端形成喷射腔(5),所述喷射腔(5)与进料腔(3)间形成雾化腔(4);在喷头壳体(I)的雾化腔(4)内安装有能使得液体进行雾化的导流芯片(2); 其特征是:所述导流芯片(2)包括第一导流块(9)以及第二导流块(10),在所述第一导流块(9)上设置第一导流槽(8),在所述第二导流块(10)上设置第二导流槽(11),所述第一导流槽(8)与第二导流槽(11)对称分布在所述导流芯片(2)轴线的两侧。2.根据权利要求1所述的新型雾化喷头,其特征是:所述进料腔(3)内设置内螺纹。3.根据权利要求1所述的新型雾化喷头,其特征是:所述喷头壳体(I)对应形成进料腔(3)的外壁上设置外螺纹。4.根据权利要求1所述的新型雾化喷头,其特征是:所述喷射腔(5)呈圆锥形。
【文档编号】B05B1-26GK204276189SQ201420654443
【发明者】岳丹, 柳忠 , 王科伟, 缪飞飞 [申请人]无锡市石油化工设备有限公司
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