专利名称：改良的精矿脱水用陶瓷过滤板的制作方法
技术领域：
汪伯川 何卫平实用新型涉及一种精矿脱水用陶瓷过滤板，尤其涉及高海拔低气压地区精矿脱水干燥用陶瓷过滤板微孔结构。
背景技术：
精矿脱水干燥用微孔陶瓷过滤板是陶瓷脱水过滤机的核心部件，对精矿脱水效果起着很重要作用。通常过滤板工作层孔径设计，是根据平原地区即一个标准大气压状态下确定，如奥托库姆普联合股份公司申请的芬兰专利FI61739、中国专利99106995、99108842、00812817所述陶瓷过滤板，其工作层微孔直径被设定为1-4μm，申请人早先专利98111184微孔为1.5-4μm，生产的过滤板实际工作层孔径较多设定为2μm左右。然而此种孔径过滤板，在平原地区使用，因大气压相对较高，获得的脱水压差推动力较大，其毛细效应基本能满足精矿脱水干燥要求。然而在高海拔地区使用，由于环境大气压较低，一般在-0.076～-0.086Mpa，仅为平原地区的80％左右。环境大气压降低使得饱和蒸汽压下降，液环真空泵负压抽吸真空度减小，脱水推动力压差变小，这样原有孔径的毛细效应脱水能力就显得不足，因此造成脱水滤饼水分增高，一般均超过12.5％，甚至达13.5％，难以满足滤饼进入冶炼水分需低于11.5％的要求。当滤饼水分高于12.5％，需首先进行焙烧脱水，使水分降至11.5％及以下，而后才能送入冶炼，造成精矿冶矿成本急剧升高。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种在高海拔地区毛细脱水效应强，有较高脱水力，可获得低水分滤饼的精矿脱水用陶瓷过滤板。
实用新型目的实现，主要改进是通过减小过滤板工作层孔径，以提高微孔毛细效应，弥补在高源地区脱水推动小的不足，使过滤板在低气压环境下仍能保持有较强的脱水能力，以获得满足水分要求的滤饼。实用新型经过大量试验，确定将过滤板工作层微孔直径设计为0.5μ～0.95μm。具体说，实用新型精矿脱水用陶瓷过滤板，其特征在于所说过滤板工作层微孔直径为0.5μ～0.95μm。
实用新型所说过滤板工作层，根据陶瓷过滤板制作工艺，可以是双层，即过滤板底层为较厚的支撑层，面层为相对较薄的工作层；还可以是三层结构，内层为支撑层，厚度为8-12mm，孔径为5μ～10μm，其次为过渡层，厚度为0.3-0.5mm，孔径为2μ～4μm，表层为工作层，厚度为0.3-0.5mm，孔径为0.5μ～0.95μm，实用新型结构尤以后者为优，有利于减少水通道运行阻力，提高工作层的附着强度。
实用新型由于将精矿脱水陶瓷过滤板工作层孔径∮设计成0.5μ～0.95μm，这样细的微孔可以获得更好的毛细效应，使脱水能力增强，弥补了因环境大气压降低造成脱水压差(推动力)减小，滤饼水分增高的缺陷。经实测对比检验当大气压为-0.097Mpa时，通常过滤板滤饼水分为11.5％，本专利小孔径过滤板滤饼水分为10.6％；当大气压为-0.084Mpa时，通常过滤板滤饼水分为12.8％，本专利小孔径过滤板滤饼水分为10.9％。从而可以确保在高海拔地区，过滤板仍有较强的脱水能力，使处理滤饼水分达到并低于冶炼11.5％的要求，脱水滤饼可直接进入冶炼，从而减少水分较高需增加焙烧脱水工艺及设备，降低精矿冶炼成本。实用新型过滤板微孔径，可按GB1967-80《多孔陶瓷孔道直径试验方法》测定。
以下结合二个具体实施例，进一步说明实用新型。
图1为实用新型层结构过滤板示意图。
图2为图1A部放大结构示意图。
具体实施方式
实施例1参见附图，实用新型过滤板，由支撑层1与表面的工作层2组成，工作层厚度0.35mm，孔径4Φ为0.9μm，脱水滤饼层3附着工层表面。
实施例2如前述，过滤板采用三层结构，底层为厚度11mm的支撑层，孔径8μm，中间过渡层厚0.4mm，孔径3μm，面层为工作层，厚度0.35mm，孔径0.9μm。
权利要求1.一种精矿脱水用陶瓷过滤板，其特征在于所说过滤板工作层微孔直径为0.5μ～0.95μm。
2.根据权利要求1所述精矿脱水用陶瓷过滤板，其特征在于所说过滤板为由支撑层、过渡层、工作层组成的三层结构。
3.根据权利要求2所述精矿脱水用陶瓷过滤板，其特征在于所说支撑层厚8-12mm，孔径5μ～10μm，过渡层厚0.3-0.5mm，孔径2μ～4μm，工作层厚0.3-0.5mm，孔径0.5μ～0.95μm。
专利摘要实用新型涉及一种精矿脱水用陶瓷过滤板，尤其涉及高海拔低气压地区精矿脱水干燥用陶瓷过滤板微孔结构，其特征是过滤板工作层微孔直径为0.5μ～0.95μm。细的微孔可以获得更好的毛细效应，使脱水能力增强，弥补了因环境大气压降低造成脱水压差(推动力)减小，滤饼水分增高的缺陷。经实测对比检验当大气压为－0.097MPa时，通常过滤板滤饼水分为11.5％，本专利小孔径过滤板滤饼水分为10.6％；当大气压为－0.084MPa时，通常过滤板滤饼水分为12.8％，本专利小孔径过滤板滤饼水分为10.9％。从而可以确保在高海拔地区，过滤板仍有较强的脱水能力，使处理滤饼水分达到并低于冶炼11.5％的要求，脱水滤饼可直接进入冶炼，从而减少水分较高需增加焙烧脱水工艺及设备，降低精矿冶炼成本。
文档编号B01D39/20GK2650848SQ20032011065
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者汪伯川, 何卫平 申请人:江苏省宜兴非金属化工机械厂