专利名称：一种立式综合网水除尘过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式综合网水除尘过滤器，属于一种空气除尘净化装置。
背景技术：
目前，大多数空气除尘净化设备都是采用干袋式除尘或喷淋式除尘，其中，干袋式除尘净化器一般都是采用布袋单级除尘方式，除尘时需要经常更换袋子，清除积累的灰尘，在清理过程中容易产生尘雾，造成第二次污染，而且工作过程麻烦，劳动强度较大，此外，由于以布袋作为过滤材料，其承温、耐湿能力各有差异，很大程度上约束了所需处理尘源的温度范围，若处理含有水雾、油雾的气体就更不理想；喷淋式除尘净化器多采用喷头喷淋除尘，结构简单，但容易产生喷淋死角，除尘效果不好，加上要经常更换喷头，操作不方便，运行成本较高。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种立式综合网水除尘过滤器，它可以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的它主要由机体、进风口、出风口、贮水池、气体分流孔板、主滤网组、液体分流孔板、去水滤网组、后滤网组、入水口、出水口组成，其中，贮水池设在机体内底部，进风口设在机体下端，并且连接贮水池，出风口设在机体的上端，气体分流孔板、主滤网组、液体分流孔板、去水滤网组、后滤网组依次由下而上设在机体内，入水口设在机体上，并处于液体分流孔板之上、去水滤网组之下，出水口设在贮水池下端。
本实用新型采用多级过滤、净化的方式，可以长时间、不间断地进行充分的空气除尘、脱硫、消毒、杀菌，有效消除烟、气中的各种有害物质，无须在运行中更换过滤材料，而且可以根据实际需要与其他各种空气净化功能组件配合使用，与现有技术相比，具有结构科学、独特、紧凑，工艺流程简单，工作过程稳定，运行成本低，维护操作方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要由机体1、进风口2、出风口3、贮水池4、气体分流孔板5、主滤网组6、液体分流孔板7、去水滤网组8、后滤网组9、入水口10、出水口11组成，其中，贮水池4设在机体1内底部，进风口2设在机体1下端，并且连接贮水池4，出风口3设在机体1的上端，气体分流孔板5、主滤网组6、液体分流孔板7、去水滤网组8、后滤网组9依次由下而上设在机体1内，入水口10设在机体1上，并处于液体分流孔板7之上、去水滤网组8之下，出水口11设在贮水池4下端，在本实施例中，气体分流孔板5以水平方式设置在贮水池4上方，主滤网组6由多层滤网组成，并水平设置在机体1内，液体分流孔板7以非水平方式设置在机体1内。工作时，进风口2连接被处理空气来源，过滤用水从入水口10进入机体1内，流到液体分流孔板7上分流，进入主滤网组6形成过滤水膜，并不断流下，经气体分流孔板5进入贮水池4，形成初滤水层12，未处理的空气从进风口2直接进入贮水池4的初滤水层12内，进行粗过滤，滤去粗颗粒灰尘，然后上升经过气体分流孔板5进入主滤网组6并通过其间的水膜，接受滤网与水膜的双重过滤，滤去细小灰尘，最后通过液体分流孔板7，经去水滤网组8、后滤网组9滤去空气中携带的水滴，由出风口3送出净化空气供使用。
权利要求1.一种立式综合网水除尘过滤器，具有机体(1)、进风口(2)和出风口(3)，其特征是具有贮水池(4)、气体分流孔板(5)、主滤网组(6)、液体分流孔板(7)、去水滤网组(8)、后滤网组(9)、入水口(10)和出水口(11)，其中，贮水池(4)设在机体(1)内底部，进风口(2)设在机体(1)下端，并且连接贮水池(4)，出风口(3)设在机体(1)的上端，气体分流孔板(5)、主滤网组(6)、液体分流孔板(7)、去水滤网组(8)、后滤网组(9)依次由下而上设在机体(1)内，入水口(10)设在机体(1)上，并处于液体分流孔板(7)之上、去水滤网组(8)之下，出水口(11)设在贮水池(4)下端。
2.根据权利要求1所述的一种立式综合网水除尘过滤器，其特征在于气体分流孔板(5)以水平方式设置在贮水池(4)上方。
3.根据权利要求1所述的一种立式综合网水除尘过滤器，其特征在于主滤网组(6)由多层滤网组成，并水平设置在机体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种立式综合网水除尘过滤器，其特征在于液体分流孔板(7)以非水平方式设置在机体(1)内。
专利摘要本实用新型涉及一种立式综合网水除尘过滤器，属于一种空气除尘净化装置，它主要由机体、进风口、出风口、贮水池、气体分流孔板、主滤网组、液体分流孔板、去水滤网组、后滤网组、入水口、出水口组成，采用多级过滤、净化的方式，可以长时间、不间断地进行充分的空气除尘、脱硫，有效消除烟、气中的各种有害物质，无须在运行中更换过滤材料，而且可以根据实际需要与其他各种空气净化功能组件配合使用，与现有技术相比，具有结构科学、独特、紧凑，工艺流程简单，工作过程稳定，运行成本低，维护操作方便等优点。
文档编号B01D47/02GK2723010SQ200420045020
公开日2005年9月7日 申请日期2004年4月22日 优先权日2004年4月22日
发明者温坚 申请人:温坚