专利名称：自动清洗二次滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过滤装置，尤其是指一种具有自动清洗功能的二次滤网。
背景技术：
在现有技术中，滤网只有1～2面有带孔网板，因此过流面积比较小；并且，二次滤网传动装置的密封采用“O”型圈或填料函密封结构，这种“O”形圈和填料函密封结构无法在传动中自动调整，失效后即发生泄漏，且一般在发电机组运行时无法解决，必须在停机后才能更换。传统二次滤网采用大小齿轮或链轮链条传动结构，为获得较高的通流，需把滤网及二次滤网整体结构做得庞大，导致传动装置长而大，在发电机组厂房内无法检修，若传动主轴出现磨损等无法使用时，只有整体更换二次滤网。一般二次滤网只能安装在水平管道上，在厂房条件限制时的根本无法布置。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种自动清洗二次滤网，以方便维修与保养，提高滤网的过滤效率。
按照本实用新型所提供的设计方案，在外壳内有网芯，在外壳的两端分别设置进口与出口，其特征是在外壳上设置排污管，该排污管的一端伸出外壳，另一端与排污斗的排出口连通，排污斗的吸入口位于网芯的进水口上面，排污斗安装于主轴上。
主轴的另一端利用锥形齿轮箱与转轴连接，转轴利用减速箱与电动头连接。网芯有多个，每个网芯的纵断面呈梯形，网芯较大的一端为进水口，并朝向外壳的进口，其较小的一端朝向外壳的出口。
多个网芯均匀地分布于主轴的周围，排污斗利用排出口安装于主轴上，排出口的端面形状与排污管的端面形状相对应，吸入口的端面形状与网芯的进水口相对应。在外壳上设置底座及放水口，在进、出口上分别设置法兰。在电动头上设置手轮。
在本实用新型中，内部过水的部件由若干个相同的固定网芯组成，该固定的网芯除进水口的一侧无带孔网板外，其余5面均有带孔网板，改变了一般滤网只有1～2面有带孔网板的结构，提高了带孔网板的通流面积，在同样的通流面积下，网芯比较小巧，同时减小了固定网芯的结构和用材，提高了社会经济效益。固定网芯为前大后小、近似梯形的锥体状，符合分隔切换时水流反冲洗的流体状态，反冲洗倒流时，相对后端的水比原来前后一样的矩形状的滤网的阻力小，排污能力强。本装置的结构尺寸小，并且进出口采用了“在线”设计，可方便地根据现场条件布置在水平管道和垂直管道上，一般二次滤网只能安装在水平管道上，在厂房条件限制时的根本无法布置。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在外壳4内有网芯5，在外壳4的两端分别设置进口2与出口10，在外壳4上设置排污管1，该排污管1的一端伸出外壳4，另一端与排污斗3的排出口17连通，排污斗3的吸入口16位于网芯5的进水口上面，排污斗3安装于主轴15上。主轴15的另一端利用锥形齿轮箱11与转轴9连接，转轴9利用减速箱8与电动头7连接。网芯5有多个，每个网芯5的纵断面呈梯形，网芯5较大的一端为进水口，并朝向外壳4的进口2，其较小的一端朝向外壳4的出口10。多个网芯5均匀地分布于主轴15的周围，排污斗3利用排出口17安装于主轴15上，排出口17的端面形状与排污管1的端面形状相对应，吸入口16的端面形状与网芯5的进水口相对应，以确保水流畅通。
一般二次滤网采用大小齿轮或链轮链条传动结构，二次滤网为获得较高的通流而把滤网及二次滤网整体结构做得庞大，导致了传动装置长而大，在发电机组厂房内根本无法检修，若传动主轴出现磨损而无法使用时，只有整体更换二次滤网。本实用新型的传动装置有主轴部件，锥形齿轮箱部件，转轴部件三大部份组成，传动主轴一般不超过1.5米长度，其它部件均采用可拆卸的螺栓联接结构，若某些零部件产生故障须维修或更换时，均能通过人孔在二次滤网外面检修，大大方便了检修工作。
工作时，需要处理的水经进口2进入外壳4内，再经过网芯5的进水口进入网芯5内，水穿过构成网芯5的带孔网板后，经出口10排出，杂质被截留在网芯5内，电动机通过电动头7带动转轴9与主轴15转动，再带动排污斗3转动，使排污斗3的吸入口16移动之某个网芯5的进水口上面，然后在计算机程序控制下，停留一段时间，在停留期间，排污管1上的阀门打开，由于排污管1处于大气压下，因此，外壳4内处于正压状态下的水会从网芯5的外面反冲入网芯5内，将吸附于网芯5内壁的杂质冲走，并经排污斗3的吸入口16及排出口17进入排污管1内被排除，完成一个网芯5的反冲洗过程。完成后，电动机又带动排污斗3转动至另一个网芯5的进水口上面，对另一个网芯5进行反冲洗，如此周而复始，在二次滤网连续工作的过程中，完成对网芯5的反冲洗。
在外壳4上设置底座14及放水口13，在进、出口2、10上分别设置用于安装外壳4的法兰12。在电动头7上设置手轮6，以便在必要时，利用手轮6来驱动排污斗3转动。
在主轴15与转轴9的外面分别设置起密封作用的套管18、19，网芯5利用支架20安装于外壳4内，主轴15利用轴承安装于支架20上，在主轴15与支架20间设置旋转轴唇形密封圈21，在旋转轴唇形密封圈21的密封唇口有一根环形弹簧。一般二次滤网的传动装置密封采用“O”型圈或填料函密封结构，而本实用新型内部的转动部件密封增加了旋转轴唇形密封圈，因为旋转轴唇形密封圈的密封唇口有一根环形弹簧，无论密封圈的密封唇口是否磨损，在弹簧力的作用下使密封唇口始终紧贴包容在主轴15的表面，形成有效的密封，防止使用一段时间后因失效泄漏，导致轴承等零部件的损坏，减少了维修工作量。而“O”形圈和填料函密封结构无法在传动中自动调整，失效后即发生泄漏，且一般在发电机组运行时无法解决，必须在停机后才能更换。
权利要求1.自动清洗二次滤网，在外壳(4)内有网芯(5)，在外壳(4)的两端分别设置进口(2)与出口(10)，其特征是在外壳(4)上设置排污管(1)，该排污管(1)的一端伸出外壳(4)，另一端与排污斗(3)的排出口(17)连通，排污斗(3)的吸入口(16)位于网芯(5)的进水口上面，排污斗(3)安装于主轴(15)上。
2.根据权利要求1所述的二次滤网，其特征是主轴(15)的另一端利用减速箱(11)与转轴(9)连接，转轴(9)利用减速箱(8)与电动头(7)连接。
3.根据权利要求1所述的二次滤网，其特征是网芯(5)有多个，每个网芯(5)的纵断面呈梯形，网芯(5)较大的一端为进水口，并朝向外壳(4)的进口(2)，其较小的一端朝向外壳(4)的出口(10)。
4.根据权利要求1所述的二次滤网，其特征是多个网芯(5)均匀地分布于主轴(15)的周围，排污斗(3)利用排出口(17)安装于主轴(15)上，排出口(17)的端面形状与排污管(1)的端面形状相对应，吸入口(16)的端面形状与网芯(5)的进水口相对应。
5.根据权利要求1所述的二次滤网，其特征是在外壳(4)上设置底座(14)及放水口(13)，在进、出口(2)、(10)上分别设置法兰(12)。
6.根据权利要求2所述的二次滤网，其特征是在电动头(7)上设置手轮(6)。
7.根据权利要求1所述的二次滤网，其特征是在主轴(15)的外面有套管(18)，网芯(5)利用支架(20)安装于外壳(4)内，主轴(15)利用轴承安装于支架(20)上，在主轴(15)与支架(20)间设置旋转轴唇形密封圈(21)，在旋转轴唇形密封圈(21)的密封唇口有一根环形弹簧。
专利摘要本实用新型涉及过滤装置，尤其是指一种具有自动清洗功能的二次滤网。按照本实用新型所提供的设计方案，在外壳内有网芯，在外壳的两端分别设置进口与出口，其特征是在外壳上设置排污管，该排污管的一端伸出外壳，另一端与排污斗的排出口连通，排污斗的吸入口位于网芯的进水口上面，排污斗安装于主轴上。主轴的另一端利用锥形齿轮箱与转轴连接，转轴利用减速箱与电动头连接。网芯有多个，每个网芯的纵断面呈梯形，网芯较大的一端为进水口，并朝向外壳的进口，其较小的一端朝向外壳的出口。利用本装置后，可以方便维修与保养，提高滤网的过滤效率。
文档编号B01D29/00GK2661282SQ20032012018
公开日2004年12月8日 申请日期2003年12月1日 优先权日2003年12月1日
发明者唐小海, 是晓峰 申请人:无锡市鸿翔电力辅机厂