技术简介:
该专利针对现有湿式除尘器在风机易损、喷淋效果不佳及气流扰动不足等问题,提出了一种采用切向进风与水喷淋相结合的新方法。改进设计包括增设带通孔的挡板以增加气流扰动,设置抽风机提高排放效率,并引入过滤挡板实现水资源重复利用,从而提高了除尘效率和效果。
关键词:湿式除尘,切向进风,水重复利用
专利名称:一种湿式除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体、进风口、向下方倾斜的隔板、出风口、沉积池、蓄水池、连通到蓄水池的进水管、引流板和喷淋组件,沉积池和蓄水池分别设置在壳体内两侧,引流板由蓄水池上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头、蓄水池、水泵以及导管,进风口设置在壳体下部侧壁上并且进风口中线沿壳体切线方向,在隔板的上还开设有若干导流通孔,出风口设置在壳体顶部并且出风口中心线与壳体轴向重合;该湿式除尘器结构简单,采用切向进风的方式,采用水淋洗除尘的同时还利用壳体侧壁的摩擦阻力粘滞作用,除尘效果较好,效率高,耗水低,使用稳定。
【专利说明】一种湿式除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘设备【技术领域】,涉及一种湿式除尘器。
【背景技术】
[0002]工业生产过程中,某些工作场合会产生很多的粉尘,这些粉尘需要经过除尘处理装置处理后才能被排放到外界中,否则会对环境造成危害。
[0003]现有技术的工业除尘器包括壳体、喷淋机构以及电机,除尘器的风机安装于进气口处的,带有粉尘的空气会通过风机,使用一段时间后,风机可能因粉尘过多而导致其转轴转动受阻,情况严重时还会烧毁风机中的电机,同时,现有技术的除尘器的喷淋机构喷出的水不能进入壳体内的各个部位,使得粉尘与水滴的凝聚效果不佳,影响了除尘器使用的稳定性。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种除尘效果较好,使用稳定的湿式除尘器。
[0005]本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体、进风口、向下方倾斜的隔板、出风口、沉积池、蓄水池、连通到蓄水池的进水管、引流板和喷淋组件,沉积池和蓄水池分别设置在壳体内两侧,引流板由蓄水池上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头、水泵以及导管,进风口设置在壳体下部侧壁上并且进风口中线沿壳体切线方向,在隔板的上还开设有若干导流通孔,出风口设置在壳体顶部并且出风口中心线与壳体轴向重合;
[0006]本实用新型在采用水喷淋除尘的同时,还采用切向进风的手段,利用进风空气在壳体内沿壳体内壁运动的同时与壳体内壁发生摩擦,与喷淋水增重相结合,提高潮湿含尘空气中杂质的受到的粘滞作用,从而有效地提高了除尘的效果并且底端进气能够有效地提高除尘效果,减少除尘水的消耗,降低除尘成本,提高除尘效率。
[0007]本实用新型公开的湿式除尘器的一种改进,壳体内还设有带通孔的挡板,挡板竖向设置在壳体内。本改进通过设置的带通孔的挡板,可以有效增加壳体内的气流扰动,增加杂质间的碰撞,促进杂质附着集聚,同时提高喷淋效果,提升除尘的效率。
[0008]本实用新型公开的湿式除尘器的一种改进,湿式除尘器还包括抽风机,抽风机连接到出风口。通过设置的抽风机,对出气口进行低功率主动抽风,提高除尘效率的同时,还可以弥补空气在受到除尘器内阻力而降低流动速度的影响,避免洁净空气因扰动而与待除尘空气混合而影响除尘效果。
[0009]本实用新型公开的湿式除尘器的一种改进,湿式除尘器还包括过滤挡板,过滤挡板设置有至少2层,过滤挡板均并列设置在沉积池和蓄水池之间的壳体底部并且与壳体内侧底面和壳体内侧壁下部紧密连接。过滤挡板将沉积池和蓄水池在壳体底端分隔为两个独立的区域,以实现对喷淋水的初步过滤,实现水体重复利用。
[0010]本实用新型通过通过综合利用切向进风与水喷淋相配合除尘的手段,有效地提高了除尘的效率和除尘效果,同时在隔板上设有导流通孔,导流通孔的设置使得水能猛烈的撞击于隔板上以及促进气流的扰动,从而形成较多的水雾或水滴等,使得粉尘能够充分的与水滴相凝聚增加了空气与水的接触面积,能使空气重的粉尘与水充分的更易凝聚,提高了除尘装置的除尘效果。
【附图说明】
[0011]图1是本改良的湿式除尘器的剖视结构示意图。
[0012]图中,10、壳体;20、进风口 ;30、出风口 ;40、隔板;41、导流通孔;50、喷头;51、蓄水池;52、导管;54、进水管;55、过滤挡板;60、抽风机;70、挡板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本发明,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]实施例1
[0015]本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体10、进风口 20、向下方倾斜的隔板40、出风口 30、沉积池、蓄水池51、连通到蓄水池51的进水管54、引流板和喷淋组件,沉积池和蓄水池51分别设置在壳体10内两侧,引流板由蓄水池51上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头50、水泵以及导管52,进风口 20设置在壳体10下部侧壁上并且进风口 20中线沿壳体10切线方向,在隔板40的上还开设有若干导流通孔,出风口 30设置在壳体10顶部并且出风口 30中心线与壳体10轴向重合。
[0016]实施例2
[0017]本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体10、进风口 20、向下方倾斜的隔板40、出风口 30、沉积池、蓄水池51、连通到蓄水池51的进水管54、引流板、设有带通孔的挡板70和喷淋组件,挡板70竖向设置在壳体10内,沉积池和蓄水池51分别设置在壳体10内两侧,引流板由蓄水池51上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头50、水泵以及导管52,进风口 20设置在壳体10下部侧壁上并且进风口 20中线沿壳体10切线方向,在隔板40的上还开设有若干导流通孔,出风口 30设置在壳体10顶部并且出风口 30中心线与壳体10轴向重合。
[0018]实施例3
[0019]本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体10、进风口 20、向下方倾斜的隔板40、出风口 30、沉积池、蓄水池51、连通到蓄水池51的进水管54、引流板、抽风机60、设有带通孔的挡板70和喷淋组件,挡板70竖向设置在壳体10内,沉积池和蓄水池51分别设置在壳体10内两侧,引流板由蓄水池51上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头50、水泵以及导管52,进风口 20设置在壳体10下部侧壁上并且进风口 20中线沿壳体10切线方向,在隔板40的上还开设有若干导流通孔,出风口 30设置在壳体10顶部并且出风口 30中心线与壳体10轴向重合,抽风机60连接到出风口 30。
[0020]实施例4
[0021]本实用新型公开的湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体10、进风口 20、向下方倾斜的隔板40、出风口 30、沉积池、蓄水池51、过滤挡板55、连通到蓄水池51的进水管54、弓丨流板、抽风机60、设有带通孔的挡板70和喷淋组件,挡板70竖向设置在壳体10内,沉积池和蓄水池51分别设置在壳体10内两侧,引流板由蓄水池51上方向沉积池方向向下倾斜,喷淋组件包括喷头50、水泵以及导管52,进风口 20设置在壳体10下部侧壁上并且进风口20中线沿壳体10切线方向,在隔板40的上还开设有若干导流通孔,出风口 30设置在壳体10顶部并且出风口 30中心线与壳体10轴向重合,抽风机60连接到出风口 30,过滤挡板55设置有至少2层,过滤挡板55均并列设置在沉积池和蓄水池51之间的壳体10底部并且与壳体10内侧底面和壳体10内侧壁下部紧密连接。
[0022]本实用新型通过通过综合利用切向进风与水喷淋相配合除尘的手段,有效地提高了除尘的效率和除尘效果,同时在隔板上设有导流通孔,导流通孔的设置使得水能猛烈的撞击于隔板上以及促进气流的扰动,从而形成较多的水雾或水滴等,使得粉尘能够充分的与水滴相凝聚增加了空气与水的接触面积,能使空气重的粉尘与水充分的更易凝聚,提高了除尘装置的除尘效果。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种湿式除尘器,包括中空圆柱形的壳体、进风口、向下方倾斜的隔板、出风口、沉积池、蓄水池、连通到蓄水池的进水管、引流板和喷淋组件,所述沉积池和蓄水池分别设置在壳体内两侧,所述引流板由蓄水池上方向沉积池方向向下倾斜,所述喷淋组件包括喷头、水泵以及导管,其特征在于,所述进风口设置在壳体下部侧壁上并且进风口中线沿壳体切线方向,在隔板的上还开设有若干导流通孔,所述出风口设置在壳体顶部并且出风口中心线与壳体轴向重合。2.根据权利要求1所述的湿式除尘器,其特征在于:所述壳体内还设有带通孔的挡板,所述挡板竖向设置在壳体内。3.根据权利要求2所述的湿式除尘器,其特征在于:所述湿式除尘器还包括抽风机,所述抽风机连接到出风口。4.根据权利要求3所述的湿式除尘器,其特征在于:所述湿式除尘器还包括过滤挡板,所述过滤挡板设置有至少2层,所述过滤挡板均并列设置在沉积池和蓄水池之间的壳体底部并且与壳体内侧底面和壳体内侧壁下部紧密连接。
【文档编号】B01D50-00GK204275729SQ201420669776
【发明者】施维[申请人]盐城华维铸造机械有限公司